一种过滤器外壳制造技术

技术编号:325772 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种过滤器外壳(60)包括一个用于接纳气流的入口、一个用于接纳过滤器70的空腔和一个在该入口和该空腔之间的气流通道。至少一个叶片(65a、65b、65c)设置在该气流通道内,把该气流通道分隔成多个管道(51、52、53)。该叶片(65a、65b)位于过滤器上游表面附近或者与该表面接触从而每个管道(51、52、53)与该过滤器上游表面的单独部分连通。该气流通道与该过滤器上游表面倾斜的方向上延伸。该叶片(65a、65b)辅助把穿过过滤器表面空气流更均匀地分布,同时也有助于减少来自机器的声波发射,其中该过滤器外壳构成机器一部分。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种过滤器外壳。具体地且非排他地说,本专利技术涉及一种用在例如真空吸尘器等家用电器上的过滤器外壳。真空吸尘器需要把污垢和灰尘从气流中分开。经由与地板接合清洁器头部或者连接到软管和杆组件末端的工具,带污垢和灰尘的空气被吸入到该电器内。污浊空气经过某种分离设备,而该分离设备努力把污垢和灰尘从气流中分离。许多真空吸尘器经过多孔袋子吸入或者吹出该污浊空气,从而使污垢和灰尘保持在该袋子内,同时清洁空气排到周围空气中。在其它真空吸尘器中,气旋或者离心式分离器用来从该气流中把污垢和灰尘旋出(例如,参见EP0042723)。无论是使用哪种分离器,通常都会有少量灰尘穿过分离器并被携带到风扇和电机单元内,其中风扇和电机单元用来在操作中产生经过真空吸尘器的气流。此外,大部分真空吸尘器风扇由带有碳刷的电机驱动,这种电机例如交流串励电动机,该电机发出碳粒子,这些碳粒子与排出的空气流一起被携带。有鉴于此,把过滤器设置在电机后面和空气从该机器排出点的前面是很常见的。这种过滤器经常称为“后电机”过滤器。排放物问题在消费者中正在日益引起注意,这对于哮喘患者尤其成问题。因此,近来的真空吸尘器类型中装有具有较大过滤材料表面积的过滤器,同时该过滤器经常包括几种类型过滤材料和泡沫衬垫。这种过滤器在实际上很笨重,同时把这种过滤器罩在清洁器内相当困难。在一种由Dyson有限公司制造和销售的称为DysonDC05的真空吸尘器中,把圆形的后电机过滤器放置在污垢收集槽的下面。朝向过滤器第一表面的气流穿过该过滤器,并从该机器经由在过滤器上面的盖上的一组孔排出。第5,961,677美国专利中示出了一种真空吸尘器排气过滤器,其中空气在穿过开放孔隙经过环绕中心管道周围的筒式过滤器前,经由一系列形成在倾斜叶片之间的开口从中心管道流出。本专利技术设法提供一种改进的过滤器外壳。因此,本专利技术提供一种过滤器外壳,该过滤器外壳包括一个用于接纳气流的入口、一个用于接纳过滤器的空腔、一个位于该空腔内的过滤器、一个在该入口和该滤波器空腔之间延伸的气流通道以及至少一个设置在该气流通道内以便把气流通道分隔成多个单独管道的叶片,每个叶片延伸到过滤器的一个上游表面或者接触该上游表面,从而使每个管道与该过滤器的上游表面的单独部分连通,其中该气流通道在与该过滤器上游表面倾斜的方向上延伸。该叶片具有的优点是,当出现在该过滤器的进入空气经过与该过滤器表面不垂直的路径流动时,把穿过该过滤器表面的空气流更均匀地分布。该叶片用来强制该气流以更均匀的方式来自身分布。这样具有的好处是,延长了使用者需要替换或者清洁该过滤器之间的时间。该叶片此外还有助于支撑该过滤器并可增加该过滤器外壳的刚度。这种方案在下面情况特别有效当在该过滤器上游的可用空间受到限制,以及当该气流通道没有与该入口相对于该气流通道或者腔室“偏心”处的气流通道关于该入口对称时。在这种情况下,该叶片提供一个重要的用途,即减少在该气流中的涡动,而该涡动有可能增加在整个系统背压和/或引起过滤器表面早期磨损。优选的是,该叶片在流过该气流通道的方向具有一个非线性的形状。更优选的是,每个叶片沿着其整个长度为一个弧形形状。由于由风扇和/或电机发出的声波可从叶片反射回来,因此,这用来减少来自该机器的声波发射,从而使该叶片吸收一些声能。优选的是,通往每个管道的入口的总横截面积大致与相应管道连通的该过滤器上游表面面积成正比。这促使穿过该过滤器具有均匀含尘量。尽管本专利技术就一种圆筒(罐)真空吸尘器进行了描述,但很显然的是,本专利技术可用于其它种类的真空吸尘器、家用电器或者使用某种过滤器的机器中。下面参考附图来描述专利技术的实施例,其中附图说明图1为真空吸尘器的透视图,其中配备有根据专利技术的过滤器外壳图2和3为图1中真空吸尘器的侧视图,其中示出了该清洁器的一些内部零件;图4示出了图1到3中真空吸尘器的过滤器外壳;图5示出了真空吸尘器的底座和通向图4过滤器外壳的管道;图6为图4中过滤器外壳的下部的平面图;图7和8示出了叶片在减少气流中旋涡的效果;图9和10示出了在图6中过滤器外壳的叶片形状的效果;以及图11为过滤器外壳下部的一个选择性实施例的平面图;图1到3示出了其中配备有本专利技术的真空吸尘器10的实例。该真空吸尘器10为一种圆筒或者罐状类型的真空吸尘器,包括一个具有轮子13、15的底座12,该轮子用于使底座12经过要清洁表面移动。该底座12支撑一个腔室20,该腔室20用作使污垢、灰尘及其他碎屑从气流中分离的分离器,同时用作分离材料的收集器。尽管在这里示出了气旋分离器,但该分离器可采用任何形式,这对于本专利技术来说不重要。腔室20可从该底座12上拆卸,从而使用者可清空该腔室20。为了清楚起见没有示出的是,连接在真空吸尘器10入口14上的软管,使用者可把一个杆或者工具安装到该软管的末端,用于清洁不同表面。图2和3示出了图1中真空吸尘器10的一些内部零件。该腔室20与该入口14连通,气流可以切向方式经过该入口14进入到该腔室内。该腔室20具有一个中心地安装其内部的有孔覆盖物21。在覆盖物21外部的区域22形成了第一气旋分离级。该覆盖物21的孔23与第二气旋分离级连通,其中该第二气旋分离级包括一套平行布置的截头圆锥体分离器25。第二级分离器25的出口经由一个管道29连接到用于电机前过滤器30的外壳上。该电机前过滤器30用来捕获没有被两个气旋分离级22、25分离的任何细粉尘或者微粒。电机前过滤器30的下游侧与风扇及电机外壳48连通。该外壳48容纳一个由电机40驱动的叶轮45。外壳48的出口经由孔50与过滤器外壳60连通。该过滤器外壳60容纳一个电机前过滤器70,该过滤器70用来捕获任何滞留在气流内的颗粒以及从该电机40射出的碳粒子。该过滤器外壳60的下游侧与一个排气管90连通,其中该排气管90在它的最远端部具有出口孔95。下面参考图4来具体描述该过滤器外壳60。该过滤器外壳60包括一个下部61和一个上部62,其中在本实施例中,下部61构成了真空吸尘器10的底座12的一部分。该上部62借助于突耳64和一个按扣67可拆卸地安装到下部61上。当然、也可使用其他类型的紧固件。该下部61限定了一个气流通道,该气流通道在它的上游端与形成外壳48出口的孔50连通。该下部61和该上部62之间的空隙限定了一个用于把过滤器70容纳在其中的空腔。该上部62具有一个排气支管63,该排气支管63以气密方式与该排气管90下端配合。多个叶片65a、65b、65c位于该气流通道内。其中的两个叶片65a、65b从孔50伸出并进入到气流通道区域,其中该区域位于空腔附近,用于接纳该过滤器70。在该区域内,该叶片65a、65b从下部61朝上部伸出,从而它们位于过滤器70附近乃至与其接触。第三叶片65c从孔50朝向气流通道区域伸出,其中该区域位于空腔附近,用于接纳该过滤器70,但在所述区域前终止。三个分离管道51、52、53形成在该叶片65a、65b、65c之间。该叶片65a、65b、65c用来把气流经过该真空吸尘器10引导到过滤器70并从该过滤器流出。该叶片65a、65b、65c从电机外壳48的出口50沿着部件61底面伸出。该叶片65a、65b在设置过滤器70的区域下面延续。该叶片65a、65b、65c具有两个用途本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器外壳,包括一个用于接纳气流的入口、一个用于接纳过滤器的空腔、一个位于该空腔内的过滤器、一个在该入口和该滤波器空腔之间延伸的气流通道以及至少一个设置在该气流通道内以便把气流通道分隔成多个单独管道的叶片,每个叶片延伸到过滤器的一个上游表面或者接触该上游表面,从而使每个管道与该过滤器的上游表面的单独部分连通,其中该气流通道在与该过滤器上游表面倾斜的方向上延伸。

【技术特征摘要】
GB 2002-2-11 0203150.81.一种过滤器外壳,包括一个用于接纳气流的入口、一个用于接纳过滤器的空腔、一个位于该空腔内的过滤器、一个在该入口和该滤波器空腔之间延伸的气流通道以及至少一个设置在该气流通道内以便把气流通道分隔成多个单独管道的叶片,每个叶片延伸到过滤器的一个上游表面或者接触该上游表面,从而使每个管道与该过滤器的上游表面的单独部分连通,其中该气流通道在与该过滤器上游表面倾斜的方向上延伸。2.根据权利要求1所述的过滤器外壳,其中该气流通道以与该过滤器上游表面大约10度的角度倾斜。3.根据权利要求1或者2所述的过滤器外壳,其中每个叶片在流过该气流通道的方向具有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:SL盖恩PA梅森
申请(专利权)人:戴森技术有限公司
类型:发明
国别省市:GB[英国]

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