碗头式悬垂线夹制造技术

本实用新型专利技术公开的涉及电力系统输电线技术领域，具体为碗头式悬垂线夹，包括线夹本体，还包括可拆卸安装在线夹本体内部底端的压条，和可拆卸安装在线夹本体内部上端的压板，以及可拆卸安装在线夹本体外壁的碗头挂板，所述压板顶端接触压板的底端，所述压板设置为两组，两组所述压板通过调整螺栓相互连接，本实用新型专利技术达到简化了导线在悬垂线夹内的安装步骤，更便于安装且节省人力的效果，通过压板的勾块与线夹本体的内勾槽采用横挂钩方式，从而达到节省了连接的横轴螺栓，同时避免铝质线夹本体与钢质横轴螺栓两种不同材质材料间摩擦的效果。钢质横轴螺栓两种不同材质材料间摩擦的效果。钢质横轴螺栓两种不同材质材料间摩擦的效果。

【技术实现步骤摘要】
碗头式悬垂线夹


[0001]本技术涉及电力系统输电线
，具体为碗头式悬垂线夹。

技术介绍

[0002]在电力系统输电线路工程中，悬垂线夹作为绝缘子悬垂串的重要组成部分，被广泛使用。
[0003]当前，运行于输电线路中的悬垂线夹，已采用铝合金的材质，在连接方式上，采用钢质横轴螺栓连接，夹线部位一般采用U型螺栓固定压条式，悬垂线夹的连接方式，线夹主体中心线上部为带有螺栓连接孔的挂耳，横轴螺栓穿过螺栓孔与其他部件连接。
[0004]现有的悬垂线夹由于线夹的主体为铝合金材质，横轴螺栓为钢材质，两部件的材质不同，在运行过程中，铝合金材质由于硬度低更容易磨损，给输电线运行带来安全隐患，同时，夹线部位的U型螺栓固定压条结构，现场安装繁琐，安装不便，耗费大量人力，为此，我们提出碗头式悬垂线夹。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有碗头式悬垂线夹中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供碗头式悬垂线夹，通过将导线放入导向槽的内部，再将压条放置在导向槽内，通过将压板的勾块勾入线夹本体的内部上端的内勾槽内部，通过用压板之间的调整螺栓的松紧程度变化，而使卡在导向槽内的压条产生的位移，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]碗头式悬垂线夹，其包括：线夹本体，还包括可拆卸安装在线夹本体内部底端的压条，和可拆卸安装在线夹本体内部上端的压板，以及可拆卸安装在线夹本体外壁的碗头挂板，所述压条顶端接触压板的底端，所述压板设置为两组，两组所述压板通过调整螺栓相互连接。
[0009]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述线夹本体内部底端设有导向槽，所述导向槽上端设有内勾槽，所述线夹本体外壁两端设有嵌入槽。
[0010]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述线夹本体内部底端设有导向槽，所述导向槽上端设有内勾槽，所述线夹本体外壁两端设有嵌入槽。
[0011]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述压条的底端设有按压槽，所述按压槽设置为弧形，所述按压槽底端与导线外壁接触。
[0012]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述压板底端设有勾块，所述压板表面上端开设通孔。
[0013]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述勾块的一端活动连接在内勾槽的内部，所述通孔内部穿过调整螺栓。
[0014]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述碗头挂板内壁底端两侧设有嵌块，所述嵌块活动连接在嵌入槽的内部。
[0015]作为本技术所述的碗头式悬垂线夹的一种优选方案，其中：所述调整螺栓穿过两组通孔与螺母连接，所述调整螺栓外壁套接垫片，所述垫片与压板的表面接触。
[0016]与现有技术相比：通过将压条直接放入导向槽的内部，由于压条底端两侧设有弧形凸块，导向槽内壁两端也设有弧形凸块，从而使两组弧形凸块接触，防止压条直接掉落在导向槽的内部底端，进而达到方便对压条进行安装，且对压条进行导向和限位，防止压条直接掉落的效果；
[0017]通过两组压板内侧表面相互接触时，压条对导线具有最大的压力，防止导线移动，此时调整螺栓通过外壁螺纹连接螺母，对压板进行限位，防止压板向外侧偏移，从而对压条进行持续压力，进而达到简化了导线在悬垂线夹内的安装步骤，更便于安装且节省人力的效果，通过压板的勾块与线夹本体的内勾槽采用横挂钩方式，从而达到节省了连接的横轴螺栓，同时避免铝质线夹本体与钢质横轴螺栓两种不同材质材料间摩擦的效果；
[0018]通过调整螺栓的松紧程度变化，而使卡在导向槽内的压条产生的位移，进而产生的压力压住导线，进而达到能够对按压导线的力进行调整的效果；
[0019]通过保持调整螺栓与压板之间的压紧平行度，在压板穿调整螺栓部位设置球形凹坑并配套相应的球形凸面的垫片，通过此结构，达到简化了导线在悬垂线夹内的安装步骤，更便于安装并节省了人力的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的整体左视结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的线夹本体部分剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的线夹本体左视部分剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的压板左视剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的压板主视结构示意图；
[0026]图7为本技术提供的压条主视结构示意图；
[0027]图8为本技术提供的压条左视结构示意图。
[0028]图中：线夹本体1、导向槽11、内勾槽12、嵌入槽13、压条2、按压槽21、压板3、勾块31、通孔32、碗头挂板4、嵌块41、调整螺栓5、垫片51。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本技术提供碗头式悬垂线夹，具有简化了导线在悬垂线夹内的安装步骤，更便于安装且节省人力，且节省了连接的横轴螺栓，同时避免铝质线夹本体与钢质横轴螺栓两种不同材质材料间摩擦的优点，请参阅图1
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8，包括线夹本体1、压条2、压板3、碗头挂板4和调整螺栓5；
[0031]进一步的，线夹本体1内部底端安装压条2，线夹本体1包括导向槽11、内勾槽12和
嵌入槽13，具体的，线夹本体1内部底端设有导向槽11，导向槽11上端设有内勾槽12，线夹本体1外壁两端设有嵌入槽13，导向槽11内部放置压条2，内勾槽12内部活动连接压板3，嵌入槽13内部活动连接碗头挂板4，通过线夹本体1内部底端设有导向槽11，导向槽11内部放置压条2，当进行组装时，可将压条2直接放入导向槽11的内部，由于压条2底端两侧设有弧形凸块，导向槽11内壁两端也设有弧形凸块，从而使两组弧形凸块接触，防止压条2直接掉落在导向槽11的内部底端，进而达到方便对压条2进行安装，且对压条2进行导向和限位，防止压条2直接掉落的效果，通过导向槽11上端设有内勾槽12，压板3底端设有勾块31，再通过压板3表面上端设有通孔32，当进行安装压板3时，将两组压板3放入线夹本体1内，使两组勾块31勾入内勾槽12的内部，此时压板3的底端与压条2顶端接触，当将调整螺栓5穿过通孔32与螺母连接时，两组压板3的底端在压条2外壁上端向内侧移动，由于压条2上端表面设有为弧形，当两组压板3底端的凸块在压条2外壁滑动且相互靠近时，在内勾槽12与勾块31限位的作用下，使压板3对压条2进行向下压力，从而使压条2底端的按压槽21对导线进行按压，当两组压板3内侧表面相互接触时，压条2对导线具有最大的压力，防止导线移动，此时调整螺栓5通过外壁螺纹连接螺母，对压板3进行限位，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碗头式悬垂线夹，包括线夹本体(1)，其特征在于：还包括可拆卸安装在线夹本体(1)内部底端的压条(2)，和可拆卸安装在线夹本体(1)内部上端的压板(3)，以及可拆卸安装在线夹本体(1)外壁的碗头挂板(4)，所述压条(2)顶端接触压板(3)的底端，所述压板(3)设置为两组，两组所述压板(3)通过调整螺栓(5)相互连接。2.根据权利要求1所述的碗头式悬垂线夹，其特征在于，所述线夹本体(1)内部底端设有导向槽(11)，所述导向槽(11)上端设有内勾槽(12)，所述线夹本体(1)外壁两端设有嵌入槽(13)。3.根据权利要求2所述的碗头式悬垂线夹，其特征在于，所述导向槽(11)内部放置压条(2)，所述内勾槽(12)内部活动连接压板(3)，所述嵌入槽(13)内部活动连接碗头挂板(4)。4.根据权利要求1所述的碗头式悬垂线夹，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭拾崇，杜继红，徐鹏，黄瑾，
申请(专利权)人：南京特瑞线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：