一种风道组件以及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风道组件以及空调器。所述风道组件安装在空调器风道上，所述风道组件包括风道安装座、风道盖板以及定位装置，所述定位装置包括：第一限位件，设置于所述风道安装座；第二限位件，设置于所述风道盖板；其中，所述第一限位件与所述第二限位件配合时，能够实现所述风道盖板与所述风道安装座之间的预定位。本实用新型专利技术能够解决空调器在横卧时，风道盖板安装难度大的技术问题。风道盖板安装难度大的技术问题。风道盖板安装难度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风道组件以及空调器


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风道组件以及空调器。

技术介绍

[0002]随着国内空调产量及居民消费水平的提升，空调已是常用生活电器。对空调的日常拆装与维护。空调器中与贯流风叶相连接的传动电机都是通过固定方式固定在空调机体上的风道或者底座上。在拆卸维修贯流风叶时，需要先将蒸发器拆掉，然后将电机贯流风叶和电机的固定结构拆开，然后才可以将贯流风叶拿出来，这样对于更换维修贯流风叶带来很大的难度。
[0003]现有技术中，在风道与电机之间设置有风道盖板，在拆卸维修贯流风叶时，只需拆卸电机与风道盖板即可，且三者的具体的连接方式为：在风道、风道盖板以及电机盖上均设置有连接孔，连接时将三者的连接孔对准，再通过连接杆实现连接；现有技术中存在以下问题：当空调器横卧时，由于风道盖板位于风道与电机之间，在安装过程中，风道盖板会承受电机压力，三个连接孔之间的位置无法固定，安装难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术能够解决空调器在横卧时，风道盖板安装难度大的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术实施例提供了一种风道组件，所述风道组件安装在空调器风道上，所述风道组件包括风道安装座、风道盖板以及第一预定位装置，所述第一预定位装置包括：第一限位件，设置于所述风道安装座；第二限位件，设置于所述风道盖板；其中，所述第一限位件与所述第二限位件配合时，能够实现所述风道盖板与所述风道安装座之间的预定位。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置的所述第一预定位装置，实现了对所述风道盖板与所述风道安装座连接的时预定位，有效的避免了在空调横卧时，所述风道盖板与所述风道安装座之间位置无法确定的问题；在所述风道盖板与所述风道安装座连接时，通过设置的所述第一限位件以及所述第二限位件，限定了所述风道盖板与所述风道安装座之间的安装角度，确定了所述风道盖板与所述风道安装座之间的安装位置；进而降低了在空调器横卧时，所述风道盖板与所述风道安装座之间的安装难度，提升了安装效率。
[0007]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述第一限位件为限位凸台，所述第二限位件限位凹槽；或者，所述第一限位件为限位凹槽，所述第二限位件限位凸台；其中，所述限位凸台能够与所述限位凹槽配合卡接。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在所述限位凸台与所述限位凹槽配合时，所述风道盖板能够卡接在所述风道安装座上，进而实现了将所述风道盖板搭接在所述风道安装座上的目的，在空调器横卧时，所述风道盖板与所述风道安装座之间通过搭接的方式连接，与现有技术中连接杆连接的方式相比，难度较低，效率较高。
[0009]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述风道盖板包括盖板本体以及设置于所述盖板本体外缘的盖板安装部，所述第二限位件设置于所述盖板安装部。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述盖板安装部的设置，实现了所述风道盖板与所述风道安装座之间的连接，进一步提升了安装效率。
[0011]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述盖板安装部还设置有第二预定位装置，所述第二预定位装置包括翻折边，所述翻折边是由所述盖板安装部外边缘翻折形成，且所述翻折边朝向所述风道安装座的方向翻折。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述第二预定位装置能够与所述第一预定位装置之间形成配合，提升了所述风道盖板与所述风道安装座之间的连接强度，避免了安装之后的所述风道盖板从所述风道安装座上滑落的问题。
[0013]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述第二预定位装置还包括第三限位件，且所述第三限位件为所述盖板安装部远离所述盖板本体一侧形成的凸起或凹槽。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述第三限位件的设置，对于所述风道盖板与所述风道安装座连接时起到了辅助作用，进一步的提升了所述风道盖板与所述风道安装座的安装时的便捷性，进一步的提升连接强度。
[0015]进一步的，在本技术的一个实施例中，还包括电机盖，所述风道盖板安装在所述电机盖与所述风道安装座之间。
[0016]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述电机盖上设置有第一连接孔，所述风道盖板上设置有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过连接杆连接。
[0017]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述风道盖板与所述电机盖之间的连接是以连接杆的形式实现连接，而所述风道盖板与所述风道安装座之间通过搭接的方式连接，与现有技术中三个连接孔连接的方式相比，在空调器横卧时，避免了所述风道盖板承受的较大电机压力，从而也避免了在安装过程中对所述风道盖板以及所述风道安装座的损毁，同时也降低了安装难度，提升了效率。
[0018]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述电机盖还设置有第一固定件，所述风道盖板还设置有第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件配合。
[0019]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置所述第一固定件与所述第二固定件，进一步的增强了所述风道盖板与所述电机盖之间的连接强度，同时也提升了所述风道盖板与所述电机盖之间的稳定性。
[0020]进一步的，在本技术的一个实施例中，所述第一固定件为卡槽，第二固定件为卡扣；或者，所述第一固定件为卡扣，所述第二固定件为卡槽。
[0021]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述第一固定件与所述第二固定件设置为卡扣卡槽的形式，便于拆卸，稳定性较高。
[0022]进一步的，在本技术实施例还提供了一种空调器，所述空调器设置有上述实施例中的所述的风道组件。
[0023]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述空调器在设置有上述实施例中的所述风道组件后，具备了上述实施例中所述风道组件的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
[0024]综上所述，采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0025]i)通过设置的所述第一预定位装置，实现了对所述风道盖板与所述风道安装座连接的时预定位，有效的避免了在空调横卧时，所述风道盖板与所述风道安装座之间位置无法确定的问题；
[0026]ii)通过设置的所述第一限位件以及所述第二限位件，限定了所述风道盖板与所述风道安装座之间的安装角度，确定了所述风道盖板与所述风道安装座之间的安装位置；进而降低了在空调器横卧时，所述风道盖板与所述风道安装座之间的安装难度，提升了安装效率；
[0027]iii)所述第二预定位装置能够与所述第一预定位装置之间形成配合，提升了所述风道盖板与所述风道安装座之间的连接强度，避免了安装之后的所述风道盖板从所述风道安装座上滑落的问题。
附图说明：
[0028]图1为本技术第一实施例提供的风道组件100的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，所述风道组件(100)安装在空调器风道上，其特征在于，所述风道组件(100)包括风道安装座(10)、风道盖板(20)以及第一预定位装置，所述第一预定位装置包括：第一限位件(101)，设置于所述风道安装座(10)；第二限位件(222)，设置于所述风道盖板(20)；其中，所述第一限位件(101)与所述第二限位件(222)配合时，能够实现所述风道盖板(20)与所述风道安装座(10)之间的预定位。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一限位件(101)为限位凸台，所述第二限位件(222)限位凹槽；或者，所述第一限位件(101)为限位凹槽，所述第二限位件(222)为限位凸台；其中，所述限位凸台能够与所述限位凹槽配合卡接。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述风道盖板(20)包括盖板本体(21)以及设置于所述盖板本体(21)外缘的盖板安装部(22)，所述第二限位件(222)设置于所述盖板安装部(22)。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述盖板安装部(22)还设置有第二预定位装置，所述第二预定位装置包括翻折边(224)，所述翻折边(224)是由所述盖板安装部(22)外边缘翻折形成，且所述翻折边(224)朝向所述风道安装座(10)的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊华祥，罗会斌，胡仁煌，张玉忠，张明明，赵维丹，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：