一种铸件加工用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸件加工技术领域，具体公开了一种铸件加工用快速冷却装置，包括箱体、冷风机和抽风电机；所述箱体顶面中心安装固定有驱动电机，驱动电机输出端穿过箱体与转轴固定连接，所述转轴底端固定连接有圆杆，所述圆杆竖直设置于箱体内部，圆杆表面等间距固定有固定环，所述固定环表面固定连接有支撑板，所述支撑板水平设置，所述箱体内部位于圆杆下方设置有隔板，所述隔板水平设置且箱体内部位于隔板下方安装固定有冷风机，所述支撑板和隔板表面开设有若干通孔，所述冷风机抽风口端正对于隔板底面。于隔板底面。于隔板底面。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用快速冷却装置


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件加工用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～ 70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。
[0003]但是，解决现有铸件加工用快速冷却装置，因为其冷却效率低下，造成铸件加工时长增加，生产效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铸件加工用快速冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸件加工用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用快速冷却装置，包括箱体、冷风机和抽风电机；所述箱体顶面中心安装固定有驱动电机，驱动电机输出端穿过箱体与转轴固定连接，所述转轴底端固定连接有圆杆，所述圆杆竖直设置于箱体内部，圆杆表面等间距固定有固定环，所述固定环表面固定连接有支撑板，所述支撑板水平设置，所述箱体内部位于圆杆下方设置有隔板，所述隔板水平设置且箱体内部位于隔板下方安装固定有冷风机，所述支撑板和隔板表面开设有若干通孔，所述冷风机抽风口端正对于隔板底面。
[0006]优选的，所述箱体内部顶端设置有环形管道，环形管道底端位于箱体内部，环形管道顶端穿过箱体与抽风管道连通。
[0007]优选的，所述驱动电机顶端固定有固定板，所述固定板侧面与环形管道固定连接，所述固定板表面安装有抽风电机。
[0008]优选的，所述抽风电机输出端伸入抽风管道内部且与转杆固定连接，所述转杆表面套设固定有风扇头，风扇头侧面固定有若干扇叶。
[0009]优选的，所述抽风管道顶端设置有通风网板。
[0010]优选的，所述支撑板表面边缘竖直固定有挡板。
[0011]优选的，所述箱体正面对应圆杆位置处设置有箱门，箱门与箱体转动连接。
[0012]优选的，所述固定环正面安装固定有温度传感器，所述箱门表面安装有显示屏，温
度传感器与显示屏通过电路连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过冷风机、抽风电机、扇叶和风扇头的配合，由冷风机对箱体内部吹出冷风，使铸件表面进行冷却降温，又由抽风电机使扇叶和风扇头转动加快箱体内部的空气流动，从而达到快速冷却的目的，并且设置有温度传感器和显示屏，更便于使用者对箱体内部的温度控制，便于使用者的使用，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的正视图；
[0015]图2为本技术整体的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、驱动电机；3、转轴；4、圆杆；5、固定环；6、支撑板；7、隔板；8、冷风机；9、环形管道；10、抽风管道；11、固定板；12、抽风电机；13、转杆；14、风扇头；15、扇叶；16、通风网板；17、挡板；18、箱门；19、温度传感器；20、显示屏。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铸件加工用快速冷却装置，包括箱体1、冷风机8和抽风电机12；所述箱体1顶面中心安装固定有驱动电机2，驱动电机2输出端穿过箱体1与转轴3固定连接，所述转轴3底端固定连接有圆杆4，所述圆杆4竖直设置于箱体1内部，圆杆4表面等间距固定有固定环5，所述固定环5表面固定连接有支撑板6，所述支撑板6水平设置，所述箱体1内部位于圆杆4下方设置有隔板7，所述隔板7水平设置且箱体1内部位于隔板7下方安装固定有冷风机8，所述支撑板6和隔板7表面开设有若干通孔，所述冷风机8抽风口端正对于隔板7底面。
[0021]进一步的，所述箱体1内部顶端设置有环形管道9，环形管道9底端位于箱体1内部，环形管道9顶端穿过箱体1与抽风管道10连通。
[0022]进一步的，所述驱动电机2顶端固定有固定板11，所述固定板11侧面与环形管道9固定连接，所述固定板11表面安装有抽风电机12。
[0023]进一步的，所述抽风电机12输出端伸入抽风管道10内部且与转杆13固定连接，所述转杆13表面套设固定有风扇头14，风扇头14侧面固定有若干扇叶15。
[0024]进一步的，所述抽风管道10顶端设置有通风网板16。
[0025]进一步的，所述支撑板6表面边缘竖直固定有挡板17。
[0026]进一步的，所述箱体1正面对应圆杆4位置处设置有箱门18，箱门18与箱体1转动连接。
[0027]进一步的，所述固定环5正面安装固定有温度传感器19，所述箱门18表面安装有显示屏20，温度传感器19与显示屏20通过电路连接。
[0028]工作原理：本技术提供了一种铸件加工用快速冷却装置，包括箱体1、冷风机8和抽风电机12；在使用时，使用者将箱门18开启后，将待冷却的铸件放入箱体1内部的支撑板6表面，之后启动驱动电机2、冷风机8和抽风电机12；驱动电机2通过带动转轴3转动从而使圆杆4和支撑板6转动，冷风机8则向箱门18内部吹出冷风，冷风通过隔板7和支撑板6表面开设的通孔对铸件进行降温，从而使铸件进行冷却，抽风电机12则通过转杆13带动风扇头14和风扇叶15转动，风扇叶15在转动时便能够将箱体1内部的空气抽出，从而加速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用快速冷却装置，其特征在于：包括箱体（1）、冷风机（8）和抽风电机（12）；所述箱体（1）顶面中心安装固定有驱动电机（2），驱动电机（2）输出端穿过箱体（1）与转轴（3）固定连接，所述转轴（3）底端固定连接有圆杆（4），所述圆杆（4）竖直设置于箱体（1）内部，圆杆（4）表面等间距固定有固定环（5），所述固定环（5）表面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）水平设置，所述箱体（1）内部位于圆杆（4）下方设置有隔板（7），所述隔板（7）水平设置且箱体（1）内部位于隔板（7）下方安装固定有冷风机（8），所述支撑板（6）和隔板（7）表面开设有若干通孔，所述冷风机（8）抽风口端正对于隔板（7）底面。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）内部顶端设置有环形管道（9），环形管道（9）底端位于箱体（1）内部，环形管道（9）顶端穿过箱体（1）与抽风管道（10）连通。3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述驱动电机（2）顶端固定有固定板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯成淼，张庆祝，张军，
申请(专利权)人：上海华庆铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：