本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，包括架体和行走机构；架体上的左右两侧设有前定位单元；前定位单元包括前移动板、前调节组件、挂板、定位销和配合组件；前调节组件用于调节前移动板在左右方向的位置；挂板铰接于前移动板上，并具有绕铰接位置转动的翻转位置；挂板和前移动板上均设置有定位销；配合组件设置于前移动板和挂板之间，用于在翻转位置将前移动板和挂板相互锁定或解除锁定。本实用新型专利技术操作方便，自动扶梯的待装配的部件的定位精度高，定位过程中的稳定性好，有效提高自动扶梯的装配效率。有效提高自动扶梯的装配效率。有效提高自动扶梯的装配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动扶梯装配用中部组合定位工装
[0001]本技术涉及自动扶梯
，特别是涉及一种自动扶梯装配用中部组合定位工装。
技术介绍
[0002]目前自动扶梯的装配一般按流水线方式进行生产，通过分多道工位进行组装。将扶梯的上下部驱动和梯路定位装配工位称作龙门工位，作为扶梯定位基准的主要部件一般在龙门工位装配。扶梯直线段梯路定位基准部件装配为中部组合装配。在中部组合装配时，需要对自动扶梯的玻璃支架、裙板支架、支撑板等基准部件进行定位。上述基准部件均为现有技术中的自动扶梯的常规部件。在定位作业时，传统作业方式是在自动扶梯的桁架的上部和下部各立一个中心线架，挂上钢丝作为测量中心线，作业过程中用钢卷尺测量两侧的待定位部件到中心线锤的装配尺寸，反复测量并用榔头敲击调整装配位置，直至装配到位。如此作业存在几个问题：由于梯型较多，导致车间同时存在大量的中心架工装，不利于工装的保存与选用；受人为影响的因素大，部件装配的精度低，质量不稳定，生产效率低，不能满足产能需求。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，操作方便，自动扶梯的待装配的部件的定位精度高，定位过程中的稳定性好，有效提高自动扶梯的装配效率。
[0004]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，包括架体和行走机构；所述行走机构设置于架体上，用于带动架体前后移动；所述架体上的左右两侧设有前定位单元；
[0005]所述前定位单元包括前移动板、前调节组件、挂板、定位销和配合组件；
[0006]所述前调节组件设置于架体和前移动板之间，用于调节前移动板在左右方向的位置；所述挂板铰接于前移动板上，并具有绕铰接位置转动的翻转位置；所述挂板和前移动板上均设置有所述定位销；所述定位销的中心轴线沿前后方向延伸；所述配合组件设置于前移动板和挂板之间，用于在所述翻转位置将前移动板和挂板相互锁定或解除锁定；所述上部定位连接件设置于前移动板上，用于连接待定位的所述自动扶梯的安装件。
[0007]进一步的，所述前调节组件包括直线导轨、定位条和弹簧柱塞；所述直线导轨设置于架体上，且沿左右方向延伸；所述前移动板滑动设置于直线导轨上；所述定位条设置于架体上，且沿左右方向延伸；所述定位条上沿左右方向间隔设有插孔；所述弹簧柱塞设置于前移动板上，且具有用于与插孔插接配合的插接端。
[0008]进一步的，所述前定位单元包括测距组件；所述测距组件设置于前移动板上，用于测量测距组件至待测件在高度方向上的距离。
[0009]进一步的，所述配合组件包括吊钩座和吊钩组件；所述前移动板和挂板的两者中，
一者上设置所述吊钩座，另一者上设置所述吊钩组件；所述吊钩组件包括固定座和止挡件；所述固定座上设有限位槽；所述限位槽的一端开口设置，另一端封闭设置；所述吊钩座上设有用于与限位槽插接配合的钩接件；所述止挡件与固定座转动连接；所述固定座上设有用于限制止挡件的转动角度的限位凸起；在所述翻转位置，所述钩接件限位于限位槽和止挡件之间。
[0010]进一步的，所述吊钩组件包括弹簧；所述弹簧连接于止挡件和固定座之间。
[0011]进一步的，所述架体上的左右两侧设有后定位单元；所述前定位单元和后定位单元前后间隔布置；所述后定位单元包括后移动板、后调节组件和玻璃支架定位组件；所述后调节组件设置于架体和后移动板之间，用于调节后移动板在左右方向的位置；所述玻璃支架定位组件设置于后移动板上，用于定位所述自动扶梯的玻璃支架。
[0012]进一步的，所述后定位单元包括裙板支架定位组件；所述裙板支架定位组件设置于后移动板上，用于定位所述自动扶梯的裙板支架。
[0013]进一步的，所述架体为龙门式结构。
[0014]进一步的，所述前定位单元包括上部定位连接件；所述上部定位连接件设置于前移动板上，用于定位所述自动扶梯的上部驱动组件的导轨。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过两侧的前定位单元的配合使用，将前移动板上的定位销和挂板上的定位销插入自动扶梯的待装配的支撑板上的工艺孔中，从而能够完成该待装配的支撑板的定位固定，此外，两侧的前定位单元左右位置可以调节，从而能够调节两侧的待定位部件的左右位置。在进行下一组自动扶梯的待装配的部件的装配时，将挂板向上翻转至翻转位置，并推动架体移动至下一个位置，从而能够避免挂板与自动扶梯的其他部件发生碰撞。上述方式的结合，使得本实施例的定位工装操作方便，自动扶梯的待装配的部件的定位精度高，定位过程中的稳定性好，有效提高自动扶梯的装配效率。
[0017]2、本技术通过后定位单元的配合使用，能够实现自动扶梯的玻璃支架和裙板支架的定位安装。
[0018]3、本技术通过测距组件的配合使用，能够测量测距组件至自动扶梯的桁架中部上表面的距离，从而能够辅助桁架底部支承小车调整桁架高低。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0020]图1为本技术的整体结构的三维结构示意图；
[0021]图2为图1的另一视角的三维结构示意图；
[0022]图3为本技术的前定位单元的三维结构示意图；
[0023]图4为图3中的A处放大图；
[0024]图5为本技术的挂板在翻转位置时的三维结构示意图；
[0025]图6为图5中的B处放大图；
[0026]图7为本技术的后定位单元的三维结构示意图；
[0027]其中：1、底座；11、立梁；12、上梁；13、后轮；14、前轮；15、制动机构；2、前移动板；21、挂板；22、铰链组件；23、上部定位连接件；3、直线导轨；31、定位条；311、插孔；32、弹簧柱
塞；4、测距组件；5、定位销；6、后移动板；61、玻璃支架定位组件；62、裙板支架定位组件；7、吊钩座；71、钩接件；8、固定座；81、限位槽；82、止挡件；83、弹簧；84、限位凸起；9、防撞组件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]如图1
‑
7所示为本技术所述一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，该定位工装用于自动扶梯的、玻璃支架、裙板支架、支撑板等相关部件的定位装配工作。该定位工装包括架体和行走机构。架体为龙门式结构，由两个底座1、安装在两个底座1上的立梁11以及连接在两个立梁11之间的上梁12组成。其中，在底座1上安装有行走机构，通过该行走机构可以带动架体前后移动。该行走机构包括安装在底座1的前侧的前轮14、安装在底座1上的后侧的后轮13以及用于限制前轮14移动的制动机构15。本实施例中，前轮14和后轮13均在龙门工装T型导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，包括架体和行走机构；所述行走机构设置于架体上，用于带动架体前后移动；其特征在于：所述架体上的左右两侧设有前定位单元；所述前定位单元包括前移动板、前调节组件、挂板、定位销和配合组件；所述前调节组件设置于架体和前移动板之间，用于调节前移动板在左右方向的位置；所述挂板铰接于前移动板上，并具有绕铰接位置转动的翻转位置；所述挂板和前移动板上均设置有所述定位销；所述定位销的中心轴线沿前后方向延伸；所述配合组件设置于前移动板和挂板之间，用于在所述翻转位置将前移动板和挂板相互锁定或解除锁定。2.根据权利要求1所述的一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，其特征在于：所述前调节组件包括直线导轨、定位条和弹簧柱塞；所述直线导轨设置于架体上，且沿左右方向延伸；所述前移动板滑动设置于直线导轨上；所述定位条设置于架体上，且沿左右方向延伸；所述定位条上沿左右方向间隔设有插孔；所述弹簧柱塞设置于前移动板上，且具有用于与插孔插接配合的插接端。3.根据权利要求1所述的一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，其特征在于：所述前定位单元包括测距组件；所述测距组件设置于前移动板上，用于测量测距组件至待测件在高度方向上的距离。4.根据权利要求1所述的一种自动扶梯装配用中部组合定位工装，其特征在于：所述配合组件包括吊钩座和吊钩组件；所述前移动板和挂板的两者中，一者上设置所述吊钩座，另一者上设置所述吊钩组件；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周佳平，
申请(专利权)人：康力电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。