一种餐饮油水分离装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种餐饮油水分离装置及方法，属于餐厨垃圾处理设备技术领域。装置包括液位传感器、罐体、电控阀门Ⅰ、出油管、集油箱、重量传感器、承重架、电控阀门Ⅱ、出水管、储水箱、主管、滤网、变频器、PLC。本发明专利技术装置成本低廉、占地面积小，能适用中小型餐馆，能有效降低餐饮废水对环境的污染；通过机械结构与控制部件的巧妙结合，配合本发明专利技术的分离方法，可以实现油水混合液与杂物的初步分离，并进一步实现分离的水相、油相的独立存储。分离的水相、油相的独立存储。分离的水相、油相的独立存储。

【技术实现步骤摘要】
一种餐饮油水分离装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种餐饮油水分离装置及方法，属于餐厨垃圾处理设备


技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，在满足温饱的基础上，开始更多追求食物的品质，各种促进消费的手段层出不穷，餐饮文化愈发盛行，这也导致餐厨垃圾废水越来越多。目前高效的餐饮油水分离工艺和装置还较缺乏，常见的油水分离装置还普遍存在着油水分离效果差、效率低、能耗高、不易维护等缺点。因此有必要对现有技术加以改进和创新。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种餐饮油水分离装置及方法，能够实现自动排水排油功能的餐新饮油水分离。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种餐饮油水分离装置，包括液位传感器1、罐体2、电控阀门Ⅰ3、出油管5、集油箱6、重量传感器7、承重架8、电控阀门Ⅱ9、出水管11、储水箱12、主管13、滤网14、变频器15、PLC16；所述罐体2通过承重架8支撑，罐体2内部上端设有滤网14，罐体2中设有液位传感器1并与PLC16通讯，罐体2底部开口与主管13竖直一端连通，主管13另一端分成两条支路，一条支路竖直向下连通出水管11一端，出水管11另一端与储水箱12连通，另一条支路向水平一侧连通出油管5一端，出油管5另一端与集油箱6连通；重量传感器7放置承重架8下方并与PLC16通讯，PLC16通过变频器15连接出油管5上的电控阀门Ⅰ3、出水管11上的电控阀门Ⅱ9。
[0005]所述罐体2开口端内侧设有台阶，通过台阶支撑上宽下窄的滤网14。
[0006]所述罐体2为上圆柱形下锥形的立式结构且锥形尖端朝下。
[0007]所述出油管5设有主路Ⅰ和从路Ⅰ，主路Ⅰ上设有电控阀门Ⅰ3，从路Ⅰ上设有手动阀门Ⅰ4；所述出水管11设有主路Ⅱ和从路Ⅱ，主路Ⅱ上设有电控阀门Ⅱ9，从路Ⅱ上设有手动阀门Ⅱ10。
[0008]一种餐饮油水分离方法，采用上述中任意一项所述的餐饮油水分离装置进行，包括：
[0009]当油水混合液进入罐体2时，通过滤网14进行过滤；
[0010]液位传感器1和重量传感器7实时检测数据传入PLC16，通过PLC16的A/D转换模块将液位与重量的模拟量信号转换为数字量信号；
[0011]PLC16根据收集的信号进行处理：
[0012]当液位信号达到PLC16中设定的最大值后，停止油水混合液的进入；PLC16达到设定的延迟时间，通过PLC16与变频器15通讯，根据液位的实时数据控制电控阀门Ⅱ9开度，排出水相，水相流入储水箱12；同时PLC16根据设定的罐体2尺寸、结合液位与重量信号，获得混合液的密度，当混合液密度小于等于PLC16中设定的油相密度时，则完全关闭电控阀门Ⅱ9、打开电控阀门Ⅰ3，根据液位的实时数据控制电控阀门Ⅰ3开度，放出油相，油相流入集油箱
6；当罐体2中液位达到PLC16中设定的最小值时，则关闭电控阀门Ⅱ9、电控阀门Ⅰ3，完成油水分离。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术装置成本低廉、占地面积小，能适用中小型餐馆，能有效降低餐饮废水对环境的污染；通过机械结构与控制部件的巧妙结合，配合本专利技术的分离方法，可以实现油水混合液与杂物的初步分离，并进一步实现分离的水相、油相的独立存储。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本专利技术控制结构框图；
[0016]图3为滤网图；
[0017]图中各标号为：1
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液位传感器，2
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罐体，3
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电控阀门Ⅰ，4
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手动阀门Ⅰ，5
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出油管，6
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集油箱，7
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重量传感器，8
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承重架，9
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电控阀门Ⅱ，10
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手动阀门Ⅱ，11
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出水管，12
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储水箱，13
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主管，14
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滤网，15
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变频器，16
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PLC。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对专利技术做进一步的说明，但本专利技术的内容并不限于所述范围。
[0019]实施例1：如图1
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3所示，一种餐饮油水分离装置，包括液位传感器1、罐体2、电控阀门Ⅰ3、出油管5、集油箱6、重量传感器7、承重架8、电控阀门Ⅱ9、出水管11、储水箱12、主管13、滤网14、变频器15、PLC16；所述罐体2通过承重架8支撑，罐体2内部上端设有滤网14，罐体2中设有液位传感器1并与PLC16通讯，罐体2底部开口与主管13竖直一端连通，主管13另一端分成两条支路，一条支路竖直向下连通出水管11一端，出水管11另一端与储水箱12连通，另一条支路向水平一侧连通出油管5一端，出油管5另一端与集油箱6连通；重量传感器7放置承重架8下方并与PLC16通讯，PLC16通过变频器15连接出油管5上的电控阀门Ⅰ3、出水管11上的电控阀门Ⅱ9。主管13为三通管。
[0020]进一步地，可以设置所述罐体2开口端内侧设有台阶，通过台阶支撑上宽下窄的滤网14。滤网分为上边沿和下半圈，上边沿外径大于下半圈外径，台阶上部支撑边沿，台阶内侧面与下半圈贴合，下半圈底部为网状。上边沿顶部可以设置提手，便于更换。
[0021]进一步地，可以设置所述罐体2为上圆柱形下锥形的立式结构且锥形尖端朝下。通过焊接三根承重架8支撑，形成稳固结构。
[0022]进一步地，可以设置所述出油管5设有主路Ⅰ和从路Ⅰ，主路Ⅰ上设有电控阀门Ⅰ3，从路Ⅰ上设有手动阀门Ⅰ4；所述出水管11设有主路Ⅱ和从路Ⅱ，主路Ⅱ上设有电控阀门Ⅱ9，从路Ⅱ上设有手动阀门Ⅱ10。所述手动阀门Ⅰ4、手动阀门Ⅱ10，能在电动阀门Ⅱ3与电控阀门Ⅱ9出现故障或需要手动排出油相与水相的情况下使用。
[0023]进一步地，可以设置所述电控阀门为电动球阀。
[0024]进一步地，可以设置所述液位传感器为浮球式液位传感器。
[0025]一种餐饮油水分离方法，采用上述中任意一项所述的餐饮油水分离装置进行，包括：
[0026]当油水混合液进入罐体2时，通过滤网14进行过滤；
[0027]液位传感器1和重量传感器7实时检测数据传入PLC16，通过PLC16的A/D转换模块将液位与重量的模拟量信号转换为数字量信号；
[0028]PLC16根据收集的信号进行处理：
[0029]当液位信号达到PLC16中设定的最大值后，停止油水混合液的进入；PLC16达到设定的延迟时间(延迟时间内，可以让油水混合液静止一段时间进行重力沉降)，通过PLC16与变频器15通讯，根据液位的实时数据控制电控阀门Ⅱ9开度，排出水相，水相流入储水箱12；同时PLC16根据设定的罐体2尺寸、结合液位与重量信号，获得混合液的密度，当混合液密度小于等于PLC16中设定的油相密度时，则完全关闭电控阀门Ⅱ9、打开电控阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐饮油水分离装置，其特征在于：包括液位传感器(1)、罐体(2)、电控阀门Ⅰ(3)、出油管(5)、集油箱(6)、重量传感器(7)、承重架(8)、电控阀门Ⅱ(9)、出水管(11)、储水箱(12)、主管(13)、滤网(14)、变频器(15)、PLC(16)；所述罐体(2)通过承重架(8)支撑，罐体(2)内部上端设有滤网(14)，罐体(2)中设有液位传感器(1)并与PLC(16)通讯，罐体(2)底部开口与主管(13)竖直一端连通，主管(13)另一端分成两条支路，一条支路竖直向下连通出水管(11)一端，出水管(11)另一端与储水箱(12)连通，另一条支路向水平一侧连通出油管(5)一端，出油管(5)另一端与集油箱(6)连通；重量传感器(7)放置承重架(8)下方并与PLC(16)通讯，PLC(16)通过变频器(15)连接出油管(5)上的电控阀门Ⅰ(3)、出水管(11)上的电控阀门Ⅱ(9)。2.根据权利要求1所述的餐饮油水分离装置，其特征在于：所述罐体(2)开口端内侧设有台阶，通过台阶支撑上宽下窄的滤网(14)。3.根据权利要求1所述的餐饮油水分离装置，其特征在于：所述罐体(2)为上圆柱形下锥形的立式结构且锥形尖端朝下。4.根据权利要求1所述的餐饮油水分离装置，其特征在于：所述出油管(5)设有主路Ⅰ和从路Ⅰ，主路...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自良，罗刚，郑庆龙，庹国永，李春妹，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：