一种铸件生产用抛丸机吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸件生产用抛丸机吊具，包括吊杆及多个吊架，所述吊杆顶端设有吊环，所述吊杆均布有多个第一通孔，所述吊架包括环形架、设于环形架中部的导套及焊接于环形架与导套间的多个连杆，所述导套内径与吊杆外径相适配，所述导套径向设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔共同穿接有同一插销。本实用新型专利技术结构简单，工作人员可根据实际需求调节吊架的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，使其适配不同规格尺寸的铸件，有较强的通用性。有较强的通用性。有较强的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用抛丸机吊具


[0001]本技术涉及铸件生产设备
，尤其涉及一种铸件生产用抛丸机吊具。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，铸件的清理是铸造生产中不可或缺的一道关键工序。抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，通过抛丸清理可以去除工件表面的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量，同时还可以改善工件的内在应力，提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、塑性变形、脆断，提高疲劳寿命。吊钩式抛丸机是需要将吊具与吊钩配合使用，现有抛丸机吊具一般仅能适配同种规格尺寸的铸件，通用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铸件生产用抛丸机吊具。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种铸件生产用抛丸机吊具，包括吊杆及多个吊架，所述吊杆顶端设有吊环，所述吊杆均布有多个第一通孔，所述吊架包括环形架、设于环形架中部的导套及焊接于环形架与导套间的多个连杆，所述导套内径与吊杆外径相适配，所述导套径向设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔共同穿接有同一插销，所述插销与第一通孔和第二通孔均相适配，所述插销中段下侧设有限位槽，所述限位槽宽度与第一通孔直径相适配。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述环形架均布有多个吊孔，所述吊孔穿接有挂钩。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述挂钩为S形挂钩。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述插销一侧设有拨块。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述连杆在插销的拨块侧设有限位块。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述多个连杆等角度分布。
[0011]根据上述技术方案，优选地，所述吊杆底端螺纹连接有底座。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，工作人员可根据实际需求调节吊架的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，使其适配不同规格尺寸的铸件，有较强的通用性，限位槽可防止插销意外脱离第一通孔，拨块方便工作人员拨动插销，限位块可防止插销从第二通孔脱离。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术所述吊架俯视结构示意图。
[0016]图3是本技术所述吊杆与导套的配合结构示意图。
[0017]图中：1、吊环；2、吊杆；3、S形挂钩；4、第一通孔；5、导套；6、限位块；7、连杆；8、环形
架；9、底座；10、插销；11、拨块；12、吊孔；13、限位槽。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图所示，本技术包括吊杆2及多个吊架，所述吊杆2顶端设有吊环1，便于将吊具挂接至抛丸机，所述吊杆2均布有多个第一通孔4，所述吊架包括环形架8、设于环形架8中部的导套5及焊接于环形架8与导套5间的多个连杆7，所述导套5内径与吊杆2外径相适配，所述导套5径向设有第二通孔，所述第一通孔4与第二通孔共同穿接有同一插销10，所述插销10与第一通孔4和第二通孔均相适配，工作人员可根据实际需求调节吊架个数及间距，使其适配不同规格尺寸的铸件，所述插销10中段下侧设有限位槽13，所述限位槽13宽度与第一通孔4直径相适配，在吊架自重及吊架挂接铸件重力的共同作用下，插销10的限位槽13稳定地嵌合至与其对应的第一通孔4下侧，可防止插销10意外脱离第一通孔4。
[0021]所述环形架8均布有多个吊孔12，所述吊孔12穿接有挂钩，工作人员可根据铸件大小调节每个环形架8的挂钩数量，使铸件均匀挂接至环形架8周边。
[0022]所述挂钩为S形挂钩3，方便工作人员根据实际需求挂接或者取下S形挂钩3。
[0023]所述插销10一侧设有拨块11，方便工作人员拨动插销10。
[0024]所述连杆7在插销10的拨块11侧设有限位块6，防止插销10从第二通孔脱离。
[0025]所述多个连杆7等角度分布，使吊架的各部分受力均匀，加强吊架的结构稳定性。
[0026]所述吊杆2底端螺纹连接有底座9，便于将吊具置于地面，螺纹连接方式便于工作人员拆卸底座9并套接或者拆卸导套5。
[0027]本技术的工作原理是，工作人员根据铸件的规格尺寸确定吊架的个数、间距以及每个吊架的挂钩数量，确定适用的第一通孔，吊架安装时，将导套套接至吊杆，使第二通孔与既定的第一通孔对其，使插销穿接第一通孔与第二通孔，释放吊架，在吊架自重作用下，插销的限位槽稳定地嵌合至与其对应的第一通孔下侧。本技术结构简单，工作人员可根据实际需求调节吊架的个数、间距以及每个环形架的挂钩数量，使其适配不同规格尺寸的铸件，有较强的通用性，限位槽可防止插销意外脱离第一通孔，拨块方便工作人员拨动插销，限位块可防止插销从第二通孔脱离。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用抛丸机吊具，其特征在于，包括吊杆及多个吊架，所述吊杆顶端设有吊环，所述吊杆均布有多个第一通孔，所述吊架包括环形架、设于环形架中部的导套及焊接于环形架与导套间的多个连杆，所述导套内径与吊杆外径相适配，所述导套径向设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔共同穿接有同一插销，所述插销与第一通孔和第二通孔均相适配，所述插销中段下侧设有限位槽，所述限位槽宽度与第一通孔直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用抛丸机吊具，其特征在于，所述环形架均布有多个吊孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻国辉，兰克玉，
申请(专利权)人：天津鼎盛合机车车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：