本实用新型专利技术适用于3D打印技术领域，提供了一种3D打印耗材生产用成盘装置，包括安装板，安装板顶部设置有控制面板，安装板上部两侧设置有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆末端固定连接有移动板，移动板中间设置有旋转盘，安装板中部设置有第一电机，第一电机上设置有伸缩轴，旋转盘通过伸缩轴与第一电机传动连接，移动板下部设置有限位装置，安装板下部设置有收卷装置，安装板右侧设置有两对张紧辊，收卷装置包括第二电机、收卷轴及收卷盘，收卷轴贯穿安装板与第二电机传动连接，收卷轴上设置有定位块和压紧块，收卷盘安装在收卷轴上，能够确保收卷均匀，便于后续使用。便于后续使用。便于后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材生产用成盘装置
[0001]本技术属于3D打印
，尤其涉及一种3D打印耗材生产用成盘装置。
技术介绍
[0002]3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
[0003]3D打印耗材在生产出来后通常会使用收卷装置收卷成盘，以便于运输储存以及在3D打印机上使用，现有的3D打印耗材成盘装置一般是通过输送辊输送3D打印耗材然后缠绕在收卷盘上，这种收卷方法不能对3D耗材条进行位置限定，生产出的收卷盘上的3D打印耗材条通常也收卷不均匀，降低收卷的质量，并且影响后续打印机的使用。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种3D打印耗材生产用成盘装置，旨在解决现有的耗材成盘装置收卷不均匀的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种3D打印耗材生产用成盘装置，包括安装板，所述安装板顶部设置有控制面板，所述安装板上部两侧设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有移动板，所述移动板中间设置有旋转盘，所述安装板中部设置有第一电机，所述第一电机上设置有伸缩轴，所述旋转盘通过所述伸缩轴与所述第一电机传动连接，所述移动板下部设置有限位装置，所述安装板下部设置有收卷装置，所述安装板右侧设置有两对张紧，所述收卷装置包括第二电机、收卷轴及收卷盘，所述收卷轴贯穿所述安装板与所述第二电机传动连接，所述收卷轴上设置有定位块和压紧块，所述收卷盘安装在所述收卷轴上。
[0006]作为优选，所述控制面板上设置有行程显示屏，所述行程显示屏下部设置有设置按键，所述行程显示屏右侧设置有报警器，所述行程显示屏下部设置有启动开关和停止按键，所述第一电机及所述第二电机均与所述控制面板电连接。
[0007]作为优选，所述限位装置包括壳体、螺纹柱、弹簧、伸缩套管及限位板，所述螺纹柱与所述壳体螺纹连接，所述弹簧上端与所述螺纹柱底部固定连接，下端与所述限位板固定连接，所述伸缩套管设置在所述螺纹柱外侧，所述螺纹柱顶部设置有旋转柄。
[0008]作为优选，所述定位块固定在所述收卷轴上，所述收卷轴末端设置有螺纹，所述压紧块与所述收卷轴螺纹连接。
[0009]作为优选，所述定位块上设置有定位键，所述收卷盘一侧设置有定位键槽，所述定
位键与所述定位键槽键连接，所述收卷盘两侧设置有内外两圈固定孔，所述压紧块上设置有防滑柄。
[0010]作为优选，所述张紧辊中间设置有烘干装置，所述烘干装置内部设置有烘干室，所述烘干室上下两侧均安装有电热管。
[0011]作为优选，所述烘干装置内部还设置有冷却室，所述冷却室上下均设置有第三电机，所述第三电机上设置有冷却风扇，所述冷却风扇与所述第三电机传动连接。
[0012]作为优选，所述限位装置和所述收卷装置均以所述旋转盘中心竖线为对称轴设置有左右两个。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设置有电动伸缩杆，所以旋转盘在将耗材收卷到收卷盘上时，可以从里到外，再从外到里的往复运动，确保耗材在收卷盘上收卷均匀，由于设置有限位装置，所以可以对耗材条进行位置限定，防止耗材条絮乱，进一步保证收卷均匀，由于控制面板上设置有行程显示屏和报警器，所以可以实时监控收卷长度，在即将收卷完毕时报警，并且自动停止收卷，防止收卷过度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体第一视角结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体第二视角结构示意图；
[0016]图3是本技术的控制面板结构示意图；
[0017]图4是本技术的收卷装置结构示意图；
[0018]图5是本技术的限位装置结构剖视图；
[0019]图6是本技术的烘干装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1至图6，本技术为一种3D打印耗材生产用成盘装置，包括安装板1，安装板1顶部设置有控制面板2，安装板1上部两侧设置有两个电动伸缩杆3，电动伸缩杆3末端固定连接有移动板4，移动板4中间设置有旋转盘5，安装板1中部设置有第一电机6，第一电机6上设置有伸缩轴61，旋转盘5通过伸缩轴61与第一电机6传动连接，移动板4下部设置有限位装置7，安装板1下部设置有收卷装置8，安装板1右侧设置有两对张紧辊9，收卷装置8包括第二电机81、收卷轴82及收卷盘83，收卷轴82贯穿安装板1与第二电机81传动连接，收卷轴82上设置有定位块84和压紧块85，收卷盘83安装在收卷轴82上。
[0022]控制面板2上设置有行程显示屏21，行程显示屏21下部设置有设置按键22，行程显示屏21右侧设置有报警器23，行程显示屏21下部设置有启动开关24和停止按键25，第一电机6及第二电机81均与控制面板2电连接，行程显示屏21可以监控收卷长度，并且在收卷完毕时自动停止收卷。
[0023]限位装置7包括壳体71、螺纹柱72、弹簧73、伸缩套管74及限位板75，螺纹柱72与壳体71螺纹连接，弹簧73上端与螺纹柱72底部固定连接，下端与限位板75固定连接，伸缩套管
74设置在螺纹柱72外侧，螺纹柱72顶部设置有旋转柄76，限位装置7可以对耗材条的位置进行限定，防止耗材条絮乱。
[0024]定位块84固定在收卷轴82上，收卷轴82末端设置有螺纹，压紧块85与收卷轴82螺纹连接，螺纹连接的压紧块85可以对不同大小的收卷盘83进行固定。
[0025]定位块84上设置有定位键841，收卷盘83一侧设置有定位键槽831，定位键841与定位键槽831键连接，收卷盘83两侧设置有内外两圈固定孔832，压紧块85上设置有防滑柄851，耗材条线头能够通过收卷盘83上的固定孔832进行初步固定，便于后续收卷，防滑柄851便于旋出压紧块85。
[0026]张紧辊9中间设置有烘干装置10，烘干装置10内部设置有烘干室101，烘干室101上下两侧均安装有电热管102，烘干装置10可以对耗材条进行烘干，除去水分，能够提高收卷的质量。
[0027]烘干装置10内部还设置有冷却室103，冷却室103上下均设置有第三电机104，第三电机104上设置有冷却风扇105，冷却风扇105与第三电机104传动连接，冷却室103能够对耗材条进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材生产用成盘装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)顶部设置有控制面板(2)，所述安装板(1)上部两侧设置有两个电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)末端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)中间设置有旋转盘(5)，所述安装板(1)中部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)上设置有伸缩轴(61)，所述旋转盘(5)通过所述伸缩轴(61)与所述第一电机(6)传动连接，所述移动板(4)下部设置有限位装置(7)，所述安装板(1)下部设置有收卷装置(8)，所述安装板(1)右侧设置有两对张紧辊(9)，所述收卷装置(8)包括第二电机(81)、收卷轴(82)及收卷盘(83)，所述收卷轴(82)贯穿所述安装板(1)与所述第二电机(81)传动连接，所述收卷轴(82)上设置有定位块(84)和压紧块(85)，所述收卷盘(83)安装在所述收卷轴(82)上。2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用成盘装置，其特征在于：所述控制面板(2)上设置有行程显示屏(21)，所述行程显示屏(21)下部设置有设置按键(22)，所述行程显示屏(21)右侧设置有报警器(23)，所述行程显示屏(21)下部设置有启动开关(24)和停止按键(25)，所述第一电机(6)及所述第二电机(81)均与所述控制面板(2)电连接。3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用成盘装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括壳体(71)、螺纹柱(72)、弹簧(73)、伸缩套管(74)及限位板(75)，所述螺纹柱(72)与所述壳体(71)螺纹连接，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭珍珍，劳方华，郑杏佳，
申请(专利权)人：深圳市瑞贝思三维成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。