一种管螺纹的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管螺纹的检测装置，用以对设置在管体上的管螺纹进行检测，包括：承托板、图像采集装置、支撑部件和固定部件；承托板处于水平状态，支撑部件固定在承托板的上表面上，管体能够放置在支撑部件上，以使支撑部件能够支撑管体，固定部件铰接在承托板上，以使其能够在支撑部件正上方的第一位置和远离支撑部件正上方的第二位置之间旋转运动，当固定部件位于第一位置时，固定部件与支撑部件能够沿竖直方向夹持管体；图像采集装置固定连接在承托板的上表面上，并对应固定部件和支撑部件夹持的管体上的管螺纹，以采集管螺纹的图像信息。其能够提高检测效率，保证检测精度，同时还能避免对螺纹产生磨损。还能避免对螺纹产生磨损。还能避免对螺纹产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种管螺纹的检测装置


[0001]本技术涉及管螺纹检测
，特别涉及一种管螺纹的检测装置。

技术介绍

[0002]抽油管在油田的使用量巨大，在抽油作业过程中发生断裂现象主要是由于螺纹形状的不规则导致了螺纹连接处产生巨大的应力造成的。油管螺纹的质量直接影响油田的正常生产，因此对油管螺纹的几何形状测量、分析评定十分重要。目前对有关螺纹的几何形状的测量是利用各种螺纹测量工具的探头来检测螺纹曲面形状和锥度，这种测量方法不仅操作繁琐、工作效率低，而且容易对螺纹造成磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种管螺纹的检测装置，能够提高检测效率，保证检测精度，同时还能避免对螺纹产生磨损。
[0004]本技术供了一种管螺纹的检测装置，用以对设置在管体上的管螺纹进行检测，包括：承托板、图像采集装置、支撑部件和固定部件；
[0005]所述承托板处于水平状态，所述支撑部件固定在所述承托板的上表面上，所述管体能够放置在所述支撑部件上，以使所述支撑部件能够支撑所述管体，所述固定部件铰接在所述承托板上，以使其能够在所述支撑部件正上方的第一位置和远离所述支撑部件正上方的第二位置之间旋转运动，当所述固定部件位于所述第一位置时，所述固定部件与所述支撑部件能够沿竖直方向夹持所述管体；
[0006]所述图像采集装置固定连接在所述承托板的上表面上，并对应所述固定部件和所述支撑部件夹持的所述管体上的所述管螺纹，以采集所述管螺纹的图像信息。
[0007]较优地，当所述固定部件和所述支撑部件夹持的所述管体时，所述固定部件与所述管体贴合的表面为第一表面，所述支撑部件与所述管体贴合的表面为第二表面，所述第一表面和所述第二表面均为与所述管体外壁相适配的弧形面。
[0008]较优地，还包括发光设备；
[0009]所述发光设备固定连接在所述承托板的上表面上，并对应所述固定部件和所述支撑部件夹持的所述管体上的所述管螺纹，在垂直与所述管体的轴线方向，所述发光设备和所述图像采集装置分别位于所述管体的两侧。
[0010]较优地，还包括定位板和定位杆；
[0011]所述定位板固定设置在所述承托板的上表面上，所述定位板具有与所述承托板上表面垂直的侧壁，在所述侧壁上设置有卡接豁口；
[0012]所述定位杆的两端分别为连接端和自由端，所述连接端连接在所述固定部件上，当所述固定部件位于所述第一位置时，所述自由端能够卡接在所述卡接豁口内，以将所述固定部件固定在所述第一位置。
[0013]较优地，所述卡接豁口的数量为至少两个，至少两个卡接豁口沿竖直方向依次间
隔排布。
[0014]较优地，还包括安装座、连接块、第一铰轴和拉簧；
[0015]所述安装座固定连接在所述固定部件上，所述连接块的一端与所述定位杆的所述连接端固定连接，另一端设置延伸方向与所述定位杆的延伸方向相反连接杆；
[0016]所述安装座上设置有轴线与所述管体轴线平行的第一通孔，所述连接块上设置有轴线与所述定位杆和所述连接杆的延伸方向垂直的第二通孔，所述第一铰轴穿设在所述第一通孔和所述第二通孔中，以将所述连接块铰接在所述安装座上，所述拉簧的两端分别连接在所述固定部件和所述连接杆上。
[0017]较优地，还包括支撑杆和底座；
[0018]所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆的底端固定连接在所述底座上，所述支撑杆的顶端连接在所述承托板的下表面上，在所述底座上设置有走轮。
[0019]较优地，所述支撑杆包括第一支撑柱、弹性部件和第二支撑柱；
[0020]所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均竖直设置，所述第一支撑柱位于所述第二支撑柱的上方，并且二者通过所述弹性部件连接在一起。
[0021]较优地，所述第二支撑柱的顶端具有顶面，在所述顶面上设置有沿所述第二支撑柱轴向延伸的柱形凹槽，所述弹性部件为具有内孔的筒状体，所述弹性部件设置在所述柱形凹槽中，并且所述内孔的轴线与所述第二支撑柱的轴线平行，所述第一支撑柱的外壁上设置有凸起，所述凸起与所述第一支撑柱的底端存在设定距离，所述第一支撑柱的底端能够插入所述内孔中，使所述凸起抵接在所述弹性部件上。
[0022]较优地，还包括支撑板和第二铰轴；
[0023]所述支撑板固定连接在所述支撑杆的顶端，并处于水平状态，在所述支撑板的上表面上设置第一连接部件，在所述承托板的下表面上设置有第二连接部件，所述第一连接部件上具有第一连接孔，所述第二连接部件上具有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔的轴线军沿水平方向延伸，所述第二铰轴依次穿设在所述第一连接孔和第二连接孔中，以将所述承托板和所述支撑板铰接在一起。
[0024]本技术提供的管螺纹的检测装置，采用所述图像采集装置固定连接在所述承托板的上表面上，并对应所述固定部件和所述支撑部件夹持的所述管体上的所述管螺纹，以采集所述管螺纹的图像信息的技术方案，能够提高检测效率，保证检测精度，同时还能避免对螺纹产生磨损。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是被检测管体示意图；
[0027]图2是本技术的管螺纹的检测装置一实施例结构示意图；
[0028]图3是图2的主视图；
[0029]图4是图3中的A—A剖面示意图；
[0030]图5是图3中的第一连接部件和第二连接部件的连接状态示意图。
[0031]图中：1
‑
管体；2
‑
管螺纹；3
‑
承托板；4
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图像采集装置；5
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支撑部件；6
‑
固定部件；7
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第一表面；8
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第二表面；9
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发光设备；10
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定位板；11
‑
定位杆；12
‑
卡接豁口；13
‑
连接端；14
‑
自由端；15
‑
安装座；16
‑
连接块；17
‑
第一铰轴；18
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拉簧；19
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连接杆；20
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支撑杆；21
‑
底座；22
‑
走轮；23
‑
第一支撑柱；24
‑
第二支撑柱；25
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弹性部件；26
‑
顶面；27
‑
柱形凹槽；28
‑
内孔；29
‑
凸起；30
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支撑板；31
‑
第二铰轴；32
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第一连接部件；33
‑
第二连接部件；34
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管螺纹的检测装置，用以对设置在管体(1)上的管螺纹(2)进行检测，其特征在于：包括：承托板(3)、图像采集装置(4)、支撑部件(5)和固定部件(6)；所述承托板(3)处于水平状态，所述支撑部件(5)固定在所述承托板(3)的上表面上，所述管体(1)能够放置在所述支撑部件(5)上，以使所述支撑部件(5)能够支撑所述管体(1)，所述固定部件(6)铰接在所述承托板(3)上，以使其能够在所述支撑部件(5)正上方的第一位置和远离所述支撑部件(5)正上方的第二位置之间旋转运动，当所述固定部件(6)位于所述第一位置时，所述固定部件(6)与所述支撑部件(5)能够沿竖直方向夹持所述管体(1)；所述图像采集装置(4)固定连接在所述承托板(3)的上表面上，并对应所述固定部件(6)和所述支撑部件(5)夹持的所述管体(1)上的所述管螺纹(2)，以采集所述管螺纹(2)的图像信息。2.根据权利要求1所述的管螺纹的检测装置，其特征在于：当所述固定部件(6)和所述支撑部件(5)夹持的所述管体(1)时，所述固定部件(6)与所述管体(1)贴合的表面为第一表面(7)，所述支撑部件(5)与所述管体(1)贴合的表面为第二表面(8)，所述第一表面(7)和所述第二表面(8)均为与所述管体(1)外壁相适配的弧形面。3.根据权利要求1所述的管螺纹的检测装置，其特征在于：还包括发光设备(9)；所述发光设备(9)固定连接在所述承托板(3)的上表面上，并对应所述固定部件(6)和所述支撑部件(5)夹持的所述管体(1)上的所述管螺纹(2)，在垂直与所述管体(1)的轴线方向，所述发光设备(9)和所述图像采集装置(4)分别位于所述管体(1)的两侧。4.根据权利要求1所述的管螺纹的检测装置，其特征在于：还包括定位板(10)和定位杆(11)；所述定位板(10)固定设置在所述承托板(3)的上表面上，所述定位板(10)具有与所述承托板(3)上表面垂直的侧壁，在所述侧壁上设置有卡接豁口(12)；所述定位杆(11)的两端分别为连接端(13)和自由端(14)，所述连接端(13)连接在所述固定部件(6)上，当所述固定部件(6)位于所述第一位置时，所述自由端(14)能够卡接在所述卡接豁口(12)内，以将所述固定部件(6)固定在所述第一位置。5.根据权利要求4所述的管螺纹的检测装置，其特征在于：所述卡接豁口(12)的数量为至少两个，至少两个卡接豁口(12)沿竖直方向依次间隔排布。6.根据权利要求4所述的管螺纹的检测装置，其特征在于：还包括安装座(15)、连接块(16)、第一铰轴(17)和拉簧(18)；所述安装座(15)固定连接在所述固定部件(6)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐光峰，范路，张瑾，周宏斌，李风，王伟斌，冷传基，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：