本实用新型专利技术属于衬套生产技术领域，公开了一种衬套生产架构用边缘倒角装置，包括机架，机架顶部安装有工作台，工作台安装有L型安装板，L型安装板设有弧形槽，L型安装板安装有三爪旋转夹持机构，三爪旋转夹持机构螺纹连接有锁紧转盘，工作台安装有两道滑轨，滑轨滑动匹配有滑块，滑块螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆动力端连接有电机，滑块安装有第二丝杆，第二丝杆螺纹连接有升降帽，升降帽一体连接有横板，横板开设有滑槽，横板滑动匹配有倒角刀座，倒角刀座转动连接有转柱，转柱一端连接有倒角刀固定架、另一端开设有内花键槽，倒角刀座一体连接有挡板，倒角刀座套设有定位盖，定位盖连接有花键，定位盖与挡板之间连接有弹簧。定位盖与挡板之间连接有弹簧。定位盖与挡板之间连接有弹簧。
【技术实现步骤摘要】
一种衬套生产架构用边缘倒角装置
[0001]本技术属于衬套生产
，具体涉及一种衬套生产架构用边缘倒角装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。衬套是起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用；倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部或者棱边做出倒角。
[0003]现有技术中对衬套进行倒角的过程中，单次多只能进行一个位置的倒角，如附图5，为保证装配效率和装配需求，存在需要进行两次倒角的衬套，如附图5中的C1和C2，而对于需要进行二次倒角的衬套来讲，一次只能进行一次倒角的倒角装置效率低下，而且角度的调节不方便快捷，结构过于复杂，生产困难，成本高。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种衬套生产架构用边缘倒角装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种衬套生产架构用边缘倒角装置，包括机架，所述机架顶部安装有工作台，所述工作台中心位置安装有两块L型安装板，所述L型安装板设有弧形槽，两块所述L型安装板配合所述弧形槽安装有三爪旋转夹持机构，所述三爪旋转夹持机构螺纹连接有穿过所述弧形槽的锁紧转盘，所述工作台安装有两道滑轨，所述滑轨滑动匹配有滑块，所述滑块螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆动力端连接有电机，所述滑块安装有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有升降帽，所述升降帽螺纹连接有第一锁紧螺钉，所述升降帽一体连接有横板，所述横板开设有滑槽，所述横板配合所述滑槽一并滑动匹配有倒角刀座，所述倒角刀座螺纹连接有第二锁紧螺钉，所述倒角刀座转动连接有转柱，所述转柱一端连接有倒角刀固定架、另一端开设有内花键槽，所述倒角刀座一体连接有挡板，所述倒角刀座套设有定位盖，所述定位盖连接有与所述内花键槽啮合匹配的花键，所述定位盖与所述挡板之间连接有弹簧。
[0007]进一步限定，所述定位盖一体连接有耳板，这样的设计，便于定位盖的拉出。
[0008]进一步限定，所述倒角刀座截面呈两边带半圆的矩形，这样的设计，便于与定位盖配合，实现定位。
[0009]进一步限定，所述倒角刀座设有两个定位孔，所述定位盖连接有与所述定位孔滑动匹配的定位柱，这样的设计，保证定位盖的滑动平稳。
[0010]进一步限定，所述工作台设有漏渣口，所述工作台设有位于所述漏渣口上侧的导
引条，所述工作台连接有输入端对应所述漏渣口的漏渣管，这样的设计，便于切屑的清扫。
[0011]采用本技术的有益效果：
[0012]本技术滑动倒角刀座实现对倒角刀固定架的位置调节，向后拉动定位盖就能实现对倒角刀固定架的角度旋转，则能适配不同规格的衬套的倒角，滑槽的设置，增大了调节范围，而且快捷方便，便于调试；
[0013]采用本技术的结构设计，能实现对衬套外圈进行两个角度的同时倒角，效率高；
[0014]本技术结构简单合理，易于生产制造，而且备件易更换，保证了使用寿命；
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种衬套生产架构用边缘倒角装置实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本技术一种衬套生产架构用边缘倒角装置实施例的结构示意图二；
[0018]图3为本技术一种衬套生产架构用边缘倒角装置实施例的倒角刀座和定位盖拆分开后的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种衬套生产架构用边缘倒角装置实施例的倒角刀座剖面结构示意图；
[0020]图5为需加工的含有两个倒角的衬套的产品示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]机架1、工作台2、漏渣口201、导引条202、漏渣管203、L型安装板3、弧形槽4、三爪旋转夹持机构5、锁紧转盘6、滑轨7、滑块8、第一丝杆9、电机10、第二丝杆11、升降帽12、第一锁紧螺钉13、横板14、滑槽15、倒角刀座16、定位孔161、定位柱162、第二锁紧螺钉17、转柱18、倒角刀固定架19、内花键槽20、挡板21、定位盖22、花键23、弹簧24、耳板25。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1～图4所示，本技术的一种衬套生产架构用边缘倒角装置，包括机架1，机架1顶部安装有工作台2，工作台2中心位置安装有两块L型安装板3，L型安装板3设有弧形槽4，两块L型安装板3配合弧形槽4安装有三爪旋转夹持机构5，三爪旋转夹持机构5螺纹连接有穿过弧形槽4的锁紧转盘6，工作台2安装有两道滑轨7，滑轨7滑动匹配有滑块8，滑块8螺纹连接有第一丝杆9，第一丝杆9动力端连接有电机10，滑块8安装有第二丝杆11，第二丝杆11螺纹连接有升降帽12，升降帽12螺纹连接有第一锁紧螺钉13，升降帽12一体连接有横板14，横板14开设有滑槽15，横板14配合滑槽15一并滑动匹配有倒角刀座16，倒角刀座16螺纹连接有第二锁紧螺钉17，倒角刀座16转动连接有转柱18，转柱18一端连接有倒角刀固定架19、另一端开设有内花键槽20，倒角刀座16一体连接有挡板21，倒角刀座16套设有定位盖22，定位盖22连接有与内花键槽20啮合匹配的花键23，定位盖22与挡板21之间连接有弹簧24。
[0025]本实施案例中，在使用一种衬套生产架构用边缘倒角装置的时候，通过三爪旋转
夹持机构5对衬套完成夹持，三爪旋转夹持机构5于相关
人员来说为常见夹持机构，将倒角刀通过倒角刀固定架19完成固定，然后开始对刀；具体的对刀方式为，控制电机10带动第一丝杆9旋转，使滑块8在滑轨7上移动，直至因滑块8的移动使第二丝杆11位于衬套的中心面的侧面，配合第一锁紧螺钉13实现升降帽12的高度位置的调节，然后稍微松开第二锁紧螺钉17，使倒角刀座16能在横板14上滑动，进行吃刀位置的确定，拧紧第二锁紧螺钉17，对倒角刀座16的位置实现固定，再向后拉动定位盖22，使花键23脱出内花键槽20，此时就能实现对转柱18的旋转，即倒角刀固定架19的旋转，以此来调节倒角角度，此处需说明的是，可根据实际需求，选择一个角度一个键槽的花键来方便调节，角度调整完毕后，直接松开定位盖22，在弹簧24的效果下，定位盖22返回，花键23重新插入内花键槽20，实现对转柱18的固定，进一步的，配合锁紧转盘6还能实现三爪旋转夹持机构5的角度倾斜，适配一些特殊倒角的加工，然后就开始加工；启动三爪旋转夹持机构5带动衬套旋转，然后启动电机10带动第一丝杆9旋转，使滑块8移动，直至倒角刀与衬套接触，就实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套生产架构用边缘倒角装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)中心位置安装有两块L型安装板(3)，所述L型安装板(3)设有弧形槽(4)，两块所述L型安装板(3)配合所述弧形槽(4)安装有三爪旋转夹持机构(5)，所述三爪旋转夹持机构(5)螺纹连接有穿过所述弧形槽(4)的锁紧转盘(6)，所述工作台(2)安装有两道滑轨(7)，所述滑轨(7)滑动匹配有滑块(8)，所述滑块(8)螺纹连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)动力端连接有电机(10)，所述滑块(8)安装有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)螺纹连接有升降帽(12)，所述升降帽(12)螺纹连接有第一锁紧螺钉(13)，所述升降帽(12)一体连接有横板(14)，所述横板(14)开设有滑槽(15)，所述横板(14)配合所述滑槽(15)一并滑动匹配有倒角刀座(16)，所述倒角刀座(16)螺纹连接有第二锁紧螺钉(17)，所述倒角刀座(16)转动连接有转柱(18)，所述转柱(18)一端连接有倒角刀固定架(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄若翰，刘思远，
申请(专利权)人：广西汇恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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