本实用新型专利技术公开了一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，包括显影组件、蚀刻组件、线路板输送装置一、线路板输送装置二、循环泵、过滤罐和匹配调节器，显影组件和蚀刻组件平行设置，且两者外侧均与循环泵和过滤罐连通，线路板输送装置一贯穿设置在显影组件内，线路板输送装置二设置在蚀刻组件内，且线路板输送装置一与线路板输送装置二拼接在一条直线上，匹配调节器设置在显影组件的外侧。匹配调节器的设计，可控制线路板输送装置一的速度，使得显影速度和蚀刻速度一致，同时将显影组件内的几组上喷嘴和下喷嘴关闭，喷嘴关闭的同时，控制循环泵的频率，避免出现因关闭喷嘴造成其他喷嘴的压力变大的情况，避免了FPC的报废，减少人力，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置
[0001]本技术涉及柔性线路板
，具体是一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置。
技术介绍
[0002]线路板是电子工业重要的电子部件之一，随着电子产品不断地向薄、小、精的方向发展，柔性线路板的应用越来越广泛，柔性线路板又称软板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，能够提高优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，因此使用柔性线路板能够满足缩小电子产品的体积和重量的加工方式需求。
[0003]现有的显影组件内的板材输送速度为3.52m/min，而蚀刻组件速度为1.74m/min，当FPC到达显影组件后段与蚀刻组件前段时，因FPC板较长，在显影组件和蚀刻组件之间形成一个前快后满速度不一致的交接区，使得FPC在蚀刻前上拱，此处若没有专人整理，进入蚀刻组件的产品也会上拱，进而造成折叠，或造成尾部折叠，使得产品蚀刻不良。
技术实现思路
[0004]技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置。能够保持显影和蚀刻的速度一致，避免显影组件和蚀刻组件之间的交接区的FPC在蚀刻线发生上拱，避免造成折叠。
[0005]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，包括显影组件、蚀刻组件、线路板输送装置一、线路板输送装置二、循环泵、过滤罐和匹配调节器，所述显影组件和蚀刻组件平行设置，且两者外侧均与循环泵和过滤罐连通， 线路板输送装置一贯穿设置在显影组件内，线路板输送装置二设置在蚀刻组件内，且线路板输送装置一与线路板输送装置二拼接在一条直线上，所述匹配调节器设置在显影组件的外侧。
[0006]进一步地，所述显影组件底部设有显影药水槽，显影药水槽的上方设有海藻垫，所述显影组件的顶部设有上喷嘴和下喷嘴，线路板输送装置一安装在上喷嘴和下喷嘴之间，所述显影药水槽通过管道一与循环泵的入水口连通，循环泵的出水口与过滤罐的入水口连通，过滤罐的出水口通过管道二与上喷嘴和下喷嘴连通，所述管道二上设有电子控制阀。
[0007]进一步地，所述蚀刻组件内设有蚀刻药水槽，蚀刻药水槽的上方设有吸油棉，所述蚀刻组件的顶部设有上喷嘴和下喷嘴，线路板输送装置二安装在上喷嘴和下喷嘴之间，所述蚀刻药水槽通过管道一与循环泵的入水口连通，循环泵的出水口与过滤罐的入水口连通，过滤罐的出水口通过管道二与上喷嘴和下喷嘴连通。
[0008]进一步地，所述匹配调节器包括处理器、泵浦压力调节模块、喷嘴关闭模块和板材输送速度调节模块，所述泵浦压力调节模块、喷嘴关闭模块和板材输送速度调节模块的输入端均与处理器连接，所述泵浦压力调节模块的输出端与显影组件外侧的循环泵连接，喷
嘴关闭模块的输出端与显影组件内的上喷嘴和下喷嘴的控制阀连接，板材输送速度调节模块的输出端与线路板输送装置一电连接。
[0009]进一步地，所述显影组件和蚀刻组件的顶部均设有压力表，所述压力表均与上喷嘴和下喷嘴连接。
[0010]进一步地，所述海藻垫为双层，上下平行设置。
[0011]进一步地，所述线路板输送装置一和线路板输送装置一结构相同，均包括输送框架、电机、驱动辊、滚轴、橡胶滚轮、主动齿轮、从动齿轮和链条，输送框架安装在显影组件或者蚀刻组件的内壁上，驱动辊和滚轴设置在输送框架的内侧，所述电机安装在输送框架的外侧，电机的输出轴与驱动辊连接，所述驱动辊上设有主动齿轮，滚轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条传动；所述驱动辊和滚轴上均设有橡胶滚轮。橡胶滚轮的设计可以避免柔性线路板在滚动过程中划伤板材表面，降低产品的品质。
[0012]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0013]本技术所述一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，匹配调节器的设计，可控制线路板输送装置一的速度，使得显影速度和蚀刻速度一致，同时将显影组件内的几组上喷嘴和下喷嘴关闭，喷嘴关闭的同时，控制循环泵的频率，避免出现因关闭喷嘴造成其他喷嘴的压力变大的情况，从而避免了FPC的报废，减少人力，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的线路板输送装置一的结构示意图；
[0016]图3为本技术的匹配调节器的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0018]如图1
‑
３所示的一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，包括显影组件1、蚀刻组件2、线路板输送装置一3、线路板输送装置二4、循环泵5、过滤罐6和匹配调节器7，所述显影组件1和蚀刻组件2平行设置，且两者外侧均与循环泵5和过滤罐6连通，线路板输送装置一3贯穿设置在显影组件1内，线路板输送装置二4设置在蚀刻组件2内，且线路板输送装置一3与线路板输送装置二4拼接在一条直线上，所述匹配调节器7设置在显影组件1的外侧。
[0019]其中，所述显影组件1底部设有显影药水槽11，显影药水槽11的上方设有海藻垫12，所述显影组件11的顶部设有上喷嘴13和下喷嘴14，线路板输送装置一3安装在上喷嘴13和下喷嘴14之间，所述显影药水槽11通过管道一与循环泵5的入水口连通，循环泵5的出水口与过滤罐6的入水口连通，过滤罐6的出水口通过管道二与上喷嘴13和下喷嘴14连通，所述上喷嘴13和下喷嘴14上均设有控制阀。
[0020]进一步地，所述蚀刻组件2内设有蚀刻药水槽21，蚀刻药水槽21的上方设有吸油棉22，所述蚀刻组件2的顶部设有上喷嘴13和下喷嘴14，线路板输送装置二4安装在上喷嘴13和下喷嘴14之间，所述蚀刻药水槽21通过管道一与循环泵5的入水口连通，循环泵5的出水口与过滤罐6的入水口连通，过滤罐6的出水口通过管道二与上喷嘴13和下喷嘴14连通。
[0021]进一步地，所述匹配调节器7包括处理器71、泵浦压力调节模块72、喷嘴关闭模块
73和板材输送速度调节模块74，所述泵浦压力调节模块72、喷嘴关闭模块73和板材输送速度调节模块74的输入端均与处理器71连接，所述泵浦压力调节模块72的输出端与显影组件1外侧的循环泵5连接，喷嘴关闭模块73的输出端与显影组件1内的上喷嘴13和下喷嘴14上的控制阀连接，板材输送速度调节模块74的输出端与线路板输送装置一3电连接。
[0022]本实施例中所述显影组件1和蚀刻组件2的顶部均设有压力表8，所述压力表8均与上喷嘴13和下喷嘴14连接。
[0023]本实施例中所述海藻垫12为双层，上下平行设置。
[0024]本实施例中所述线路板输送装置一3和线路板输送装置一4结构相同，均包括输送框架31、电机32、驱动辊33、滚轴34、橡胶滚轮35、主动齿轮36、从动齿轮37和链条38，输送框架31安装在显影组件1或者蚀刻组件2的内壁上，驱动辊33和滚轴34设置在输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，其特征在于：包括显影组件（1）、蚀刻组件（2）、线路板输送装置一（3）、线路板输送装置二（4）、循环泵（5）、过滤罐（6）和匹配调节器（7），所述显影组件（1）和蚀刻组件（2）平行设置，且两者外侧均与循环泵（5）和过滤罐（6）连通，线路板输送装置一（3）贯穿设置在显影组件（1）内，线路板输送装置二（4）设置在蚀刻组件（2）内，且线路板输送装置一（3）与线路板输送装置二（4）拼接在一条直线上，所述匹配调节器（7）设置在显影组件（1）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，其特征在于：所述显影组件（1）底部设有显影药水槽（11），显影药水槽（11）的上方设有海藻垫（12），所述显影组件（1）的顶部设有上喷嘴（13）和下喷嘴(14)，线路板输送装置一（3）安装在上喷嘴（13）和下喷嘴(14)之间，所述显影药水槽（11）通过管道一与循环泵（5）的入水口连通，循环泵（5）的出水口与过滤罐（6）的入水口连通，过滤罐（6）的出水口通过管道二与上喷嘴（13）和下喷嘴(14)连通，所述上喷嘴（13）和下喷嘴（14）上均设有控制阀。3.根据权利要求2所述的一种可防止线路板拱起的显影及蚀刻装置，其特征在于：所述蚀刻组件(2)内设有蚀刻药水槽(21)，蚀刻药水槽(21)的上方设有吸油棉（22），所述蚀刻组件(2)的顶部设有上喷嘴（13）和下喷嘴(14)，线路板输送装置二（4）安装在上喷嘴（13）和下喷嘴(14)之间，所述蚀刻药水槽(21)通过管道一与循环泵(5)的入水口连通，循环泵(5)的出水口与过滤罐(6)的入水口连通，过滤罐(6)的出水口通过管道二与上喷嘴（13）和下喷嘴(14)连通。4.根据权利要求3所述的一种可防...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏翰，蓝国凡，刘保同，张文刚，
申请(专利权)人：昆山意力电路世界有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。