斯特林循环机用减振器制造技术

技术编号:32582124 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 17:13
本实用新型专利技术涉及斯特林循环机领域,具体涉及一种斯特林循环机用减振器,包括同轴设置的支撑架、质量块,支撑架、质量块均为回转体形状,所述支撑架、质量块之间通过弹簧片连接;所述弹簧片至少设置两个,所有弹簧片沿支撑架、质量块的圆周方向均匀分布;所述弹簧片自外向内依次包括外安装段、外过渡段、中间段、内过渡段、内安装段;所述外安装段、外过渡段形成第一圆弧段,所述中间段、内过渡段、内安装段形成第二圆弧段,所述第一圆弧段与第二圆弧段的弯曲方向相反。本实用新型专利技术的优点在于:整体结构简单,加工难度低、加工成本较低,并且体积小、安装方便。装方便。装方便。

【技术实现步骤摘要】
斯特林循环机用减振器


[0001]本技术涉及斯特林循环机领域,具体涉及一种斯特林循环机用减振器。

技术介绍

[0002]直线往复式压缩机、整体式斯特林循环机、分置式斯特林循环机的压缩机和膨胀机的振动主要都是由于内部运动部件的高频运动、高低压气流的往复蹿动引起的,目前往复式斯特林循环机的减振尤其是被动减振技术主要还是通过柔性件和质量块组成减振系统进行减振,现阶段在工程上使用的柔性件主要有膜片弹簧和圆柱弹簧两种,膜片弹簧结构简单但加工难度且加工成本较高,圆柱弹簧支撑的减振器成本低,但通常体积较大,零件也较多,安装不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于:
[0004]现有技术中斯特林循环机用减振器加工难度高、加工成本高以及体积大、结构复杂、安装不便的技术问题。
[0005]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种斯特林循环机用减振器,其特征在于:包括同轴设置的质量块、支撑架,质量块、支撑架均为回转体形状,所述质量块、支撑架之间通过弹簧片连接;
[0006]所述弹簧片至少设置两个,所有弹簧片沿质量块、支撑架的圆周方向均匀分布;
[0007]所述弹簧片自外向内依次包括外安装段、外过渡段、中间段、内过渡段、内安装段;
[0008]所述外安装段、外过渡段形成第一圆弧段,所述中间段、内过渡段、内安装段形成第二圆弧段,所述第一圆弧段与第二圆弧段的弯曲方向相反。
[0009]本技术中的斯特林循环机用减振器在实际应用时,将斯特林循环机固定安装在支撑架上,当斯特林循环机工作产生振动时,其通过弹簧片即可实现减振,该减振器能够将现有技术中膜片弹簧和圆柱弹簧的优点结合起来,其整体结构简单,加工难度低、加工成本较低,并且体积小、安装方便。
[0010]优化的,所述质量块为圆环形;
[0011]所述支撑架位于质量块内侧,所述支撑架为圆盘形,支撑架中间设置有安装孔。
[0012]优化的,所述支撑架为圆环形;
[0013]所述质量块位于支撑架内侧,所述质量块为圆盘形。
[0014]优化的,所述弹簧片对称设置两组,两组弹簧片分别位于质量块、支撑架的两侧。
[0015]优化的,所述质量块上设置有质量块凹槽,所述弹簧片安装在对应的质量块凹槽中,所述质量块凹槽的深度等于弹簧片的厚度。
[0016]优化的,所述支撑架上设置有支撑架凹槽,所述弹簧片安装在对应的支撑架凹槽中,所述支撑架凹槽的深度等于弹簧片的厚度。
[0017]弹簧片安装在对应的支撑架凹槽或者质量块凹槽中,整体平整度较好,方便安装
其他零部件。
[0018]优化的,所述外安装段、外过渡段、中间段的宽度依次变小,所述内过渡段、内安装段的宽度依次变大。
[0019]优化的,所述弹簧片呈几何曲线形。
[0020]呈几何曲线形状的弹簧片在确保减振效果的同时能够尽可能减少所占空间大小,整体结构较为紧凑。
[0021]优化的,所述质量块、支撑架同心设置;
[0022]所述弹簧片覆盖以质量块、支撑架圆心建立的直角坐标系的至少一个象限。
[0023]本技术的优点在于:
[0024]1.本技术中的斯特林循环机用减振器在实际应用时,将斯特林循环机固定安装在支撑架上,当斯特林循环机工作产生振动时,其通过弹簧片即可实现减振,该减振器能够将现有技术中膜片弹簧和圆柱弹簧的优点结合起来,其整体结构简单,加工难度低、加工成本较低,并且体积小、安装方便。
[0025]2.弹簧片安装在对应的支撑架凹槽或者质量块凹槽中,整体平整度较好,方便安装其他零部件。
[0026]3.弹簧片在确保减振效果的同时能够尽可能减少所占空间大小,整体结构较为紧凑。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例一中斯特林循环机用减振器的示意图;
[0028]图2为本技术实施例一中所有弹簧片的分布示意图;
[0029]图3为本技术实施例一中单个弹簧片的结构图;
[0030]图4为本技术实施例一中支撑架的示意图;
[0031]图5为本技术实施例一中质量块的示意图;
[0032]图6为本技术实施例二中斯特林循环机用减振器的剖视图;
[0033]图7为本技术实施例二中质量块的示意图;
[0034]图8为本技术实施例三中支撑架的示意图;
[0035]图9为本技术实施例三中质量块的示意图;
[0036]其中,
[0037]质量块

41;质量块凹槽

411;
[0038]支撑架

42;安装孔

421;支撑架凸台

422;支撑架凹槽

423;
[0039]弹簧片

43;外安装段

431;外过渡段

432;中间段

433;内过渡段

434;内安装段

435。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术
保护的范围。
[0041]实施例一:
[0042]如图1所示,一种斯特林循环机用减振器,包括质量块41、支撑架42、弹簧片43。
[0043]如图4、5所示,所述质量块41、支撑架42均为回转体形状,具体的,所述质量块41为圆环形;所述支撑架42位于质量块41内侧,所述支撑架42为圆盘形,支撑架42中间设置有安装孔421,用以安装斯特林循环机。
[0044]如图1所示,所述质量块41、支撑架42同轴设置,具体是同心设置,所述质量块41、支撑架42之间通过弹簧片43连接。
[0045]如图1、2所示,所述弹簧片43至少设置两个,所有弹簧片43沿质量块41、支撑架42的圆周方向均匀分布;本实施例中,所述弹簧片43设置四个。
[0046]如图3所示,所述弹簧片43呈几何曲线形状,如渐开线形等。所述弹簧片43自外向内依次包括外安装段431、外过渡段432、中间段433、内过渡段434、内安装段435;所述外安装段431、外过渡段432形成第一圆弧段,所述中间段433、内过渡段434、内安装段435形成第二圆弧段,所述第一圆弧段与第二圆弧段的弯曲方向相反。
[0047]如图3所示,所述外安装段431、外过渡段432、中间段433的宽度依次变小,所述内过渡段434、内安装段435的宽度依次变大。
[0048]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斯特林循环机用减振器,其特征在于:包括同轴设置的质量块(41)、支撑架(42),质量块(41)、支撑架(42)均为回转体形状,所述质量块(41)、支撑架(42)之间通过弹簧片(43)连接;所述弹簧片(43)至少设置两个,所有弹簧片(43)沿质量块(41)、支撑架(42)的圆周方向均匀分布;所述弹簧片(43)自外向内依次包括外安装段(431)、外过渡段(432)、中间段(433)、内过渡段(434)、内安装段(435);所述外安装段(431)、外过渡段(432)形成第一圆弧段,所述中间段(433)、内过渡段(434)、内安装段(435)形成第二圆弧段,所述第一圆弧段与第二圆弧段的弯曲方向相反。2.根据权利要求1所述的斯特林循环机用减振器,其特征在于:所述质量块(41)为圆环形;所述支撑架(42)位于质量块(41)内侧,所述支撑架(42)为圆盘形,支撑架(42)中间设置有安装孔(421)。3.根据权利要求1所述的斯特林循环机用减振器,其特征在于:所述支撑架(42)为圆环形;所述质量块(41)位于支撑架(42)内侧,所述质量块(41)为圆盘形。4.根据权利要求1所述的斯特林循环机用减振器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣永锁罗高乔杜江飞姜昆陈臣
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十六研究所
类型:新型
国别省市:

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