一种磁体加工用线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁体技术领域，且公开了一种磁体加工用线切割机，包括磁体主体。该磁体加工用线切割机，工作人员通过机体内部的第一气缸带动第一活塞杆向左运动，第一活塞杆向左运动的同时带动活动板向左运动，使活动板一侧与磁体主体一侧接触，同时磁体主体底部一侧与承托板顶部接触，然后通过活动板内部的第二气缸带动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆向下运动的同时带动活动块与传动杆向下运动，传动杆向下运动带动夹持板向下运动，使夹持板底部与磁体主体顶部接触，通过活动板、夹持板与承托板三者之间的配合，对磁体主体进行夹持固定，防止磁体主体切割过程中发生晃动，提高磁体主体的切割质量，达到机体具备夹持固定的效果。达到机体具备夹持固定的效果。达到机体具备夹持固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体加工用线切割机


[0001]本技术涉及磁体
，具体为一种磁体加工用线切割机。

技术介绍

[0002]磁体是指能够产生磁场的物质或材料，磁体是一种奇特的物质，它有一种无形的力，既能吸引一些物质，又能排斥一些物质，磁体一般分为永磁体和软磁体，永磁体能够长期保持其磁性的磁体，永磁体是硬磁体，不易失磁，也不易被磁化，软磁体大都是作为导磁体和电磁铁的材料，软磁体极性是随所加磁场极性而变化的。
[0003]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，现有的线切割机对磁体切割的过程中，由于线切割机不具备夹持固定的功能，使得磁体切割过程中发生晃动的情况，可能导致线切割机切割数据发生偏差，影响线切割机的切割效率，降低了磁体的切割质量，因此，亟需一种磁体加工用线切割机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁体加工用线切割机，具备线切割机具备夹持固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的线切割机不具备夹持固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁体加工用线切割机，包括磁体主体，所述磁体主体外表面设置有机体，所述机体顶部设置有L形方形块，所述机体内部设置有夹持机构。
[0008]所述夹持机构包括第一气缸、第一活塞杆、活动板、夹持板、承托板，所述第一气缸输出端与第一活塞杆外表面活动连接，所述第一活塞杆一端与活动板一侧外表面固定连接，所述活动板一侧顶部与夹持板一端活动连接，所述活动板一侧底部与承托板一端固定连接。
[0009]使活动板一侧与磁体主体一侧接触，同时磁体主体底部一侧与承托板顶部接触，同时夹持板底部与磁体主体顶部接触，通过活动板、夹持板与承托板三者之间的配合，对磁体主体进行夹持固定。
[0010]优选的，所述活动板内部设置有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆底端固定连接有活动块，所述活动块一侧外表面固定连接有限位板，所述活动块另一侧外表面固定连接有传动杆，所述传动杆一端与夹持板一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述机体内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有连接杆，所述连接杆一端固定连接有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒一端固定连接有滑块，所述滑块一侧外表面固定连接有拉手。
[0012]通过滑轮与滑槽的滑动连接使碎屑收集盒滑动到机体外部，便于对碎屑收集盒内部的碎屑进行清理，并且碎屑收集盒高度宽度与滑块相一致，保证碎屑收集盒与滑块进行正常的运转。
[0013]优选的，所述L形方形块顶部设置有第一电机，所述L形方形块内部开设有腔室，所述腔室内部设置有升降杆，所述升降杆外表面设置有升降块，所述升降块一侧顶部固定连接有限位块，所述升降块另一侧固定连接有连接板。
[0014]优选的，所述升降杆顶端贯穿L形方形块内部并延伸至L形方形块顶部，所述升降杆顶端与第一电机输出端固定连接。
[0015]这样设置可以使得通过升降杆与第一电机的配合，第一电机传输动力通过升降杆带动升降块进行运动。
[0016]优选的，所述连接板一端固定连接有竖板，所述竖板底端固定连接有横板，所述竖板一侧外表面设置有主动齿轮，所述横板一侧外表面设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮内部均设置有转轴，所述主动齿轮外表面设置有切割线，所述主动齿轮与从动齿轮通过切割线活动连接。
[0017]优选的，所述竖板内部设置有第二电机，所述第二电机输出端与转轴一端固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种磁体加工用线切割机，具备以下有益效果：
[0019]1、该磁体加工用线切割机，通过设置有夹持机构，具体为当需要对磁体主体夹持固定时，工作人员通过机体内部的第一气缸带动第一活塞杆向左运动，第一活塞杆向左运动的同时带动活动板向左运动，使活动板一侧与磁体主体一侧接触，同时磁体主体底部一侧与承托板顶部接触，然后通过活动板内部的第二气缸带动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆向下运动的同时带动活动块与传动杆向下运动，传动杆向下运动带动夹持板向下运动，使夹持板底部与磁体主体顶部接触，通过活动板、夹持板与承托板三者之间的配合，对磁体主体进行夹持固定，防止磁体主体切割过程中发生晃动，提高磁体主体的切割质量，达到机体具备夹持固定的效果。
[0020]2、该磁体加工用线切割机，通过设置有碎屑收集盒，具体为磁体主体切割过程中，切割线与磁体主体发生接触，切割的同时会产生大量的碎屑，通过磁体主体底部设置有碎屑收集盒，磁体主体切割产生的碎屑落入碎屑收集盒内部，当需要对碎屑收集盒内部的碎屑清理时，工作人员通过拉动拉手，通过滑块的作用带动碎屑收集盒进入机体外部，通过滑轮与滑槽的滑动连接使碎屑收集盒滑动到机体外部，便于对碎屑收集盒内部的碎屑进行清理，达到对切割碎屑及时清理的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术竖板与横板结构示意图；
[0024]图4为本技术结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中B处放大图；
[0026]图6为本技术结构侧视图；
[0027]图7为本技术L形方形块结构示意图；
[0028]图8为本技术竖板结构示意图。
[0029]其中：1、磁体主体；2、机体；201、第一气缸；202、第一活塞杆；203、活动板；204、夹持板；205、承托板；206、第二气缸；207、第二活塞杆；208、活动块；209、限位板；210、传动杆；211、滑槽；212、滑轮；213、连接杆；214、碎屑收集盒；215、滑块；216、拉手；3、L形方形块；301、第一电机；302、腔室；303、升降杆；304、升降块；305、限位块；306、连接板；307、竖板；308、横板；309、主动齿轮；310、从动齿轮；311、转轴；312、切割线；313、第二电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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8，一种磁体加工用线切割机，包括磁体主体1，磁体主体1外表面设置有机体2，机体2顶部设置有L形方形块3，机体2内部设置有夹持机构。
[0032]具体的，夹持机构包括第一气缸201、第一活塞杆202、活动板203、夹持板204、承托板205，第一气缸201输出端与第一活塞杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体加工用线切割机，包括磁体主体(1)，其特征在于：所述磁体主体(1)外表面设置有机体(2)，所述机体(2)顶部设置有L形方形块(3)，所述机体(2)内部设置有夹持机构；所述夹持机构包括第一气缸(201)、第一活塞杆(202)、活动板(203)、夹持板(204)、承托板(205)，所述第一气缸(201)输出端与第一活塞杆(202)外表面活动连接，所述第一活塞杆(202)一端与活动板(203)一侧外表面固定连接，所述活动板(203)一侧顶部与夹持板(204)一端活动连接，所述活动板(203)一侧底部与承托板(205)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于：所述活动板(203)内部设置有第二气缸(206)，所述第二气缸(206)输出端固定连接有第二活塞杆(207)，所述第二活塞杆(207)底端固定连接有活动块(208)，所述活动块(208)一侧外表面固定连接有限位板(209)，所述活动块(208)另一侧外表面固定连接有传动杆(210)，所述传动杆(210)一端与夹持板(204)一侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种磁体加工用线切割机，其特征在于：所述机体(2)内部开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内部设置有滑轮(212)，所述滑轮(212)一侧设置有连接杆(213)，所述连接杆(213)一端固定连接有碎屑收集盒(214)，所述碎屑收集盒(214)一端固定连接有滑块(215)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠炫，
申请(专利权)人：青岛佰磁通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：