一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板，包括幕墙板体，所述幕墙板体上下方设置有卡扣组件，上下两组幕墙板体之间由卡扣组件进行卡接；所述卡扣组件包括上接板、上卡接弯扣、下接弯板和下卡接弯扣，上接板固定在幕墙板体的上端面，上接板的前端连接有上卡接弯扣，下接弯板固定在幕墙板体的下端面。本实用新型专利技术折叠卡扣组装式铝制幕墙板，通过扣接的方式便于安装，且下接弯板中间设置轴杆，方便两组幕墙板体上下进行翻折，提高整体安装的便捷性，通过夹压弹簧施压，能够有效将夹持头进行夹持，提高安装的稳定性，且防止轻易脱离，插接杆通过转轴可翻折，方便两组幕墙板体进行左右折叠，提高收纳空间，有效进行组装后收纳。有效进行组装后收纳。有效进行组装后收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板


[0001]本技术涉及组装式铝制幕墙板
，具体为一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板。

技术介绍

[0002]铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成。预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体；
[0003]现有的铝单板幕墙大多为固定式安装，安装后为一个固定的整体，无法进行单独的拆卸，导致安装过程麻烦；
[0004]且现有的组装式的铝单板幕墙只能在现场进行组装安装，组装后整体体积太大，无法进行折叠组装，导致收纳差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板，通过扣接的方式便于安装，且下接弯板中间设置轴杆，方便两组幕墙板体上下进行翻折，提高整体安装的便捷性，通过夹压弹簧施压，能够有效将夹持头进行夹持，提高安装的稳定性，且防止轻易脱离，插接杆通过转轴可翻折，方便两组幕墙板体进行左右折叠，提高收纳空间，有效进行组装后收纳，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板，包括幕墙板体，所述幕墙板体上下方设置有卡扣组件，上下两组幕墙板体之间由卡扣组件进行卡接；
[0007]所述卡扣组件包括上接板、上卡接弯扣、下接弯板和下卡接弯扣，上接板固定在幕墙板体的上端面，上接板的前端连接有上卡接弯扣，下接弯板固定在幕墙板体的下端面，下接弯板的下端连接有下卡接弯扣，上卡接弯扣与下卡接弯扣之间为扣合设置，所述左右两组幕墙板体之间设置有插合装置；
[0008]所述插合装置包括插合槽、插接杆、夹持件和夹持头，插合槽开设在幕墙板体侧端面，插合槽内部设置有夹持件，插接杆固定在幕墙板体另一侧端面，插接杆的前端连接有夹持头。
[0009]优选的，所述幕墙板体上下端均通过卡扣组件上下方相邻的幕墙板体活动扣合连接。
[0010]优选的，所述下接弯板中间由轴杆串接，且下接弯板通过轴杆与下卡接弯扣旋转连接。
[0011]优选的，所述插接杆中间处设置转轴，插接杆通过转轴与夹持头活动连接。
[0012]优选的，所述夹持件包括上夹持杆、下夹持杆、轴接杆和夹压弹簧，上夹持杆和下夹持杆的中间端由轴接杆连接，上夹持杆和下夹持杆尾端之间安装有夹压弹簧。
[0013]优选的，所述插合装置设置两组，分别固定在幕墙板体侧端，两组夹持头均活动插合在夹持件内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术折叠卡扣组装式铝制幕墙板，下接弯板的下端连接有下卡接弯扣，上卡接弯扣与下卡接弯扣之间为扣合设置，幕墙板体上下端均通过卡扣组件上下方相邻的幕墙板体活动扣合连接，下接弯板中间由轴杆串接，且下接弯板通过轴杆与下卡接弯扣旋转连接，通过上卡接弯扣与下卡接弯扣扣合，使两块幕墙板体上下进行卡接安装，通过扣接的方式便于安装，且下接弯板中间设置轴杆，方便两组幕墙板体上下进行翻折，提高整体安装的便捷性。
[0016]2、本技术折叠卡扣组装式铝制幕墙板，上夹持杆和下夹持杆的中间端由轴接杆连接，上夹持杆和下夹持杆尾端之间安装有夹压弹簧，插合装置设置两组，分别固定在幕墙板体侧端，两组夹持头均活动插合在夹持件内，夹持头可插合设置在上夹持杆和下夹持杆夹持端的内部，通过夹压弹簧施压，能够有效将夹持头进行夹持，提高安装的稳定性，且防止轻易脱离，插接杆通过转轴可翻折，方便两组幕墙板体进行左右折叠，提高收纳空间，有效进行组装后收纳。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的幕墙板体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的A处放大图；
[0020]图4为本技术的插合装置结构截面图；
[0021]图5为本技术图4的B处放大图。
[0022]图中：1、幕墙板体；2、卡扣组件；21、上接板；22、上卡接弯扣；23、下接弯板；24、下卡接弯扣；3、插合装置；31、插合槽；32、插接杆；321、转轴；33、夹持件；331、上夹持杆；332、下夹持杆；333、轴接杆；334、夹压弹簧；34、夹持头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板，包括幕墙板体1，幕墙板体1上下方设置有卡扣组件2，上下两组幕墙板体1之间由卡扣组件2进行卡接，卡扣组件2包括上接板21、上卡接弯扣22、下接弯板23和下卡接弯扣24，上接板21固定在幕墙板体1的上端面，上接板21的前端连接有上卡接弯扣22，下接弯板23固定在幕墙板体1的下端面，下接弯板23的下端连接有下卡接弯扣24，上卡接弯扣22与下卡接弯扣24之间为扣合设置，幕墙板体1上下端均通过卡扣组件2上下方相邻的幕墙板体1活动扣合连接，下接弯板23中间由轴杆串接，且下接弯板23通过轴杆与下卡接弯扣24旋转连接，通过上卡接弯扣22与下卡接弯扣24扣合，使两块幕墙板体1上下进行卡接安装，通过扣接的方式便于安装，且下接弯板23中间
设置轴杆，方便两组幕墙板体1上下进行翻折，提高整体安装的便捷性。
[0025]请参阅图4
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图5，左右两组幕墙板体1之间设置有插合装置3，插合装置3包括插合槽31、插接杆32、夹持件33和夹持头34，插合槽31开设在幕墙板体1侧端面，插合槽31内部设置有夹持件33，插接杆32固定在幕墙板体1另一侧端面，插接杆32的前端连接有夹持头34，插接杆32中间处设置转轴321，插接杆32通过转轴321与夹持头34活动连接，夹持件33包括上夹持杆331、下夹持杆332、轴接杆333和夹压弹簧334，上夹持杆331和下夹持杆332的中间端由轴接杆333连接，上夹持杆331和下夹持杆332尾端之间安装有夹压弹簧334，插合装置3设置两组，分别固定在幕墙板体1侧端，两组夹持头34均活动插合在夹持件33内，夹持头34可插合设置在上夹持杆331和下夹持杆332夹持端的内部，通过夹压弹簧334施压，能够有效将夹持头34进行夹持，提高安装的稳定性，且防止轻易脱离，插接杆32通过转轴321可翻折，方便两组幕墙板体1进行左右折叠，提高收纳空间，有效进行组装后收纳。
[0026]综上所述：本技术折叠卡扣组装式铝制幕墙板，下接弯板23的下端连接有下卡接弯扣24，上卡接弯扣22与下卡接弯扣24之间为扣合设置，幕墙板体1上下端均通过卡扣组件2上下方相邻的幕墙板体1活动扣合连接，下接弯板23中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板，包括幕墙板体(1)，其特征在于：所述幕墙板体(1)上下方设置有卡扣组件(2)，上下两组幕墙板体(1)之间由卡扣组件(2)进行卡接；所述卡扣组件(2)包括上接板(21)、上卡接弯扣(22)、下接弯板(23)和下卡接弯扣(24)，上接板(21)固定在幕墙板体(1)的上端面，上接板(21)的前端连接有上卡接弯扣(22)，下接弯板(23)固定在幕墙板体(1)的下端面，下接弯板(23)的下端连接有下卡接弯扣(24)，上卡接弯扣(22)与下卡接弯扣(24)之间为扣合设置，所述左右两组幕墙板体(1)之间设置有插合装置(3)；所述插合装置(3)包括插合槽(31)、插接杆(32)、夹持件(33)和夹持头(34)，插合槽(31)开设在幕墙板体(1)侧端面，插合槽(31)内部设置有夹持件(33)，插接杆(32)固定在幕墙板体(1)另一侧端面，插接杆(32)的前端连接有夹持头(34)。2.根据权利要求1所述的一种折叠卡扣组装式铝制幕墙板，其特征在于：所述幕墙板体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅贞华，聂志强，杨阳，时悦，
申请(专利权)人：安徽福瑞尔铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：