本实用新型专利技术属于定型机加工技术领域，具体的说是带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置，包括定型机本体、排热废气管、换热器本体、热回收处理箱和排放管；所述导板的侧端固接有第一清洁刷，且贴合在热回收处理箱的内侧壁上；在热回收处理箱热能传递完毕后，通过打开电机带动导杆进行转动，导杆带动支撑板进行转动，支撑板带动导板围绕热回收处理箱的内侧壁进行转动，带动第一清洁刷进行清洁沾附在热回收处理箱内侧壁表面的油污、纤维等杂质，来提高热回收处理箱的内部洁净度，避免杂质较多影响热能的传递效率。影响热能的传递效率。影响热能的传递效率。
【技术实现步骤摘要】
带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置
[0001]本技术涉及定型机加工
，具体是带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置。
技术介绍
[0002]定型机主要是用于对物品进行定型的一种机器。
[0003]一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气,然后对织物进行加温,当织物达到一定温度后保持一定时间,该织物结构发生变化,达到定型目的。
[0004]目前现有技术中，由于定型机在工作时产生的废气含有大量纤维、油污，在热交换过程中极易黏附在排气管和热回收装置的内侧壁上，严重影响排热管的传热效果，如不及时清理，会造成废气内部的杂质沉淀在排气管的底部，进而导致排气管出现堵塞，使得定型机无法正常工作；因此，针对上述问题提出带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决由于定型机在工作时产生的废气含有大量纤维、油污，在热交换过程中极易黏附在排气管和热回收装置的内侧壁上，严重影响排热管的传热效果，如不及时清理，会造成废气内部的杂质沉淀在排气管的底部，进而导致排气管出现堵塞，使得定型机无法正常工作的问题，本技术提出带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置，包括定型机本体、排热废气管、换热器本体、热回收处理箱和排放管；所述排热废气管固接在定型机本体的侧端，且另一端固接有热回收处理箱；所述换热器本体设在排热废气管的中部；所述排放管固接在热回收处理箱的侧端；
[0007]所述热回收处理箱的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有导杆；所述导杆的底部固接有支撑板；所述支撑板的底部固接有导板；所述导板的侧端固接有第一清洁刷，且贴合在热回收处理箱的内侧壁上；在热回收处理箱热能传递完毕后，通过打开电机带动导杆进行转动，导杆带动支撑板进行转动，支撑板带动导板围绕热回收处理箱的内侧壁进行转动，带动第一清洁刷进行清洁沾附在热回收处理箱内侧壁表面的油污、纤维等杂质，来提高热回收处理箱的内部洁净度，避免杂质较多影响热能的传递效率。
[0008]优选的，所述热回收处理箱的侧端固接有水箱；所述水箱的顶部连通有水管，且水管贯穿在热回收处理箱的内部顶壁上；所述水管的底部固接有若干个喷水头；当电机带动导杆进行转动时，打开开关装置，使得水箱内部的水通过水泵进行抽取，然后流通到水管的内部，通过喷水头向热回收处理箱的内部进行喷洒，配合第一清洁刷进行清洁，来提高第一清洁刷的工作效率。
[0009]优选的，所述导杆的外壁固接有凸杆；所述热回收处理箱的内侧壁固接有固定盒；所述固定盒的内侧壁滑动连接有滑板；所述固定盒的内侧壁固接有气囊；所述热回收处理
箱的侧端固接活塞缸，且位于水箱的顶部；所述活塞缸的内侧壁滑动连接有活塞杆；所述活塞杆的底部固接有底板；所述活塞缸的侧端连通有通管，且通管的另一端连通在气囊的侧端；所述水管的内部滑动连接有堵塞板；所述堵塞板的侧端固接有限位密封板；所述堵塞板的侧端固接有拉绳，气拉绳的另一端固接在底板的顶部；在堵塞板滑出时限位密封板进行限位，避免水管内部的水漏出，当水管被打开时，通过水泵将水箱内部的水流通到水管的内部，然后经过喷水头向热回收处理箱的内部进行喷洒，配合第一清洁刷进行清洁，来提高热回收处理箱内部的洁净度。
[0010]优选的，所述固定盒的部设有凹槽，且滑板滑动连接在凹槽的内部；所述滑板的侧端固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在凹槽的内侧壁上；所述水管的侧端固接有L杆；所述L杆的低端固接有限位环，且拉绳滑动连接在限位环的内部；当热回收处理箱内部清洁完毕后，关闭电机使得凸杆停止转动，第一弹簧产生弹力推动滑板复位，使得气囊缓慢的吸气复原，然后活塞杆带动底板缓慢的向上滑动，带动拉绳进行复位。
[0011]优选的，所述导杆的端部固接有第一齿轮；所述第一齿轮啮合第二齿轮；所述第二齿轮的侧端固接有转杆；所述转杆的外壁套设有螺旋叶片；所述螺旋叶片的底部固接有刮板；在刮板刮除时，流通管的一端连通在喷水头的侧端，使得喷水头内部的水通过流通管流通到排热废气管的内部进行冲洗，配合刮板的刮除，来提高刮板的刮除效率，避免排热废气管内部长时间堆积下出现堵塞的问题。
[0012]优选的，所述螺旋叶片的顶部固接有伸缩盒；所述伸缩盒的内侧壁滑动连接有推板；所述推板的底部固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在伸缩盒的内侧壁上；所述推板的顶部固接有第二清洁刷，且第二清洁刷贴合在排热废气管的内侧壁上；当推板在滑动时带动第二清洁刷紧密贴合在热回收处理箱的内侧壁上进行清洁，配合刮板进行清洁刮除干净，避免排热废气管内部的杂质堆积较多出现堵塞的问题，进而提高了排热废气管内部的热废气流通效率。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术在热回收处理箱热能传递完毕后，通过打开电机带动导杆进行转动，导杆带动支撑板进行转动，支撑板带动导板围绕热回收处理箱的内侧壁进行转动时，带动第一清洁刷进行清洁沾附在热回收处理箱内侧壁表面的油污、纤维等杂质，来提高热回收处理箱内部的洁净度，避免杂质较多造成堵塞，影响热能的传递效率。
[0015]2.本技术当电机带动导杆进行转动时，打开开关装置，使得水箱内部的水通过水泵进行抽取，然后流通到水管的内部，通过喷水头向热回收处理箱的内部进行喷洒，配合第一清洁刷进行清洁，来提高第一清洁刷的清洁效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的剖视图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为图1中B处放大图；
[0020]图4为实施例一的支撑板和导板的结构示意图；
[0021]图5为实施例二的弹片的结构示意图。
[0022]图中：11、定型机本体；12、排热废气管；13、换热器本体；14、热回收处理箱；15、排放管；21、电机；22、导杆；23、支撑板；24、导板；25、第一清洁刷；31、水箱；32、水管；33、喷水头；41、凸杆；42、固定盒；43、滑板；44、气囊；45、气管；46、活塞缸；47、活塞杆；48、底板；49、拉绳；491、堵塞板；492、限位密封板；51、凹槽；52、第一弹簧；53、L杆；54、限位环；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、转杆；64、螺旋叶片；65、刮板；66、连通管；71、伸缩盒；72、推板；73、第二弹簧；74、第二清洁刷；8、弹片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置，其特征在于：包括定型机本体(11)、排热废气管(12)、换热器本体(13)、热回收处理箱(14)和排放管(15)；所述排热废气管(12)固接在定型机本体(11)的侧端，且另一端固接有热回收处理箱(14)；所述换热器本体(13)设在排热废气管(12)的中部；所述排放管(15)固接在热回收处理箱(14)的侧端；所述热回收处理箱(14)的顶部固接有电机(21)；所述电机(21)的输出端固接有导杆(22)；所述导杆(22)的底部固接有支撑板(23)；所述支撑板(23)的底部固接有导板(24)；所述导板(24)的侧端固接有第一清洁刷(25)，且贴合在热回收处理箱(14)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置，其特征在于：所述热回收处理箱(14)的侧端固接有水箱(31)；所述水箱(31)的顶部连通有水管(32)，且水管(32)贯穿在热回收处理箱(14)的内部顶壁上；所述水管(32)的底部固接有若干个喷水头(33)。3.根据权利要求2所述的带有自动清洗功能的定型机废气热回收装置，其特征在于：所述导杆(22)的外壁固接有凸杆(41)；所述热回收处理箱(14)的内侧壁固接有固定盒(42)；所述固定盒(42)的内侧壁滑动连接有滑板(43)；所述固定盒(42)的内侧壁固接有气囊(44)；所述热回收处理箱(14)的侧端固接活塞缸(46)，且位于水箱(31)的顶部；所述活塞缸(46)的内侧壁滑动连接有活塞杆(47)；所述活塞杆(47)的底部固接有底板(48)；所述活塞缸(46)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪立新，
申请(专利权)人：常州市亿隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。