本实用新型专利技术公开了一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构,包括壳体,所述壳体内安装有滑动轴承,所述滑动轴承内固定连接有输出轴,所述壳体内设有箱体,所述箱体内安装有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承之间共同固定连接有衬套,所述衬套内固定连接有滑动轴套,所述滑动轴套内固定连接有行程轴,所述行程轴与输出轴固定连接,所述衬套与壳体之间共同固定连接有锁母。本实用新型专利技术通过优化结构,合理进行空间布局,将信号提取的输出轴与行程轴直接连接,避免了因传动精度而造成的影响;另一方面,传动结构也大大简化,降低了制造成本;镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。
【技术实现步骤摘要】
一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构
[0001]本技术涉及电动执行机构、阀门电动装置
,尤其涉及一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构。
技术介绍
[0002]电动执行机构作为阀门控制装置,在工业控制过程中越来越重要,影响电动执行机构控制精度的两个关键指标分别是扭矩和行程,行程精度的高低决定了流量控制的精度高低,对流量控制有着较大影响;行程控制信号来自阀门,电动执行机构与阀门的连接是通过电动执行机构的输出轴,因此行程信号的采集是通过电动执行机构的输出轴进行的;目前电动执行机构的信号采集均是通过输出轴,然后再通过一些传动,最终得到行程信号。
[0003]如说明书附图4示出的一种电动执行机构,包括输出轴、行程轴座和行程轴,行程轴座与输出轴之间采用直齿轮传动,行程轴与行程轴座之间采用过盈配合固定。行程控制的信号是通过采集行程轴的转动,行程信号的来源来自输出轴。在行程采集过程中,行程的采集需要通过二级传导,行程精度受齿轮间隙有影响,而且增加了制造成本。
[0004]由于行程信号在转化传递过程中会受到一些因素的影响,比如传动精度;因此,为减少这些因素的影响,需要采取相应措施进行修正,从而间接的提高了产品的制造成本,为此我们提出了一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构,包括壳体,所述壳体内安装有滑动轴承,所述滑动轴承内固定连接有输出轴,所述壳体内设有箱体,所述箱体内安装有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承之间共同固定连接有衬套,所述衬套内固定连接有滑动轴套,所述滑动轴套内固定连接有行程轴,所述行程轴与输出轴固定连接,所述衬套与壳体之间共同固定连接有锁母,所述行程轴上固定连接有凸轮和刻度盘,所述刻度盘与壳体之间设有观察机构。
[0008]优选地,所述滑动轴承的外环与壳体固定连接,所述滑动轴承的内环与输出轴固定连接。
[0009]优选地,所述刻度盘上设有刻度线。
[0010]优选地,所述行程轴与输出轴之间采用过盈配合固定连接。
[0011]优选地,所述滑动轴套的外环与衬套固定连接,所述滑动轴套的内环与行程轴固定连接。
[0012]优选地,所述观察机构包括开设在壳体上的圆槽,所述圆槽与刻度盘之间安装有视察窗,所述圆槽上安装有防灰机构。
[0013]优选地,所述防灰机构包括固定连接在壳体外表面上的镜片,所述镜片的直径比圆槽的直径大。
[0014]优选地,所述镜片覆盖与圆槽设置,所述镜片为树脂材质的凹透镜。
[0015]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0016]1、通过直接把输出轴和行程轴过盈配合连接在一起,与原结构相比,不需要多级传动来采集行程信号,直接采集的行程信号精度更高更准确。
[0017]2、通过改进空间布局,使得结构更简单,较大的降低了制造成本,增加了产品在市场的竞争力。
[0018]3、通过在视察窗外安装一个镜片,从而避免视察窗内的灰尘难以清理,同时镜片可以放大刻度盘显示的刻度线,更加方便对刻度的查看。
[0019]综上所述,本技术通过优化结构,合理进行空间布局,将信号提取的输出轴与行程轴直接连接,避免了因传动精度而造成的影响;另一方面,传动结构也大大简化,降低了制造成本;镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。
附图说明
[0020]图1为实施例1提出的壳体的主视剖面图。
[0021]图2为实施例2提出的壳体主视剖面图。
[0022]图3为实施例2提出的部分结构的俯视图。
[0023]图4为
技术介绍
中提及的一种电动执行机构的结构示意图。
[0024]图中:1输出轴、2滑动轴承、3箱体、4行程轴、5衬套、6第一轴承、7第二轴承、8滑动轴套、9锁母、10凸轮、11刻度盘、12视察窗、13壳体、14圆槽、15镜片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1,一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构,包括壳体13,壳体13内安装有滑动轴承2,滑动轴承2内固定连接有输出轴1,滑动轴承2的外环与壳体13固定连接,滑动轴承2的内环与输出轴1固定连接,壳体13内设有箱体3,箱体3内安装有第一轴承6和第二轴承7,第一轴承6和第二轴承7之间共同固定连接有衬套5,衬套5内固定连接有滑动轴套8,滑动轴套8内固定连接有行程轴4,滑动轴套8的外环与衬套5固定连接,滑动轴套8的内环与行程轴4固定连接,行程轴4与输出轴1固定连接,行程轴4与输出轴1之间采用过盈配合固定连接。
[0028]衬套5与壳体13之间共同固定连接有锁母9,行程轴4上固定连接有凸轮10和刻度盘11,刻度盘11上设有刻度线。
[0029]刻度盘11与壳体13之间设有观察机构,观察机构包括开设在壳体13上的圆槽14,圆槽14与刻度盘11之间安装有视察窗12,可以通过视察窗12看刻度盘11上的刻度线,从而了解行程信息。
[0030]进一步解释,当输出轴1转动时,会带动行程轴4转动,由于输出轴1与行程轴4直接过盈配合连接,所以输出轴1的行程信号之间传输给行程轴4,不需要多级传动来采集行程信号,直接采集的行程信号精度更高更准确。
[0031]而行程轴4转动时带动凸轮10转动,而凸轮10转动时会触动行程开关,进而控制行程,可以通过视察窗12观察刻度盘11上的刻度,从而查看当前的行程。
[0032]实施例2
[0033]参照图2
‑
3,本实施例与实施例1不同的是,本实施例中圆槽14上安装有防灰机构,防灰机构包括固定连接在壳体13外表面上的镜片15,镜片15的直径比圆槽14的直径大,镜片15覆盖与圆槽14设置,镜片15为树脂材质的凹透镜,从镜片15向里观察刻度线为放大状态。
[0034]进一步解释,如果不安装镜片15,整个装置在使用时,灰尘会落到视察窗12上的圆槽14内,不方便进行清理,而安装镜片15后,可以使得灰尘落在镜片15上,可以直接对其进行擦拭清理,且镜片15为凹透镜,在观察时,可以对刻度盘11进行放大,使得刻度盘11上的刻度线更加明显,方便观察。
[0035]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构,包括壳体(13),其特征在于:所述壳体(13)内安装有滑动轴承(2),所述滑动轴承(2)内固定连接有输出轴(1),所述壳体(13)内设有箱体(3),所述箱体(3)内安装有第一轴承(6)和第二轴承(7),所述第一轴承(6)和第二轴承(7)之间共同固定连接有衬套(5),所述衬套(5)内固定连接有滑动轴套(8),所述滑动轴套(8)内固定连接有行程轴(4),所述行程轴(4)与输出轴(1)固定连接,所述衬套(5)与壳体(13)之间共同固定连接有锁母(9),所述行程轴(4)上固定连接有凸轮(10)和刻度盘(11),所述刻度盘(11)与壳体(13)之间设有观察机构。2.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构,其特征在于,所述滑动轴承(2)的外环与壳体(13)固定连接,所述滑动轴承(2)的内环与输出轴(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构,其特征在于,所述刻度盘(11)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:高洪庆,高亮亮,曹式录,朱超,
申请(专利权)人:天津埃柯特测控技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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