一种方便吊装的电机风叶制造技术

本实用新型专利技术属风叶领域，具体的说是一种方便吊装的电机风叶，包括主体、安装机构、风叶片、聚氨酯、转动盘、螺帽、活动轴、滑槽、外层、密封圈、降音槽、降音棉，所述风叶片设置在主体的一侧，所述风叶片的外壁一侧设置有聚氨酯，所述聚氨酯的一侧设置有转动盘，所述转动盘的一侧设置有螺帽，所述螺帽的一侧设置有活动轴；通过安装机构、风叶片、聚氨酯、转动盘、螺帽、活动轴、滑槽、外层、密封圈、降音槽、降音棉，避免外壁造成腐锈的存在，延长其风叶片的使用寿命，同时进行安装固定简单快捷，可便于对其风叶片进行拆卸安装，使其操作便利，进行进行检修更换，减少灰尘的落入，保持其内部的干净度，同时有效的对其进行降噪，减少噪声的传播。减少噪声的传播。减少噪声的传播。

【技术实现步骤摘要】
一种方便吊装的电机风叶


[0001]本技术涉及风叶领域，具体是一种方便吊装的电机风叶。

技术介绍

[0002]电机风扇是一种具有风扇毂和叶片的电机，沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽，叶片插在槽中，经焊接、粘接等永久性联接方法使叶片与风扇毂成为一体，电机风扇的整体平衡性好，可节省调整平衡所需工时，重量比螺栓联接式风扇减轻百分之三十以上，采用本技术的电机运行时的振动和噪声均有所降低。
[0003]但是目前使用的电机风叶不便于进行安装，给工作人员增加了其工作量，使其操作不便，降低了其实用性，且在进行工作时，内部所造成的噪音过大，降低了其机器的工作效率的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种方便吊装的电机风叶。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了不便于安装的问题，本技术提出一种方便吊装的电机风叶。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种方便吊装的电机风叶，包括主体、安装机构、风叶片、聚氨酯、转动盘、螺帽、活动轴、滑槽、外层、密封圈、降音槽、降音棉，所述风叶片设置在主体的一侧，所述风叶片的外壁一侧设置有聚氨酯，所述聚氨酯的一侧设置有转动盘，所述转动盘的一侧设置有螺帽，所述螺帽的一侧设置有活动轴，所述活动轴的内部一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有外层，所述外层的外壁一侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有降音槽，所述降音槽的内部一侧设置有降音棉。
[0007]优选的，所述聚氨酯与风叶片紧密贴合，且聚氨酯的尺寸与风叶片的尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述风叶片通过转动盘与螺帽螺纹连接，且风叶片在转动盘的外壁呈等间距分布。
[0009]优选的，所述活动轴通过滑槽与风叶片活动连接，且滑槽在活动轴的内部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述密封圈与外层紧密贴合，且密封圈的尺寸与外层的尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述降音棉与降音槽构成胶粘结构，且降音棉在降音槽的内部呈等间距分布。
[0012]优选的，所述主体的外壁一侧设置有防护壳，且防护壳与主体紧密贴合，且防护壳为“圆”形。
[0013]优选的，所述主体的一侧设置有润滑油，且润滑油的外壁一侧设置有出油孔，且出油孔与润滑油活动连接，且出油孔在润滑油的外壁呈等间距分布。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过安装机构、风叶片、聚氨酯、转动盘、螺帽、活动轴、滑槽、外层、密封圈、降音槽、降音棉，避免外壁造成腐锈的存在，延长其风叶片的使用寿命，同时进行安装固定简单快捷，可便于对其风叶片进行拆卸安装，使其操作便利，进行进行检修更换，减少灰尘的落入，保持其内部的干净度，同时有效的对其进行降噪，减少噪声的传播，使用时，首先将聚氨酯附和安装在风叶片的外壁，再将其密封圈附和安装在外层的外壁，其次将降音槽打开，将其降音棉放置内部，将其风叶片附和在主体外壁，向一侧转动活动轴，使其通过内部设有的滑槽上进行旋转安装，此时，将一侧进行按压，使其附和在一侧，向一侧转动转动盘，带动其螺帽进行安装固定；
[0016]2.本技术通过润滑油与出油孔，加强了其润滑效果，使其内部更加灵活，避免造成卡顿，提高其了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例的安装机构示意图；
[0020]图3为实施例的防护壳与主体示意图；
[0021]图4为实施例的润滑油与出油孔结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、主体；2、安装机构；201、风叶片；202、聚氨酯；203、转动盘；204、螺帽；205、活动轴；206、滑槽；207、外层；208、密封圈；209、降音槽；210、降音棉；3、防护壳；4、润滑油；5、出油孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5所示，一种方便吊装的电机风叶，包括主体1、安装机构2、风叶片201、聚氨酯202、转动盘203、螺帽204、活动轴205、滑槽206、外层207、密封圈208、降音槽209、降音棉210，风叶片201设置在主体1的一侧，风叶片201的外壁一侧设置有聚氨酯202，聚氨酯202的一侧设置有转动盘203，转动盘203的一侧设置有螺帽204，螺帽204的一侧设置有活动轴 205，活动轴205的内部一侧设置有滑槽206，滑槽206的一侧设置有外层207，外层207的外壁一侧设置有密封圈208，密封圈208的一侧设置有降音槽209，降音槽209的内部一侧设置有降音棉210。
[0027]通过安装机构2、风叶片201、聚氨酯202、转动盘203、螺帽204、活动轴205、滑槽
206、外层207、密封圈208、降音槽209、降音棉210，避免外壁造成腐锈的存在，延长其风叶片201的使用寿命，同时进行安装固定简单快捷，可便于对其风叶片201进行拆卸安装，使其操作便利，进行进行检修更换，减少灰尘的落入，保持其内部的干净度，同时有效的对其进行降噪，减少噪声的传播，使用时，首先将聚氨酯202附和安装在风叶片201的外壁，再将其密封圈208附和安装在外层207的外壁，其次将降音槽209打开，将其降音棉210放置内部，将其风叶片201附和在主体1外壁，向一侧转动活动轴205，使其通过内部设有的滑槽206上进行旋转安装，此时，将一侧进行按压，使其附和在一侧，向一侧转动转动盘203，带动其螺帽204进行安装固定。
[0028]本实施例中，聚氨酯202与风叶片201紧密贴合，且聚氨酯202的尺寸与风叶片201的尺寸相吻合，减少腐锈的存在，保持其外观的崭新度。
[0029]本实施例中，风叶片201通过转动盘203与螺帽204螺纹连接，且风叶片201在转动盘203的外壁呈等间距分布，可便于进行安装固定，使其操作便利。
[0030]本实施例中，活动轴205通过滑槽206与风叶片201活动连接，且滑槽 206在活动轴205的内部呈等间距分布，可有效对其进行风叶片201进行拆卸更换。
[0031]本实施例中，密封圈208与外层207紧密贴合，且密封圈208的尺寸与外层207的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便吊装的电机风叶，包括主体(1)、安装机构(2)、风叶片(201)、聚氨酯(202)、转动盘(203)、螺帽(204)、活动轴(205)、滑槽(206)、外层(207)、密封圈(208)、降音槽(209)、降音棉(210)，其特征在于：所述风叶片(201)设置在主体(1)的一侧，所述风叶片(201)的外壁一侧设置有聚氨酯(202)，所述聚氨酯(202)的一侧设置有转动盘(203)，所述转动盘(203)的一侧设置有螺帽(204)，所述螺帽(204)的一侧设置有活动轴(205)，所述活动轴(205)的内部一侧设置有滑槽(206)，所述滑槽(206)的一侧设置有外层(207)，所述外层(207)的外壁一侧设置有密封圈(208)，所述密封圈(208)的一侧设置有降音槽(209)，所述降音槽(209)的内部一侧设置有降音棉(210)。2.根据权利要求1所述的一种方便吊装的电机风叶，其特征在于：所述聚氨酯(202)与风叶片(201)紧密贴合，且聚氨酯(202)的尺寸与风叶片(201)的尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种方便吊装的电机风叶，其特征在于：所述风叶片(201)通过转动盘(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：苏州佳铭电器有限公司，
类型：新型
国别省市：