一种柱式瓷瓶导线自锁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种柱式瓷瓶导线自锁装置，通过在压板上铰接扣环和拉扣机构，以使自锁装置通过扣环挤压扣于柱式瓷瓶上，并转动拉扣机构，使卡紧件套于扣环开口两端折弯部上，最后通过预紧拉扣机构上的U形杆来实现将导线固定锁紧于柱式瓷瓶顶部通槽内，有效提高导线的固定于柱式瓷瓶上的自锁效率，有效降低导线烧断﹑绝缘层损坏放电以及触碰横担的问题出现；同时，通过设置导向限位机构，以实现对导线的两端进行滚动夹紧限位，以降低导线因受风时晃动造成其外皮磨损漏电的问题出现，并依靠联动机构来对导线两端沿导线方向进行反向拉紧，以降低导线受风时拉动另一端向一侧移动的问题出现，大大提高导线自锁的稳定性。大大提高导线自锁的稳定性。大大提高导线自锁的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种柱式瓷瓶导线自锁装置


[0001]本专利技术涉及输电线固定
，具体是一种柱式瓷瓶导线自锁装置。

技术介绍

[0002]配电线路运行时，常会发生绑扎线断，使导线脱落掉在横担上造成线路接地故障，特别对导线截面积较大的线路，在风力较大的情况下，经常发生导线脱落现象严重影响线路正常运行，另绝缘导线使用绑扎线绑扎，在湿度较大特别是在沿海地区，常常出现放电现象，在穿越居民区常遭到用户诉求。另外，施工人员绑扎工艺不到位，会导致以下几类情况，1.绑扎圈数不平衡易产生涡流，电流不平衡，导致局部发热，烧断导线；2.绑扎线工艺操作不当易损坏导线绝缘层，导致放电；3.绑扎不紧，特别是对于线径大的导线易脱落横担，使导线触碰横担，造成线路接地。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种柱式瓷瓶导线自锁装置，旨在解决上述配电线路导线易出现烧断﹑绝缘层损坏放电以及触碰横担的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种柱式瓷瓶导线自锁装置，包括压板﹑扣环﹑拉扣机构﹑导向限位机构以及联动机构，所述扣环的一侧铰接于所述压板的一侧，所述拉扣机构铰接于所述压板上；所述扣环通过水平挤压扣入柱式瓷瓶上端，所述拉扣机构上设有与所述扣环开口两端折弯部套接卡紧的卡紧件；所述导向限位机构设于所述压板上，以将导线滚动压紧于所述导向限位机构内；所述联动机构设于所述压板上，所述导向限位机构与所述联动机构连接，以使所述导线两端的所述导向限位机构进行同步反向转动来对导线进行限位锁紧。
[0005]进一步地，所述拉扣机构包括转柄﹑连接柱以及U形杆，所述转柄铰接于所述压板上，所述连接柱铰接于所述转柄上，所述连接柱的两端设有通孔，所述U形杆的自由两端穿过所述通孔与螺母连接；所述U形杆的端部倾斜与所述卡紧件固定连接。
[0006]进一步地，所述导向限位机构包括第一导向限位装置和第二导向限位装置，所述第一导向限位装置和第二导向限位装置均包括上支撑架﹑上压紧轮﹑下支撑架﹑下压紧轮以及联动齿轮，所述上支撑架连接于所述压板上，所述上压紧轮转动设于所述上支撑架内，所述下压紧轮转动设于所述下支撑架内，所述下支撑架与所述上支撑架可拆卸连接；所述联动齿轮分别与所述上压紧轮和所述下压紧轮同轴连接，所述联动齿轮之间啮合传动连接。
[0007]进一步地，所述联动机构包括第一转块﹑第二转块﹑第一推杆﹑第二推杆﹑第一圆块﹑第二圆块以及同步反向转动装置，所述第一转块与其一所述上压紧轮同轴连接，所述第二转块与另一所述上压紧轮同轴连接，所述第一圆块和所述第二圆块转动设于所述上支撑架上；所述第一推杆的两端分别铰接于所述第一转块和所述第一圆块上，所述第二推杆的两端分别铰接于所述第二转块和所述第二圆块上；所述同步反向转动装置与所述第一圆块和所述第二圆块连接，以使所述第一圆块和所述第二圆块在所述上支撑架上同步反向转
动。
[0008]进一步地，所述上支撑架的两侧竖直设有螺纹孔，所述下支撑架的两侧转动设有螺栓，所述下支撑架通过所述螺栓与所述上支撑架可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述反向转动装置包括第一转盘﹑第二转盘以及拉杆，所述第一转盘与所述第一圆块同轴连接，所述第二转盘与所述第二圆块同轴连接，所述拉杆的一端铰接于所述第一转盘的下端，所述拉杆的另一端铰接于所述第二转盘的上端，以使所述第一转盘和所述第二转盘反向转动设于所述上支撑架上。
[0010]进一步地，所述反向转动装置包括第一环形齿轮﹑第二环形齿轮﹑上齿条以及下齿条，所述第一环形齿轮固定连接于所述第一转块的外圈上，所述第二环形齿轮固定连接于所述第二转块的外圈上，所述上齿条与所述第一环形齿轮竖直上端啮合连接，所述下齿条与所述第二环形齿轮的竖直下端啮合连接，所述上齿条的一端和所述下齿条的一端通过竖杆连接。
[0011]进一步地，所述压板上设有用于对所述导线进行限位的弧形凸起，所述扣环为下凹以形成弧形结构的开口圆环。
[0012]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0013]本专利技术公开了一种柱式瓷瓶导线自锁装置，通过在压板上铰接扣环和拉扣机构，以使自锁装置通过扣环挤压扣于柱式瓷瓶上，并转动拉扣机构，使卡紧件套于扣环开口两端折弯部上，最后通过预紧拉扣机构上的U形杆来实现将导线固定锁紧于柱式瓷瓶顶部通槽内，有效提高导线的固定于柱式瓷瓶上的自锁效率，有效降低导线烧断﹑绝缘层损坏放电以及触碰横担的问题出现；同时，通过设置导向限位机构，以实现对导线的两端进行滚动夹紧限位，以降低导线因受风时晃动造成其外皮磨损漏电的问题出现，并依靠联动机构来对导线两端沿导线方向进行反向拉紧，以降低导线受风时拉动另一端向一侧移动的问题出现，大大提高导线自锁的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请一种柱式瓷瓶导线自锁装置的示意图；
[0016]图2为本申请一种柱式瓷瓶导线自锁装置的A局部放大示意图；
[0017]图3为本申请一种柱式瓷瓶导线自锁装置的轴视图；
[0018]图4为导线安装于柱式瓷瓶上的示意图；
[0019]图5为本申请一种柱式瓷瓶导线自锁装置的底部示意图；
[0020]图6为单组自锁装置示意图；
[0021]图7为本申请一种柱式瓷瓶导线自锁装置的实施例3示意图；
[0022]图8为本申请一种柱式瓷瓶导线自锁装置的B局部放大示意图。
[0023]附图标记：1
‑
压板；2
‑
扣环；3
‑
卡紧件；4
‑
螺栓；5
‑
弧形凸起；6
‑
柱式瓷瓶；21
‑
折弯部；31
‑
转柄；32
‑
连接柱；33
‑
U形杆；34
‑
螺母；41
‑
上支撑架；42
‑
上压紧轮；43
‑
下支撑架；44
‑
下压紧轮；45
‑
联动齿轮；51
‑
第一转块；52
‑
第二转块；53
‑
第一推杆；54
‑
第二推杆；55
‑
第一圆块；56
‑
第二圆块；61
‑
第一转盘；62
‑
第二转盘；63
‑
拉杆；71
‑
第一环形齿轮；72
‑
第二环形齿轮；73
‑
上齿条；74
‑
下齿条；75
‑
竖杆。
具体实施方式
[0024]为了更易理解本专利技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱式瓷瓶导线自锁装置，其特征在于，包括压板(1)﹑扣环(2)﹑拉扣机构﹑导向限位机构以及联动机构，所述扣环(2)的一侧铰接于所述压板(1)的一侧，所述拉扣机构铰接于所述压板(1)上；所述扣环(2)通过水平挤压扣入柱式瓷瓶(6)上端，所述拉扣机构上设有与所述扣环(2)开口两端折弯部(21)套接卡紧的卡紧件(3)；所述导向限位机构设于所述压板(1)上，以将导线滚动压紧于所述导向限位机构内；所述联动机构设于所述压板(1)上，所述导向限位机构与所述联动机构连接，以使所述导线两端的所述导向限位机构进行同步反向转动来对导线进行限位锁紧。2.根据权利要求1所述的柱式瓷瓶导线自锁装置，其特征在于，所述拉扣机构包括转柄(31)﹑连接柱(32)以及U形杆(33)，所述转柄(31)铰接于所述压板(1)上，所述连接柱(32)铰接于所述转柄(31)上，所述连接柱(32)的两端设有通孔，所述U形杆(33)的自由两端穿过所述通孔与螺母(34)连接；所述U形杆(33)的端部倾斜与所述卡紧件(3)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的柱式瓷瓶导线自锁装置，其特征在于，所述导向限位机构包括第一导向限位装置和第二导向限位装置，所述第一导向限位装置和第二导向限位装置均包括上支撑架(41)﹑上压紧轮(42)﹑下支撑架(43)﹑下压紧轮(44)以及联动齿轮(45)，所述上支撑架(41)连接于所述压板(1)上，所述上压紧轮(42)转动设于所述上支撑架(41)内，所述下压紧轮(44)转动设于所述下支撑架(43)内，所述下支撑架(43)与所述上支撑架(41)可拆卸连接；所述联动齿轮(45)分别与所述上压紧轮(42)和所述下压紧轮(44)同轴连接，所述联动齿轮(45)之间啮合传动连接。4.根据权利要求3所述的柱式瓷瓶导线自锁装置，其特征在于，所述联动机构包括第一转块(51)﹑第二转块(52)﹑第一推杆(53)﹑第二推杆(54)﹑第一圆块(55)﹑第二圆块(56)以及同步反向转动装置，所述第一转块(51)与其一所述上压紧轮(42)同轴连接，所述第二转块(52)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢维标，符长宁，张科，方宝坤，宋键，封君霖，
申请(专利权)人：海南电网有限责任公司昌江供电局，
类型：发明
国别省市：