一种重型盘体打孔固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型盘体打孔固定机构，涉及盘体加工技术领域，针对现有的重型盘体打孔加工固定效果较差的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台上方固定连接有对称分布的支撑板，所述工作台上方设有横板，所述横板两端固定连接于对应的支撑板，所述横板下方设有若干液压缸，所述工作台上方设有安装板，所述安装板下侧固定连接有钻孔机。本实用新型专利技术设有一组承载板和卡板，承载板可以对盘体进行支撑，通过驱动卡板水平运动，对盘体的两侧进行夹紧，将盘体固定在承载板上，防止钻孔过程中，盘体产生移动，导致钻孔质量下降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种重型盘体打孔固定机构


[0001]本技术涉及盘体加工
，尤其涉及一种重型盘体打孔固定机构。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
[0003]卡盘在钻孔加工过程中，需要将其的位置固定住，防止钻孔时，卡盘产生移动，导致钻孔产生偏差，现有的卡盘固定工作，通常由人工利用卡紧装置对其进行固定，固定效果一般，现急需一种重型盘体打孔固定机构,以提升其钻孔的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种重型盘体打孔固定机构，解决了现有的重型盘体打孔加工固定效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种重型盘体打孔固定机构，包括工作台，所述工作台上方固定连接有对称分布的支撑板，所述工作台上方设有横板，所述横板两端固定连接于对应的支撑板，所述横板下方设有若干液压缸，所述工作台上方设有安装板，所述安装板下侧固定连接有钻孔机，所述液压缸的活塞端固定连接于安装板，所述工作台上方设有用于支撑盘体的支撑机构，所述工作台上方设有盘体的压紧组件。
[0007]优选的，所述支撑机构包括工作台上侧开设有安装槽，所述安装槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆两端的螺纹方向相反，所述安装槽内水平滑动连接有对称分布的螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹配合工作，所述工作台外侧固定连接有步进电机，所述丝杆一端延伸至工作台外部，且固定连接于步进电机的输出端，位于安装槽外部的螺纹套固定连接有卡板，所述卡板的相对侧面固定连接有承载板，所述承载板下方固定连接有若干滑轮，所述工作台上侧开设有水平滑槽，所述滑轮在水平滑槽内滑动。
[0008]优选的，所述压紧组件包括支撑板开设的通槽，所述通槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套设有套筒，所述工作台上方设有连接板，所述连接板的两端固定连接于对应的套筒，所述连接板中部开设有通孔，所述钻孔机与通孔配合，所述套筒外部通过铰链铰接有转杆，所述转杆另一端通过铰链铰接于卡板，所述连接板上设有可以调节的压板组件。
[0009]优选的，所述压板组件包括一组滑套，所述滑套活动套设在连接板上，所述滑套下侧固定连接有压板，所述滑套内部开设有螺纹孔，所述连接板上侧开设有若干限位槽，所述限位槽内纵向滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合工作，所述螺纹杆上端固定连接有旋钮。
[0010]优选的，所述压板下侧固定连接有若干弹簧，所述压板下侧纵向滑动连接有槽板，所述弹簧的下端固定连接于槽板内部。
[0011]优选的，所述限位槽的宽度等于螺纹孔的内径。
[0012]本技术中：
[0013]通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：
[0014]1、本技术设有一组承载板和卡板，承载板可以对盘体进行支撑，通过驱动卡板水平运动，对盘体的两侧进行夹紧，将盘体固定在承载板上，防止钻孔过程中，盘体产生移动，导致钻孔质量下降。
[0015]2、本技术设有一组可以调节的压板，可以根据盘体的形状，调节压板的位置，在驱动卡板对盘体进行固定时，可以带动压板向下运动，配合下方的承载板，对盘体进行压紧固定，提升固定效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种重型盘体打孔固定机构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种重型盘体打孔固定机构中卡板的结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、安装板；4、钻孔机；5、安装槽；6、丝杆；7、螺纹套；8、步进电机；9、卡板；10、承载板；11、滑轮；12、水平滑槽；13、固定杆；14、套筒；15、连接板；16、转杆；17、滑套；18、压板；19、限位槽；20、螺纹杆；21、弹簧；22、槽板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种重型盘体打孔固定机构，包括工作台1，工作台1上方固定连接有对称分布的支撑板2，工作台1上方设有横板，横板两端固定连接于对应的支撑板2，横板下方设有若干液压缸，工作台1上方设有安装板3，安装板3下侧固定连接有钻孔机4，液压缸的活塞端固定连接于安装板3，工作台1上方设有用于支撑盘体的支撑机构，工作台1上方设有盘体的压紧组件，将盘体置于支撑机构上，配合压紧组件对其进行固定，启动液压缸和钻孔机4，带动安装板3向下运动，安装板3运动带动钻孔机4向下运动，对盘体进行钻孔加工。
[0022]支撑机构包括工作台1上侧开设有安装槽5，安装槽5内通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6两端的螺纹方向相反，安装槽5内水平滑动连接有对称分布的螺纹套7，螺纹套7与丝杆6螺纹配合工作，工作台1外侧固定连接有步进电机8，丝杆6一端延伸至工作台1外部，且固定连接于步进电机8的输出端，位于安装槽5外部的螺纹套7固定连接有卡板9，卡板9的相对侧面固定连接有承载板10，承载板10下方固定连接有若干滑轮11，工作台1上侧开设有水平滑槽12，滑轮11在水平滑槽12内滑动，启动步进电机8，带动丝杆6转动，丝杆6转动带动螺纹套7相向运动，螺纹套7运动带动卡板9运动，一组卡板9配合，可以对盘体进行夹紧，将盘体固定在承载板10上。
[0023]压紧组件包括支撑板2开设的通槽，通槽内固定连接有固定杆13，固定杆13上活动套设有套筒14，工作台1上方设有连接板15，连接板15的两端固定连接于对应的套筒14，连接板15中部开设有通孔，钻孔机4与通孔配合，套筒14外部通过铰链铰接有转杆16，转杆16
另一端通过铰链铰接于卡板9，连接板15上设有可以调节的压板组件，卡板9运动带动转杆16运动，转杆16运动带动套筒14向下运动，套筒14运动带动连接板15运动，连接板15运动带动压板组件向下运动，对盘体的上侧进行压紧，进一步提升盘体的固定效果，提高钻孔质量。
[0024]压板18组件包括一组滑套17，滑套17活动套设在连接板15上，滑套17下侧固定连接有压板18，滑套17内部开设有螺纹孔，连接板15上侧开设有若干限位槽19，限位槽19内纵向滑动连接有螺纹杆20，螺纹杆20与螺纹孔螺纹配合工作，螺纹杆20上端固定连接有旋钮，根据盘体的尺寸调节压板组件的位置，旋动旋钮，带动螺纹杆20与限位槽19脱离，水平拉动滑套17，带动压板18水平运动，压板18运动带动槽板22运动到盘体的上方，反向旋动旋钮，带动螺纹杆20与限位槽19配合，防止滑套17产生移动。
[0025]压板18下侧固定连接有若干弹簧21，压板18下侧纵向滑动连接有槽板22，弹簧21的下端固定连接于槽板22内部，通过设置的弹簧21，在槽板22与盘体接触时，可以吸收一部分的压力，配合卡板9的运动，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型盘体打孔固定机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方固定连接有对称分布的支撑板（2），所述工作台（1）上方设有横板，所述横板两端固定连接于对应的支撑板（2），所述横板下方设有若干液压缸，所述工作台（1）上方设有安装板（3），所述安装板（3）下侧固定连接有钻孔机（4），所述液压缸的活塞端固定连接于安装板（3），所述工作台（1）上方设有用于支撑盘体的支撑机构，所述工作台（1）上方设有盘体的压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种重型盘体打孔固定机构，其特征在于，所述支撑机构包括工作台（1）上侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内通过轴承转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）两端的螺纹方向相反，所述安装槽（5）内水平滑动连接有对称分布的螺纹套（7），所述螺纹套（7）与丝杆（6）螺纹配合工作，所述工作台（1）外侧固定连接有步进电机（8），所述丝杆（6）一端延伸至工作台（1）外部，且固定连接于步进电机（8）的输出端，位于安装槽（5）外部的螺纹套（7）固定连接有卡板（9），所述卡板（9）的相对侧面固定连接有承载板（10），所述承载板（10）下方固定连接有若干滑轮（11），所述工作台（1）上侧开设有水平滑槽（12），所述滑轮（11）在水平滑槽（12）内滑动。3.根据权利要求2所述的一种重型盘体打孔固定机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志方，王啟荣，
申请(专利权)人：常熟市方诚重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：