一种花生育种多点双侧自动点播器制造技术

技术编号:32579835 阅读:61 留言:0更新日期:2022-03-09 17:10
本实用新型专利技术公开一种花生育种多点双侧自动点播器,包括:支撑板,支撑板两侧分别等间距设置有若干点播装置,点播装置包括落料壳体,落料壳体底面与支撑板顶面固接,落料壳体顶部设置有分料机构,落料壳体顶面为开放设置,落料壳体底面开设有导向孔,导向孔内设置有导向管,导向管外壁与导向孔内壁固接,落料壳体内设置有三个倾斜板,三个倾斜板底部与导向孔顶部孔口处外壁固接,三个倾斜板顶部与落料壳体内壁顶部固接,三个倾斜板与落料壳体内侧壁围成密闭的落料腔,落料腔底部与导向管连通,分料机构与落料腔顶部连通,导向管内设置有出料管,出料管底面为封闭设置,出料管底部侧壁开设有出料口,出料管底部设置有播种机构。出料管底部设置有播种机构。出料管底部设置有播种机构。

【技术实现步骤摘要】
一种花生育种多点双侧自动点播器


[0001]本技术涉及花生播种机
,特别是涉及一种花生育种多点双侧自动点播器。

技术介绍

[0002]传统小区播种方式一般采用拉线、开沟、拉尺、弯腰下种、覆土荡平等工作程序,工作强度大,工作效率低,费工费时费力,墒情合适情况下平均每人日播150

200平米;有时由于开沟覆土深浅不一、土壤失墒严重而导致小区出苗不齐或缺苗断垅,从而严重影响试验精度,最终导致数据失真,试验报废;目前花生育种播种采用一种人工单点式点播器,由手柄、漏斗、落籽筒和脚踏板、鸭嘴插头组成,播种时需要人工提携,费时费力,劳动强度大,工作效率低。
[0003]因此,亟需一种花生育种多点双侧自动点播器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种花生育种多点双侧自动点播器,以解决现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种花生育种多点双侧自动点播器,包括:支撑板,所述支撑板两侧分别等间距设置有若干点播装置,所述支撑板底面四个角处分别设置有滑轮;
[0006]所述点播装置包括落料壳体,所述落料壳体底面与所述支撑板顶面固接,所述落料壳体顶部设置有分料机构,所述落料壳体顶面为开放设置,所述支撑板顶面开设有导向孔,所述导向孔内设置有导向管,所述导向管外壁与所述导向孔内壁固接,所述落料壳体内设置有三个倾斜板,三个所述倾斜板底部与所述导向孔顶部孔口处外壁固接,三个所述倾斜板顶部与所述落料壳体内壁顶部固接,三个所述倾斜板与所述落料壳体内侧壁围成密闭的落料腔,所述落料腔底部与所述导向管连通,所述分料机构与所述落料腔顶部连通,所述导向管内设置有出料管,所述出料管底面为封闭设置,所述出料管底部侧壁开设有出料口,所述出料管底部设置有播种机构。
[0007]优选的,所述分料机构包括分料壳体,所述分料壳体底部与所述落料壳体顶部固接,所述分料壳体顶面为开放设置,所述分料壳体底部与所述落料壳体内腔连通,所述分料壳体内腔底部设置有转动辊,所述分料壳体内腔顶部设置有花生种子,所述转动辊的两侧分别固接有转轴,一所述转轴与所述分料壳体内壁转动连接,另一所述转轴贯穿所述分料壳体侧壁固接有步进电机的输出端,所述步进电机固接在所述分料壳体外壁上,所述转动辊外套设有分料组件。
[0008]优选的,所述分料组件包括两个定位环,两所述定位环分别套设在所述转动辊的两端,所述定位环内壁与所述转动辊外壁固接,两所述定位环侧面分别与所述分料壳体两相对内壁滑动连接,所述转动辊中部套设有若干分料环,所述分料环周面边缘上开设有弧
形槽,相邻两所述分料环上的所述弧形槽相互配合形成一个半圆槽,所述分料环内壁与所述转动辊外壁滑动连接,相邻所述分料环侧面抵接,所述分料环周面与所述分料壳体内壁之间留有缝隙,所述缝隙宽度小于花生种子直径。
[0009]优选的,所述播种机构包括限位环,所述限位环内设置有限位柱,所述出料管底部设置在所述限位环内,所述限位柱和所述出料管均设置为半圆形结构,所述限位柱与所述出料管形成一个整圆,所述出料管的弧形面与所述限位环内壁固接,所述限位柱弧形面底部固接有半圆滑块,所述限位环内壁开设有与所述半圆滑块相适配的滑槽,所述半圆滑块与所述滑槽内壁滑动连接,所述限位柱竖直侧面与所述出料管竖直侧面滑动连接,所述出料口开设在所述出料管的竖直侧面上,所述限位柱顶部设置有驱动组件。
[0010]优选的,所述驱动组件包括抵接块,所述抵接块底面与所述限位柱顶面固接,所述抵接块设置为半圆形结构,所述抵接块半径大于所述限位环半径,所述抵接块顶面固接有抵接杆,所述支撑板顶面固接有气缸,所述气缸输出端贯穿所述支撑板与所述抵接杆顶面固接。
[0011]优选的,所述出料管、限位环和限位柱底面均为倾斜设置,所述限位柱处于极限位置时所述出料管、限位环和限位柱底面位于同一平面上。
[0012]优选的,所述导向管横截面设置为半圆形结构,所述导向管内腔与所述出料管形状适配,所述导向管内壁与所述出料管外壁滑动连接。
[0013]优选的,所述支撑板侧面固接有连接座。
[0014]本技术公开了以下技术效果:在支撑板的两侧分别设置有多个点播机构,可以大幅度的提高种子种植时的工作效率,将支撑板与农机连接后,通过滑轮实现点播装置跟随农机在田地中进行种植,省去了人工种植的过程,节省了人力,降低了成本,设置的分料机构可以控制每次播种种子的数量,与播种机构进行配合,当播种机构完成打孔后,分料机构将种子通过落料壳体导进播种机构内,使种子落入到所打的孔内,实现播种,提高了工作效率,设置导向管可以对出料管起到传导种子的效果,同时,通过对出料管进行限位,进而达到稳定播种机构的作用,设置的三个倾斜板与落料壳体内壁形成的落料腔其横截面积从上至下逐渐缩小,实现将种子导进导向管中的作用,使种子可以落进出料管内,实现播种。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视图;
[0018]图3为本技术中播种机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术中倾斜板的结构示意图;
[0020]图5为图1中A1的局部放大图;
[0021]图6为图1中A2的局部放大图;
[0022]其中,1、支撑板;2、滑轮;3、落料壳体;4、导向管;5、倾斜板;6、出料管;7、出料口;8、分料壳体;9、转动辊;10、转轴;11、步进电机;12、定位环;13、分料环;14、弧形槽;15、限位环;16、限位柱;17、半圆滑块;18、滑槽;19、抵接块;20、抵接杆;21、气缸;22、连接座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1

6,本技术提供一种花生育种多点双侧自动点播器,包括:支撑板1,支撑板1两侧分别等间距设置有若干点播装置,支撑板1底面四个角处分别设置有滑轮2;
[0026]点播装置包括落料壳体3,落料壳体3底面与支撑板1顶面固接,落料壳体3顶部设置有分料机构,落料壳体3顶面为开放设置,支撑板1顶面开设有导向孔,导向孔内设置有导向管4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生育种多点双侧自动点播器,其特征在于,包括:支撑板(1),所述支撑板(1)两侧分别等间距设置有若干点播装置,所述支撑板(1)底面四个角处分别设置有滑轮(2);所述点播装置包括落料壳体(3),所述落料壳体(3)底面与所述支撑板(1)顶面固接,所述落料壳体(3)顶部设置有分料机构,所述落料壳体(3)顶面为开放设置,所述支撑板(1)顶面开设有导向孔,所述导向孔内设置有导向管(4),所述导向管(4)外壁与所述导向孔内壁固接,所述落料壳体(3)内设置有三个倾斜板(5),三个所述倾斜板(5)底部与所述导向孔顶部孔口处外壁固接,三个所述倾斜板(5)顶部与所述落料壳体(3)内壁顶部固接,三个所述倾斜板(5)与所述落料壳体(3)内侧壁围成密闭的落料腔,所述落料腔底部与所述导向管(4)连通,所述分料机构与所述落料腔顶部连通,所述导向管(4)内设置有出料管(6),所述出料管(6)底面为封闭设置,所述出料管(6)底部侧壁开设有出料口(7),所述出料管(6)底部设置有播种机构。2.根据权利要求1所述的一种花生育种多点双侧自动点播器,其特征在于:所述分料机构包括分料壳体(8),所述分料壳体(8)底部与所述落料壳体(3)顶部固接,所述分料壳体(8)顶面为开放设置,所述分料壳体(8)底部与所述落料壳体(3)内腔连通,所述分料壳体(8)内腔底部设置有转动辊(9),所述分料壳体(8)内腔顶部设置有花生种子,所述转动辊(9)的两侧分别固接有转轴(10),一所述转轴(10)与所述分料壳体(8)内壁转动连接,另一所述转轴(10)贯穿所述分料壳体(8)侧壁固接有步进电机(11)的输出端,所述步进电机(11)固接在所述分料壳体(8)外壁上,所述转动辊(9)外套设有分料组件。3.根据权利要求2所述的一种花生育种多点双侧自动点播器,其特征在于:所述分料组件包括两个定位环(12),两所述定位环(12)分别套设在所述转动辊(9)的两端,所述定位环(12)内壁与所述转动辊(9)外壁固接,两所述定位环(12)侧面分别与所述分料壳体(8)两相对内壁滑动连接,所述转动辊(9)中部套设有若干分料环(13),所述分料环(13)周面边缘上开设有弧形槽(14),相邻两所述分料环(13)上的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴继华陈雷贺群岭张枫叶李可刘卫星
申请(专利权)人:商丘市农林科学院
类型:新型
国别省市:

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