烟叶转运计重分级输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟叶转运计重分级输送系统，沿烟叶转运路线依次设置有分验区、定级区、计重区、分级区，还包括收料输送装置、集料输送装置、定级区码放装置、计重输送装置、分料输送装置以及分级区码放装置。本系统主要用于烟叶收储过程中，非必要人工操作环节的输送、计重、分级及转运的过程，布置合理、可有效提高烟叶收购效率，在减少操作人工的同时，减轻了劳动人员的体力工作；此外，通过本系统使得烟叶收储流程井然有序，极大的提高了烟叶收购效率和质量，避免厂区内混乱的现象；同时在疫情过程中，减少了操作人员的接触，为防疫工作做出积极性作用。作做出积极性作用。作做出积极性作用。

【技术实现步骤摘要】
烟叶转运计重分级输送系统


[0001]本技术涉及自动化流水线
，尤其涉及一种烟叶转运计重分级输送系统。

技术介绍

[0002]目前，烟草是一种重要的经济作物，在我国的农作物中占有很重要的经济地位，是提高农民收入的重要农产品，烟草行业的税收和盈利总计达10000亿元，烟草相关产业生产总值约占国内GDP的2.8％，为我国的经济发展做出了重要的贡献。
[0003]我国烟叶的收购实行“以级论价”的基本政策，烟叶收储过程中，按照每户烟农进行收购，需要对烟叶进行分拣归类、定级、称重、拍照留存、分类包装、标识、存储等一系列环节。因烟叶分拣归类、定级等环节因素众多，无法实现机器替代，所以仍需有人工进行，造成了人力、物力、时间和财力的巨大消耗浪费，造成烟叶收购效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种布置合理、可有效提高烟叶收购效率的烟叶转运计重分级输送系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：烟叶转运计重分级输送系统，沿烟叶转运路线依次设置有分验区、定级区、计重区、分级区，还包括：
[0006]收料输送装置，设置在所述分验区与所述定级区之间，用于将所述分验区装箱完成后的烟叶料箱输送至所述定级区；
[0007]集料输送装置，设置在所述定级区与所述分级区之间，用于将所述定级区定级完成后的烟叶料箱输送至所述计重区；
[0008]定级区码放装置，对应设置在所述定级区，用于将定级前的烟叶料箱由所述收料输送装置的出料端转运至所述定级区、将所述定级区定级后的烟叶料箱转运至所述集料输送装置的上料端；
[0009]计重输送装置，对应设置在所述计重区且位于所述集料输送装置的出料端，用于对定级后的烟叶料箱进行称重，所述计重区内还设置有与所述计重输送装置连接的等级识别系统；
[0010]分料输送装置，设置在所述计重输送装置与所述分级区之间，用于将各不同等级的烟叶料箱进行分级分料并输送至所述分级区；
[0011]分级区码放装置，对应设置在所述分级区，用于将分料后的烟叶料箱由所述分料输送装置的出料端转运至所述分级区。
[0012]作为优选的技术方案，所述分验区内布置有若干分验装箱台，各所述分验装箱台的出料端与所述收料输送装置的上料端对应，所述分验装箱台的出料端还设置有用于对分级前的烟叶料箱进行称重的预称重装置。
[0013]作为优选的技术方案，所述定级区内布置有若干定级置放台，所述定级区码放装
置在所述收料输送装置与各所述定级置放台之间、各所述定级置放台与所述集料输送装置之间往复运动用于实现烟叶料箱的转运。
[0014]作为优选的技术方案，所述定级区码放装置为设置在所述定级区上方的定级起吊行车。
[0015]作为优选的技术方案，所述计重输送装置包括连接在所述集料输送装置与所述分料输送装置之间的计重输送机，所述计重输送机上对应安装有用于对分级后的烟叶料箱进行称重的定级称重装置。
[0016]作为优选的技术方案，所述等级识别系统包括等级识别控制器，所述等级识别控制器内设置有与所述定级称重装置电连接的等级识别模块，所述等级识别模块用于识别各所述烟叶料箱内烟叶等级、接收对应所述烟叶料箱的重量信息、并将对应的烟叶等级以及重量信息上传至所述等级识别控制器进行数据存储；所述等级识别系统还包括信息打印模块，用于将对应的烟叶等级以及重量信息进行数据打印。
[0017]作为优选的技术方案，所述分级区设置有多个料箱等级置放区，每个所述料箱等级置放区用于盛放不同等级的烟叶料箱，每一所述料箱等级置放区对应设置有一所述分级区码放装置。
[0018]作为优选的技术方案，所述分料输送装置包括连接在所述计重输送装置出料端的待分级输送机，所述待分级输送机上依次布置有多个分料筛选装置，各所述分料筛选装置的进料端分别设置有分级识别装置，各所述分料筛选装置的出料端分别设置有分料输送机，各所述料箱等级置放区分别对应设置在对应所述分料输送机的出料端。
[0019]作为优选的技术方案，所述分级区码放装置为设置在所述分级区上方的分级起吊行车。
[0020]作为优选的技术方案，还包括设置在操作室内的操作总控台，所述收料输送装置、集料输送装置、定级区码放装置、计重输送装置、等级识别系统、分料输送装置以及分级区码放装置分别连接至所述操作总控台。
[0021]由于采用了上述技术方案，烟叶转运计重分级输送系统，沿烟叶转运路线依次设置有分验区、定级区、计重区、分级区，还包括：
[0022]收料输送装置，设置在所述分验区与所述定级区之间，用于将所述分验区装箱完成后的烟叶料箱输送至所述定级区；
[0023]集料输送装置，设置在所述定级区与所述分级区之间，用于将所述定级区定级完成后的烟叶料箱输送至所述计重区；
[0024]定级区码放装置，对应设置在所述定级区，用于将定级前的烟叶料箱由所述收料输送装置的出料端转运至所述定级区、将所述定级区定级后的烟叶料箱转运至所述集料输送装置的上料端；
[0025]计重输送装置，对应设置在所述计重区且位于所述集料输送装置的出料端，用于对定级后的烟叶料箱进行称重，所述计重区内还设置有与所述计重输送装置连接的等级识别系统；
[0026]分料输送装置，设置在所述计重输送装置与所述分级区之间，用于将各不同等级的烟叶料箱进行分级分料并输送至所述分级区；
[0027]分级区码放装置，对应设置在所述分级区，用于将分料后的烟叶料箱由所述分料
输送装置的出料端转运至所述分级区；
[0028]本技术的有益效果是：本系统主要用于烟叶收储过程中，非必要人工操作环节的输送、计重、分级及转运的过程，布置合理、可有效提高烟叶收购效率，在减少操作人工的同时，减轻了劳动人员的体力工作；此外，通过本系统使得烟叶收储流程井然有序，极大的提高了烟叶收购效率和质量，避免厂区内混乱的现象；同时在疫情过程中，减少了操作人员的接触，为防疫工作做出积极性作用。
附图说明
[0029]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0030]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0031]图中：1
‑
分验区；11
‑
分验装箱台；12
‑
预称重装置；2
‑
定级区；21
‑
定级置放台；3
‑
计重区；4
‑
分级区；41
‑
料箱等级置放区；5
‑
收料输送装置；6
‑
集料输送装置；7
‑
定级区码放装置；8
‑
计重输送装置；81
‑
计重输送机；82
‑
定级称重装置；9
‑
分料输送装置；91
‑
待分级输送机；92
‑
分料筛选装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟叶转运计重分级输送系统，其特征在于，沿烟叶转运路线依次设置有分验区、定级区、计重区、分级区，还包括：收料输送装置，设置在所述分验区与所述定级区之间，用于将所述分验区装箱完成后的烟叶料箱输送至所述定级区；集料输送装置，设置在所述定级区与所述分级区之间，用于将所述定级区定级完成后的烟叶料箱输送至所述计重区；定级区码放装置，对应设置在所述定级区，用于将定级前的烟叶料箱由所述收料输送装置的出料端转运至所述定级区、将所述定级区定级后的烟叶料箱转运至所述集料输送装置的上料端；计重输送装置，对应设置在所述计重区且位于所述集料输送装置的出料端，用于对定级后的烟叶料箱进行称重，所述计重区内还设置有与所述计重输送装置连接的等级识别系统；分料输送装置，设置在所述计重输送装置与所述分级区之间，用于将各不同等级的烟叶料箱进行分级分料并输送至所述分级区；分级区码放装置，对应设置在所述分级区，用于将分料后的烟叶料箱由所述分料输送装置的出料端转运至所述分级区。2.如权利要求1所述的烟叶转运计重分级输送系统，其特征在于：所述分验区内布置有若干分验装箱台，各所述分验装箱台的出料端与所述收料输送装置的上料端对应，所述分验装箱台的出料端还设置有用于对分级前的烟叶料箱进行称重的预称重装置。3.如权利要求1所述的烟叶转运计重分级输送系统，其特征在于：所述定级区内布置有若干定级置放台，所述定级区码放装置在所述收料输送装置与各所述定级置放台之间、各所述定级置放台与所述集料输送装置之间往复运动用于实现烟叶料箱的转运。4.如权利要求1所述的烟叶转运计重分级输送系统，其特征在于：所述定级区码放装置为设置在所述定级区上方的定级起吊行车。5.如权利要求1所述的烟叶转运计重分级输送系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓伟，董希泉，蒋金祝，
申请(专利权)人：日照惠明机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：