一种3D打印耗材生产用下料斗制造技术

本实用新型专利技术适用于3D打印领域，提供了一种3D打印耗材生产用下料斗，包括下料斗主体、保护罩、定位压紧棒、电机、齿轮、底部出料口、法兰盘，所述保护罩端口与所述下料斗主体端口配合并通过焊接使所述保护罩端口与所述下料斗主体相互固定，下料斗主体底部有一排安装孔，安装孔内装有轴承，定位压紧棒通过所述轴承安装进所述下料斗主体，齿轮安装在定位压紧棒的小端部，底部出料口与下料斗主体通过到轨道相连。本装置的定位压紧棒表面有一层硅胶，硅胶具有一定弹性可以将物料夹住，且硅胶有花纹可以增加摩擦力，将物料放入下料斗中利用定位夹紧棒对物料进行固定，且可以通过控制定位夹紧棒的速度来控制下料的速度。棒的速度来控制下料的速度。棒的速度来控制下料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材生产用下料斗


[0001]本技术属于3D打印耗材生产装置领域，尤其涉及一种3D打印耗材生产用下料斗。

技术介绍

[0002]一种3D打印即快速成型技术，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。在对3D打印耗材的生产过程中，需要使用下料斗结构配合对耗材原料进行导料工作，而常见的下料斗结构较为单一，仅利用安装架配合进行组装，整体结构防护效果欠佳且难以根据具体情况调整安装位置，造成下料斗的适用性降低。且由于打印不同结构时出料口的耗材速度不同，而下料斗的下料速度不能随时进行改变，从而导致打印的物体存在缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术提供基于一种3D打印耗材生产用下料斗，旨在解决下料斗的下料速度不能随时进行改变问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种3D打印耗材生产用下料斗，包括下料斗主体、保护罩、定位压紧棒、电机、齿轮、底部出料口、法兰盘，所述保护罩端口与所述下料斗主体端口配合并通过焊接使所述保护罩端口与所述下料斗主体相互固定，所述下料斗主体底部有一排安装孔，所述安装孔内装有轴承，所述定位压紧棒通过所述轴承安装进所述下料斗主体，所述齿轮安装在所述定位压紧棒的小端部，所述底部出料口与所述下料斗主体通过到轨道相连。
[0006]优选的，所述下料斗主体侧面固定有所述电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴与所述齿轮相连，所述齿轮包括两个大齿轮盒一个小齿轮所述小齿轮安装在所述电机上，所述大齿轮安装在所述定位压紧棒上。
[0007]优选的，所述定位压紧棒与所述大齿轮采用键连接所述电机与所述小齿轮也采用所述键连接。
[0008]优选的，所所述底部出料口与所述法兰盘相连，所述法兰盘的连接部分覆盖有一层橡胶材料，所述橡胶材料设置有纹路。
[0009]优选的，所所述保护罩包括套筒、桌体、伸缩腿，所述桌体中部有一通孔，所述下料斗主体放置在所述套筒与所述通孔之间。
[0010]优选的，所所述保护罩的所述伸缩腿利用导轨进行相互配合，所述导轨内开有卡槽所述卡槽将所述伸缩腿退固定在某一位置。
[0011]优选的，所所述保护罩上设置有一个门槽，所述门槽内安装有一扇开合门，所述门槽上设置有第一圆孔，所述开合门上设置有第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔通过转轴转动连接。
[0012]优选的，所述定位压紧棒覆盖有一层硅胶，所述硅胶设置有花纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]相较于传统的3d打印下料斗，本装置通过焊接的方式将保护罩与下料斗主体焊接，极大的提高了下料斗的稳定性，且保护罩与3d打印机相连进一步增加稳定性，采用法兰盘与3d打印机相连，可以轻易将下料斗取下，在下料斗发生故障的时候方便对入料斗的维护维修，本装置的的定位压紧棒表面有一层硅胶，硅胶具有一定弹性可以将物料夹住，且硅胶有花纹可以增加摩擦力，将物料放入下料斗中利用定位夹紧棒对物料进行固定，且可以通过控制定位夹紧棒的速度来控制下料的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观图；
[0016]图2为图1的内部结构图；
[0017]图3为图1的下料斗主体结构图；
[0018]图4为图1的下料斗结构图；
[0019]图5为图1的保护壳结构图；
[0020]图6为图1的定位压紧棒结构图；
[0021]图7为图1的伸缩腿结构图；
[0022]图8为图1的开合们结构图；
[0023]图9是图5中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参考图1
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图4，一种3D打印耗材生产用下料斗，包括下料斗主体1、保护罩2、定位压紧棒3、电机4、齿轮5、底部出料口6以及法兰盘7，其特征在于：保护罩2端口与下料斗主体1端口配合并通过焊接使保护罩2端口与下料斗主体1相互固定，下料斗主体1底部有一排安装孔11，安装孔11内装有轴承12，定位压紧棒3通过轴承12安装进下料斗主体1，齿轮5安装在定位压紧棒3的小端部31，底部出料口6与下料斗主体1通过轨道61相连。
[0026]定位压紧棒3与大齿轮51采用键连接电机4与小齿轮52也采用键连接。键连接结构简单，方便维护。
[0027]底部出料口6与法兰盘7相连，法兰盘7的连接部分覆盖有一层橡胶材料71，橡胶材料71设置有纹路711，硅胶材料71可以提高摩擦，防止法兰移动影响进料速度。
[0028]保护罩2包括套筒21、桌体22、伸缩腿23，桌体22中部有一通孔221，下料斗主体1放置在套筒21与通孔221之间。对下料斗的内部有保护作用，保护其工作不受道外界干扰，下料斗主体1侧面固定有电机4，电机4包括输出轴41，输出轴41与齿轮5相连，齿轮5包括两个大齿轮51盒一个小齿轮52小齿轮安装在电机4上，大齿轮51安装在定位压紧棒3上。电机通过驱动小齿轮52转动带动两个大齿轮51转动使定位压紧棒3产生向内收缩的运动，利于进料。
[0029]保护罩2的伸缩腿23利用导轨231进行相互配合，导轨231内开有卡槽232卡槽232将伸缩腿23退固定在某一位置。便于下料斗在不同位置防置。
[0030]保护罩2上设置有一个门槽201，门槽201内安装有一扇开合门202，门槽201上设置有第一圆孔203，开合门202上设置有第二圆孔204，第一圆孔203与第二圆孔204通过转轴转动连接，方便维修。
[0031]定位压紧棒3覆盖有一层硅胶331，硅胶331设置有花纹332，防滑作用，更好的固定物料。
[0032]该装置的工作原理：在使用本技术时保护罩2将整个入料斗放置在其内部，并于打印机壳体相连其到了很好的保护作用。将物料下入下料斗主体1通过定位夹紧棒3将物料夹紧，在通过电机带动物料夹紧棒3进行转动将物料带入打印机内部，电机的速度可以根据打印机出料口的流速来进行调整，以满足不同情况下的需求。
[0033]该装置提供的的有益效果：相较于传统的3d打印下料斗，本装置通过焊接的方式将保护罩2与下料斗主体1焊接，极大的提高了下料斗的稳定性，且保护罩2与3d打印机相连进一步增加稳定性，采用法兰盘7与3d打印机相连，可以轻易将下料斗取下，在下料斗发生故障的时候方便对入料斗的维护维修，本装置的的定位压紧棒3表面有一层硅胶331，硅胶331具有一定弹性可以将物料夹住，且硅胶331有花纹可以增加摩擦力，将物料放入下料斗中利用定位夹紧棒3对物料进行固定，且可以通过控制定位夹紧棒3的速度来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材生产用下料斗，包括下料斗主体(1)、保护罩(2)、定位压紧棒(3)、电机(4)、齿轮(5)、底部出料口(6)以及法兰盘(7)，其特征在于：所述保护罩(2)端口与所述下料斗主体(1)端口配合并通过焊接使所述保护罩(2)端口与所述下料斗主体(1)相互固定，所述下料斗主体(1)底部有一排安装孔(11)，所述安装孔(11)内装有轴承(12)，所述定位压紧棒(3)通过所述轴承(12)安装进所述下料斗主体(1)，所述齿轮(5)安装在所述定位压紧棒(3)的小端部(31)，所述底部出料口(6)与所述下料斗主体(1)通过轨道(61)相连。2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用下料斗，其特征在于：所述下料斗主体(1)侧面固定有所述电机(4)，所述电机(4)包括输出轴(41)，所述输出轴(41)与所述齿轮(5)相连，所述齿轮(5)包括两个大齿轮(51)盒一个小齿轮(52)所述小齿轮安装在所述电机(4)上，所述大齿轮(51)安装在所述定位压紧棒(3)上。3.根据权利要求2所述的一种3D打印耗材生产用下料斗，其特征在于：所述定位压紧棒(3)与所述大齿轮(51)采用键连接所述电机(4)，所述小齿轮(52)也采用键连接。4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用下料斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳方华，郑杏佳，谭珍珍，
申请(专利权)人：深圳市瑞贝思三维成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：