一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部两端均安装有连接组件，且连接组件包括安装板、设置于安装板上方的冷却管、插接于冷却管底部的插管、焊接于冷却管两侧外壁两端的条形块。本实用新型专利技术可以方便将漆包线放入冷却管中，可方便快速的将漆包线与冷却机构进行连接，大大提高了冷却工作的效率，还可以通过抽风机将风力输送至底板两端的冷却管中对漆包线进行吹风冷却，实现逐渐降低的风冷效果，既可以提高漆包线的冷却效率，又可以避免一次性风冷温差过大导致漆包线外表的损坏。外表的损坏。外表的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构


[0001]本技术涉及变压器生产
，尤其涉及一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线在制作过程中由于在烘培后其表面温度过高，所以需要进行表面冷却，但是市面上现有的冷却装置大多是采用水冷，这样难以确保漆包线在其表面处于高温的情况下接触冷水不会产生化学反应，同时对于目前短缺的水资源来说也是一种资源浪费。
[0004]经检索，专利（申请号：201921156068.3）公开了“一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却装置”，该装置摒弃了传统水冷的方式，避免产生意外的化学反应，同时便于漆包线的冷却出料，但是该装置在将漆包线与冷却机构进行连接时仍过于麻烦，不够便捷，同时直接将冷气与待冷却的漆包线进行接触，会导致漆包线的表面温度骤降，突然的骤热骤冷可能会导致漆包线的表面受损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构，包括底板，所述底板的顶部两端均安装有连接组件，且连接组件包括安装板、设置于安装板上方的冷却管、插接于冷却管底部的插管、焊接于冷却管两侧外壁两端的条形块、焊接于条形块底部远离冷却管一端的第一U型板和转动连接于第一U型板两侧内壁顶部的导线辊；
[0008]所述连接组件的一侧设置有冷却组件，且冷却组件包括冷却箱、插接于冷却箱内部的螺旋管、插接于螺旋管一端的第一固定管、插接于螺旋管另一端的第二固定管、插接于第二固定管外壁靠近冷却箱一端的抽风机和分别插接于第一固定管一侧外壁与第二固定管一侧外壁的连接管。
[0009]优选的，所述安装板的顶部与底板的顶部两端均开设有相适配的安装孔，且安装板与底板通过螺栓连接固定。
[0010]优选的，所述冷却管包括第一半管和第二半管，且第一半管顶部的一侧外壁与第二半管底部的一侧外壁铰接，第一半管顶部的另一侧外壁粘接有密封片，第一半管远离铰接处的一侧外壁与第二半管远离铰接处的一侧外壁均焊接有固定块，固定块的相对一侧外壁均分别嵌装有相互磁吸的磁块，条形块靠近冷却管的一侧外壁均分别焊接于第一半管两
侧外壁的两端。
[0011]优选的，所述导线辊的四周外壁均开设有等距离分布的线槽，且线槽与冷却管的中心位于同一高度。
[0012]优选的，两个所述连接组件之间设置有焊接于底板顶部的第二U型板，且第二U型板的两侧内壁顶部均转动连接有转辊。
[0013]优选的，所述螺旋管的两端分别与冷却箱的两侧外壁贯穿连接，且第一固定管远离螺旋管的一端和第二固定管远离螺旋管的一端均插接有皮塞，连接管的顶端均分别与插管的底端插接。
[0014]优选的，所述冷却箱和抽风机均安装于底板的顶部，且抽风机通过导线连接有位于底板顶部一侧的开关，开关通过导线连接有外部电源。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过将第一半管和第二半管打开，可以方便将漆包线放入冷却管中，然后将漆包线依次绕过导线辊上线槽的顶部和转辊的底部，可方便快速的将漆包线与冷却机构进行连接，大大提高了冷却工作的效率；
[0017]2、通过设置的冷却组件配合连接组件，可以通过抽风机将风力输送至底板两端的冷却管中对漆包线进行吹风冷却，其中风力在由螺旋管通过装有冷却液的冷却箱时，风力会被冷却降温，使得两个冷却管中的风力温度会有落差，实现逐渐降低的风冷效果，既可以提高漆包线的冷却效率，又可以避免一次性风冷温差过大导致漆包线外表的损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构的连接组件结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构的冷却管结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构的冷却组件结构部分剖视示意图。
[0022]图中：1底板、2连接组件、3安装板、4冷却管、401第一半管、402第二半管、403密封片、5插管、6固定块、7条形块、8第一U型板、9导线辊、10第二U型板、11转辊、12冷却组件、13冷却箱、14螺旋管、15第一固定管、16第二固定管、17抽风机、18连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构，包括底板1，所述底板1的顶部两端均安装有连接组件2，且连接组件2包括安装板3、冷却管4、插管5、条形块7、第一U型板8和导线辊9，所述安装板3的顶部与底板1的顶部两端均开设有相适配的安装孔，且
安装板3与底板1通过螺栓连接固定，所述冷却管4设置于安装板3的上方，且插管5插接于冷却管4的底部，所述冷却管4包括第一半管401和第二半管402，且第一半管401顶部的一侧外壁与第二半管402底部的一侧外壁铰接，第一半管401顶部的另一侧外壁粘接有密封片403，第一半管401远离铰接处的一侧外壁与第二半管402远离铰接处的一侧外壁均焊接有固定块6，固定块6的相对一侧外壁均分别嵌装有相互磁吸的磁块，条形块7靠近冷却管4的一侧外壁均分别焊接于第一半管401两侧外壁的两端；
[0025]四个所述条形块7分别焊接于冷却管4两侧外壁的两端，且两个第一U型板8分别焊接于条形块7底部远离冷却管4的一端，两个所述导线辊9均分别转动连接于第一U型板8两侧内壁的顶部，所述导线辊9的四周外壁均开设有等距离分布的线槽，且线槽与冷却管4的中心位于同一高度，通过将第一半管401和第二半管402打开，可以方便将漆包线放入冷却管4中，然后将漆包线依次绕过导线辊9上线槽的顶部和转辊11的底部，可方便快速的将漆包线与冷却机构进行连接，大大提高了冷却工作的效率；
[0026]两个所述连接组件2之间设置有焊接于底板1顶部的第二U型板10，且第二U型板10的两侧内壁顶部均转动连接有转辊11，所述连接组件2的一侧设置有冷却组件12，且冷却组件12包括冷却箱13、螺旋管14、第一固定管15、第二固定管16、抽风机17和连接管18，所述螺旋管14插接于冷却箱13的内部，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两端均安装有连接组件（2），且连接组件（2）包括安装板（3）、设置于安装板（3）上方的冷却管（4）、插接于冷却管（4）底部的插管（5）、焊接于冷却管（4）两侧外壁两端的条形块（7）、焊接于条形块（7）底部远离冷却管（4）一端的第一U型板（8）和转动连接于第一U型板（8）两侧内壁顶部的导线辊（9）；所述连接组件（2）的一侧设置有冷却组件（12），且冷却组件（12）包括冷却箱（13）、插接于冷却箱（13）内部的螺旋管（14）、插接于螺旋管（14）一端的第一固定管（15）、插接于螺旋管（14）另一端的第二固定管（16）、插接于第二固定管（16）外壁靠近冷却箱（13）一端的抽风机（17）和分别插接于第一固定管（15）一侧外壁与第二固定管（16）一侧外壁的连接管（18）。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构，其特征在于，所述安装板（3）的顶部与底板（1）的顶部两端均开设有相适配的安装孔，且安装板（3）与底板（1）通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用便于固定的漆包线冷却机构，其特征在于，所述冷却管（4）包括第一半管（401）和第二半管（402），且第一半管（401）顶部的一侧外壁与第二半管（402）底部的一侧外壁铰接，第一半管（401）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鲤，
申请(专利权)人：上海固港电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：