一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，包括机体、底座和安装架，机体设置有底座，底座靠近机体的一侧固接有安装架，安装架活动连接有滑块。该用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，通过安装架、滑块、顶杆、壳体、螺母、毛刷和曲管等的配合使用，毛刷对旋转的螺杆进行清理，加装曲管连通压缩空气，保证清理效果，在不用将螺杆拆卸的状态下进行清理，节省清洁时间，通过入料壳、螺旋杆、电机和支座等的配合使用，防止物料堆积造成堵料的现象发生，有利于对进料速度的调控。有利于对进料速度的调控。有利于对进料速度的调控。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及电缆料生产
，具体为一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，在对电缆料进行加工时，需要使用到挤出机，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]目前的双螺杆挤出机，需要定期对机体中的螺杆进行清理，常用的清理方式为：对机体进行拆卸取出螺杆，通过人工使用毛刷对螺杆进行清理。
[0004]但是现有的双螺杆挤出机在对双螺杆进行清洁时，人工进行拆卸清洁，这种清理方式清理效率低，拆卸螺杆的过程浪费时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，以解决目前的双螺杆挤出机，对双螺杆外壁清洁效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，包括机体、底座和安装架，机体设置有底座，底座靠近机体的一侧固接有安装架，安装架活动连接有滑块，滑块设置有顶杆，两个顶杆的顶端设置有通过螺母与顶杆相固接的壳体，壳体的底部设置有毛刷，壳体连通有曲管。
[0007]优选的，安装架安装有与滑块螺纹连接的传动轴。
[0008]优选的，底座靠近机体的一侧固接有伸缩件，多个伸缩件的顶部均固定连接有与机体相贴合的护壳。
[0009]优选的，机体设置有控料机构；
[0010]控料机构包括入料壳、螺旋杆、电机和支座；
[0011]入料壳的内腔安装有螺旋杆，螺旋杆远离入料壳的一端固定连接有用于驱动螺旋杆的电机，电机设置有与机体相固接的支座，入料壳连通有套筒，套筒套接有与护壳相连通的套管。
[0012]优选的，入料壳连通有料斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：该用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，相对于传统技术，具有以下优点：
[0014]通过安装架、滑块、顶杆、壳体、螺母、毛刷和曲管等的配合使用，通过滑块带动壳体移动，毛刷对旋转的螺杆进行清理，加装曲管连通压缩空气，保证清理效果，在不用将螺杆拆卸的状态下进行清理，节省清洁时间；
[0015]通过入料壳、螺旋杆、电机和支座等的配合使用，电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将
原料匀速推入到机体中进行加工，防止物料堆积造成堵料的现象发生，有利于对进料速度的调控。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中滑块、安装架和传动轴连接结构示意图；
[0018]图3为图1中入料壳、料斗和套筒连接结构示意图；
[0019]图4为图3的局部剖视图。
[0020]图中：100、机体，101、底座，102、安装架，200、滑块，201、顶杆， 202、壳体，203、螺母，204、毛刷，205、曲管，300、传动轴，400、伸缩件，401、护壳，500、控料机构，501、入料壳，502、螺旋杆，503、电机， 504、支座，600、套筒，601、套管，700、料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1和2，本技术提供一种技术方案：一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，包括机体100、底座101和安装架102，机体100设置有底座101，底座101靠近机体100的一侧固接有安装架102，安装架102活动连接有滑块200，滑块200设置有顶杆201，两个顶杆201的顶端设置有通过螺母203与顶杆201相固接的壳体202，壳体202的底部设置有毛刷204，壳体202连通有曲管205。
[0023]可以理解的是，机体100为双螺杆挤出机，底座101用于机体100的安装，安装架102为一根横杆和两块竖板组成。
[0024]进一步，滑块200中加工有通孔可以在安装架102中滑动，顶杆201的顶部加工有凸块用来卡住壳体202，两个顶杆201的设置保证壳体202连接牢固性。
[0025]进一步，使用螺母203对壳体202进行位置固定，方便壳体202与顶杆 201之间的拆卸，便于壳体202的收纳，毛刷204固定在壳体202的下表面用于对螺杆表面的清理，在壳体202中连通有两个曲管205，曲管205连通外接压缩空气管道，在毛刷204对螺杆进行清理的同时，利用空气吹落残留物。
[0026]具体的，首先将壳体202安装在两个顶杆201的顶部，使用螺母203与顶杆201螺纹连接，利用螺母203对壳体202进行位置固定，与此同时壳体 202底部的毛刷204与螺杆的表面紧密贴合，通过曲管205连通压缩空气管道，空气通过曲管205吹向螺杆的表面，通过机体100启动螺杆转动，毛刷204 即可对螺杆进行清理。
[0027]进一步，可以在壳体202的表面直接加工开口连接空气管道对曲管205 进行替换，毛刷204的材质可以根据使用需求具体选定，本方案中的毛刷204 所在高度为理想状态下，毛刷204通过壳体202安装在顶杆201中直接与螺杆相贴合，可以通过机械结构或者电器元件改变毛刷204所在高度。
[0028]除了上述的结构，本实施例还可以包括对壳体202设计成自动旋转结构，需要清理
时通过电器元件将带有毛刷204的壳体旋转到螺杆的表面，对毛刷 204进行特殊工艺的加工增加其表面强度以保证清理效果。
[0029]可以理解的是，对壳体202安装旋转结构，可以快速的改变毛刷204的位置，节省人力，自动化程度得到提高，对毛刷204进行特殊处理可以延长其使用寿命，减少不必要的经济损失。
[0030]实施例2：请参阅图1和2，安装架102安装有与所述滑块200螺纹连接的传动轴300。
[0031]可以理解的是，传动轴300的表面加工螺纹，传动轴300通过轴承在安装架102中转动，传动轴300与外接动力源相固接，传动轴303转动带动滑块200在安装架102的外壁移动。
[0032]具体的，通过外接动力源为传动轴300的转动提供动力，传动轴300带动滑块200沿着安装架102的外壁移动，滑块200间接带动毛刷204沿着螺杆的外壁移动，进而对螺杆进行全面清理。
[0033]进一步，其中传动轴300仅是示意性的，并不局限与此，传动轴300也可以为电动的往复结构，液压结构等，目的在于带动滑块200进行指定范围的左右往复运动。
[0034]实施例3：请参阅图1，底座101靠近机体100的一侧固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，包括机体(100)、底座(101)和安装架(102)，所述机体(100)设置有底座(101)，所述底座(101)靠近机体(100)的一侧固接有安装架(102)，其特征在于：所述安装架(102)活动连接有滑块(200)，所述滑块(200)设置有顶杆(201)，两个所述顶杆(201)的顶端设置有通过螺母(203)与所述顶杆(201)相固接的壳体(202)，所述壳体(202)的底部设置有毛刷(204)，所述壳体(202)连通有曲管(205)。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，其特征在于：所述安装架(102)安装有与所述滑块(200)螺纹连接的传动轴(300)。3.根据权利要求1所述的一种用于高分子电缆料生产的双螺杆挤出机，其特征在于：所述底座(101)靠近机体(100)的一侧固接有伸缩件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，高阳，刘锐，李君，
申请(专利权)人：哈尔滨锐力高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：