本实用新型专利技术涉及成型设备技术领域，提出了一种带有冷却装置的模内一体成型设备，包括机身，还包括设置在机身上的上模体和下模体，还包括滑动件，滑动件滑动设置在机身上，上模体、下模体和滑动件移动后形成成型空间，上模体和下模体均竖直方向滑动设置在机身上，滑动件具有冷却空腔，通过上述技术方案，解决了现有技术中注塑过程中不易冷却，生产效率低的问题。生产效率低的问题。生产效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的模内一体成型设备
[0001]本技术涉及成型设备
，具体的，涉及一种带有冷却装置的模内一体成型设备。
技术介绍
[0002]文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等。现代的释义应该指办公室内常用的一些现代文具：签字笔、水笔、钢笔、铅笔、圆珠笔等；以及笔筒等配套用品。其他办公用品还包括：直尺、笔记本、文件袋、文件封套、计算器、长尾夹等。
[0003]一般文具在制造过程中采用注塑成型方式进行制造，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而大部分文具如笔筒、笔盖等，均为内空结构，而内空结构注塑过程中不易冷却，导致生产效率低，这也是本行业的难题。
[0004]因此我们亟需一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种带有冷却装置的模内一体成型设备，解决了相关技术中的注塑过程中不易冷却，生产效率低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种带有冷却装置的模内一体成型设备，包括机身，还包括设置在所述机身上的上模体和下模体，还包括滑动件，所述滑动件滑动设置在所述机身上，所述上模体、所述下模体和所述滑动件移动后形成成型空间，所述上模体和所述下模体均竖直方向滑动设置在所述机身上，所述滑动件具有冷却空腔。
[0008]作为进一步技术方案，所述滑动件有两个，两个所述滑动件对称设置在所述机身上，所述上模体、所述下模体、和两个所述滑动件移动后形成成型空间。
[0009]作为进一步技术方案，所述机身具有上机体和下机体，所述上模体设置在所述上机体上，还包括，
[0010]第一线性驱动装置，有两个，两个所述第一线性驱动装置均设置在所述下机体上，所述第一线性驱动装置分别位于所述下模体的两侧，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述上机体连接。
[0011]作为进一步技术方案，还包括，
[0012]连接杆，有两个，两个所述连接杆的一端分别与两个所述第一线性驱动装置的伸缩端铰接，两个所述连接杆另一端分别与两个所述滑动件的一端铰接，所述第一线性驱动装置伸缩通过所述连接杆驱动所述滑动件水平方向滑动。
[0013]作为进一步技术方案，还包括，
[0014]第二线性驱动装置，为两个，两个所述第二线性驱动装置均设置在所述下机体上，两个所述第二线性驱动装置的伸缩端均与所述下模体连接，
[0015]滑动块，为两个，两个所述滑动块均水平方向滑动设置在所述下机体上，
[0016]伸缩杆，为两个，两个所述伸缩杆一端分别与两个所述滑动件连接，两个所述伸缩杆另一端分别与两个所述滑动块连接，所述第一线性驱动装置伸缩驱动所述滑动块水平方向滑动，所述第一线性驱动装置伸缩驱动所述伸缩杆伸缩。
[0017]作为进一步技术方案，所述滑动件具有挡板，所述挡板通过所述滑动件水平方向滑动与所述上模体和所述下模体接触，所述上模体、所述下模体、所述挡板和所述滑动件形成所述成型空间。
[0018]作为进一步技术方案，所述下模体具有挡部，所述挡部位于所述下模体的两端，所述挡板移动后与所述挡部接触，所述挡部阻挡所述挡板竖直方向移动。
[0019]作为进一步技术方案，还包括进料口，所述进料口设置在所述上机体上，所述进料口与所述成型空间连通。
[0020]作为进一步技术方案，所述滑动件具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述冷却空腔连通，还包括冷却水管，所述冷却水管分别与所述进水口和所述出水口连通。
[0021]本技术的工作原理及有益效果为：
[0022]本技术中，一种带有冷却装置的膜内一体成型设备，包括机身，还包括设置在机身上的上模体和下模体，还包括滑动件，滑动件滑动设置在机身上，上模体、下模体和滑动件移动后形成成型空间，上模体和下模体均竖直方向滑动设置在机身上，滑动件具有冷却空腔，
[0023]工作时，上模体和下模体移动后带动滑动件进行移动，最终组成成型空间，滑动件可以为柱体，伸入成型空间内，形成注塑后的空腔，滑动件内的冷却空腔可以通入冷却水，对注塑件从内部进行冷却，
[0024]有益效果，通过滑动件的移动与上模体和下模体组成注塑空间，可以增加注塑效率，滑动件内设置冷却空腔可以从注塑件内部对注塑件进行冷却，使冷却效果更好，增加成型后的效果，提高注塑效率。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术结构剖视图；
[0027]图2为本技术结构剖视图；
[0028]图3为本技术滑动件剖视图；
[0029]图中：1、机身，2、上模体，3、下模体，4、滑动件，5、成型空间，41、冷却空腔，11、上机体，12、下机体，6、第一线性驱动装置，7、连接杆，8、第二线性驱动装置，9、滑动块，10、伸缩杆，42、挡板，31、挡部，111、进料口，43、进水口，44、出水口，13、冷却水管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]如图1～图3所示，本实施例提出了一种带有冷却装置的模内一体成型设备，包括机身1，还包括设置在所述机身1上的上模体2和下模体3，还包括滑动件4，有两个，两个所述滑动件4均滑动设置在所述机身1上，所述上模体2、所述下模体3和所述滑动件4移动后形成成型空间5，所述上模体2和所述下模体3均竖直方向滑动设置在所述机身1上，所述滑动件4具有冷却空腔41。
[0032]本实施例中，一种带有冷却装置的膜内一体成型设备，包括机身1，还包括设置在机身1上的上模体2和下模体3，还包括滑动件4，滑动件4滑动设置在机身1上，上模体2、下模体3和滑动件4移动后形成成型空间5，上模体2和下模体3均竖直方向滑动设置在机身1上，滑动件4具有冷却空腔41，
[0033]工作时，上模体2和下模体3移动后带动滑动件4进行移动，最终组成成型空间5，滑动件4可以为柱体，伸入成型空间5内，形成注塑后的空腔，滑动件4内的冷却空腔41可以通入冷却水，对注塑件从内部进行冷却，
[0034]通过滑动件4的移动与上模体2和下模体3组成注塑空间，可以增加注塑效率，滑动件4内设置冷却空腔41可以从注塑件内部对注塑件进行冷却，使冷却效果更好，增加成型后的效果，提高注塑效率，上模体2和下模体3的移动可控制形成注塑件的尺寸。
[0035]所述滑动件4有两个，两个所述滑动件4对称设置在所述机身1上，所述上模体2、所述下模体3和两个所述滑动件4移动后形成成型空间5。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的模内一体成型设备，包括机身(1)，还包括设置在所述机身(1)上的上模体(2)和下模体(3)，还包括滑动件(4)，所述滑动件(4)滑动设置在所述机身(1)上，所述上模体(2)、所述下模体(3)和所述滑动件(4)移动后形成成型空间(5)，其特征在于，所述上模体(2)和所述下模体(3)均滑动设置在所述机身(1)上，所述滑动件(4)具有冷却空腔(41)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的模内一体成型设备，其特征在于，所述滑动件(4)有两个，两个所述滑动件(4)对称设置在所述机身(1)上，所述上模体(2)、所述下模体(3)、和两个所述滑动件(4)移动后形成成型空间。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的模内一体成型设备，其特征在于，所述机身(1)具有上机体(11)和下机体(12)，所述上模体(2)设置在所述上机体(11)上，还包括，第一线性驱动装置(6)，有两个，两个所述第一线性驱动装置(6)均设置在所述下机体(12)上，所述第一线性驱动装置(6)分别位于所述下模体(3)的两侧，所述第一线性驱动装置(6)的伸缩端与所述上机体(11)连接。4.根据权利要求3所述的一种带有冷却装置的模内一体成型设备，其特征在于，还包括，连接杆(7)，有两个，两个所述连接杆(7)的一端分别与两个所述第一线性驱动装置(6)的伸缩端铰接，两个所述连接杆(7)另一端分别与两个所述滑动件(4)的一端铰接，所述第一线性驱动装置(6)伸缩通过所述连接杆(7)驱动所述滑动件(4)水平方向滑动。5.根据权利要求3所述的一种带有冷却装置的模内一体成型设备，其特征在于，还包括，第二线性驱动装置(8)，为两个，两个所述第二线性驱动装置(8)均设置在所述下机体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟益民，
申请(专利权)人：唐山北亚印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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