本实用新型专利技术涉及金属切割技术领域，具体公开了一种高速金属圆锯床，盖体与加工台固定连接，切割组件与盖体固定连接，切割块的数量为两块，两块切割块分别与加工台固定连接，传动机构与加工台固定连接，第一滑轨与加工台固定连接，第一丝杆的两端分别与第一滑轨转动连接，第一滑块与第一丝杆螺纹连接，且第一滑块的两侧分别与第一滑轨滑动连接，第一电机与加工台固定连接，安装板与加工台固定连接，气缸与安装板固定连接，推板与气缸的输出端固定连接，收装组件的一端与加工台固定连接，且收装组件与推板相对设置。以上结构的设置，可以让切割完成的材料进行自动收集，减少了员工的工作量，同时也减少了安全事故的发生。同时也减少了安全事故的发生。同时也减少了安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
高速金属圆锯床
[0001]本技术涉及金属切割
，尤其涉及一种高速金属圆锯床。
技术介绍
[0002]目前金属圆锯床是一种可以切割各种金属材料的机械设备，例如不锈钢材料、低合金钢材料、高合金钢材料和特殊合金钢材料等等，金属圆锯床的使用范围也极为广泛。
[0003]但是现在的高速金属圆锯床在将材料切割完后，需要人工将切割完成的材料进行拾取，既增加了员工的工作量又容易发生不必要的安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速金属圆锯床，旨在解决现有技术中的高速金属圆锯床在将材料切割完后，需要人工将切割完成的材料进行拾取，既增加了员工的工作量又容易发生不必要的安全事故的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种高速金属圆锯床，包括加工台、盖体、传动机构、切割组件、切割块、第一滑轨、第一滑块、第一丝杆、第一电机、安装板、气缸、推板和收装组件，所述盖体与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述切割组件与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的内部，所述切割块的数量为两块，两块所述切割块分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台的上方，所述传动机构与加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述第一滑轨与加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述第一丝杆的两端分别与所述第一滑轨转动连接，并位于所述第一滑轨的内部，所述第一滑块与所述第一丝杆螺纹连接，并套设于所述第一丝杆的外表壁，且所述第一滑块的两侧分别与所述第一滑轨滑动连接，所述第一电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，且所述第一电机的输出端贯穿所述第一滑轨并与所述第一丝杆的一端固定连接；
[0006]所述安装板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述推板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述收装组件的一端与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，且所述收装组件与所述推板相对设置。
[0007]通过将材料放置在传动机构上进行传动，将材料传动至两块所述切割块和所述第一滑块上后，启动所述切割组件对材料进行切割，切割完成后，启动所述第一电机转动，进而带动所述第一丝杆转动，进而带动所述第一滑块进行移动，进而对所述第一滑块上已切割完成的材料进行传动，待所述第一滑块传动至所述收装组件同一直线后，启动所述气缸，进而推动所述推板，进而所述推板将已切割完成的材料推向所述收装组件，在收装组件下方设置收集筐，进而切割完成后的材料沿所述收装组件滚动，直至滚动至收集筐内，以上结构的设置，可以让切割完成的材料进行自动收集，减少了员工的工作量，同时也减少了安全事故的发生。
[0008]所述收装组件包括第一支柱、第二支柱和斜板，所述第一支柱和所述第二支柱的
数量均为两根，两根所述第一支柱分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台的上方，所述斜板的一端与两根所述第一支柱固定连接，并位于两根所述第一支柱的上方，两根所述第二支柱分别与所述斜板的另一端固定连接，并分别位于所述斜板的下方。
[0009]通过所述第一支柱和所述第二支柱对所述斜板进行支撑，切割完成的材料沿所述斜板滚动至收集筐内。
[0010]所述收装组件还包括挡板，所述挡板的数量为两块，两个所述挡板分别与所述斜板固定连接，并分别位于所述斜板的两侧。
[0011]通过所述挡板的设置，可以防止切割完成的材料在所述斜板上滚动时，滚动至所述斜板的外部，进而无法滚动至收集筐内。
[0012]所述切割组件包括第二滑轨、第二丝杆、第二电机、第二滑块、夹持板、连接轴、切割片和第三电机，所述第二滑轨与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的内部，所述第二丝杆的两端分别与所述第二滑轨转动连接，并位于所述第二滑轨的内部，所述第二滑块与所述第二丝杆螺纹连接，并套设于所述第二丝杆的外表壁，且所述第二滑块的两侧分别与所述第二滑轨滑动连接，所述第二电机与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的上方，且所述第二电机的输出端贯穿所述盖体并与所述第二丝杆的一端固定连接，所述夹持板的数量为两块，两块所述夹持板分别与所述第二滑块固定连接，并分别位于所述第二滑块的下方，所述连接轴的两端分别与对应的所述夹持板转动连接，并位于两块所述夹持板之间，所述切割片与所述连接轴固定连接，并套设于所述连接轴的外表壁，所述第三电机与其中一块所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的一侧，且所述第三电机的输出端贯穿所述夹持板并与所述连接轴的一端固定连接。
[0013]通过启动所述第三电机转动，进而带动所述连接轴转动，进而带动所述切割片进行转动，启动所述第二电机转动，进而带动所述第二丝杆进行转动，进而带动所述第二滑块进行滑动，将所述切割片向下移动，对材料进行切割。
[0014]所述传动机构包括侧板、转动组件、第三支柱、传动带、第一传动轮和第四电机，所述侧板的数量为两块，两块所述侧板的一端分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台的上方，所述第三支柱的数量为两根，每根所述第三支柱分别与对应的所述侧板固定连接，并分别位于对应的所述侧板远离所述加工台的一端，且分别位于对应的所述侧板的下方，所述转动组件的数量为多个，每个所述转动组件分别位于两块所述侧板之间，每个所述传动组件包括转轴、第二传动轮和连接杆，所述转轴的两端分别与两块所述侧板转动连接，并位于两块所述侧板之间，所述连接杆的一端贯穿其中一块所述侧板并与所述转轴固定连接，所述第二传动轮与所述连接杆固定连接，并套设于所述连接杆的外表壁，所述第四电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述第一传动轮与所述第四电机的输出端固定连接，并套设于所述第四电机输出端的外表壁，所述传动带套设于所有的所述第一传动轮的外表壁和所述第二传动轮的外表壁。
[0015]通过启动所述第四电机转动，进而带动所述第一传动轮进行转动，进而带动所述传动带进行转动，进而带动每个所述第二传动轮进行转动，进而带动所述连接杆和所述转轴进行转动，进而带动所述转轴上的材料向切割组件方向进行传动。
[0016]所述高速金属圆锯床还包括观察门，所述盖体具有开口，所述加工台具有第一凹槽，所述盖体具有第二凹槽和第三凹槽，且所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽连
通，所述观察门嵌合于所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的内部，并与所述盖体和所述加工台滑动连接。
[0017]通过所述开口的设置，便于对观察切割材料时的状态，所述观察门的设置，可以对加工人员进行保护。
[0018]所述高速金属圆锯床还包括把手，所述把手与所述观察门固定连接，并位于所述观察门的一侧。
[0019]通过所述把手的设置，可以使得在滑动所述观察门时更加方便快捷。
[0020]所述高速金属圆锯床还包括收集桶，所述加工台还具有第四凹槽和第五凹槽，且所述第四凹槽和所述第五凹槽连通，所述收集桶安置于所述第五凹槽的内部。
[0021]通过所述收集桶的设置，可以使得切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速金属圆锯床，其特征在于，包括加工台、盖体、传动机构、切割组件、切割块、第一滑轨、第一滑块、第一丝杆、第一电机、安装板、气缸、推板和收装组件，所述盖体与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述切割组件与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的内部，所述切割块的数量为两块，两块所述切割块分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台的上方，所述传动机构与加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述第一滑轨与加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述第一丝杆的两端分别与所述第一滑轨转动连接，并位于所述第一滑轨的内部，所述第一滑块与所述第一丝杆螺纹连接，并套设于所述第一丝杆的外表壁，且所述第一滑块的两侧分别与所述第一滑轨滑动连接，所述第一电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，且所述第一电机的输出端贯穿所述第一滑轨并与所述第一丝杆的一端固定连接；所述安装板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述推板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述收装组件的一端与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，且所述收装组件与所述推板相对设置。2.如权利要求1所述的高速金属圆锯床，其特征在于，所述收装组件包括第一支柱、第二支柱和斜板，所述第一支柱和所述第二支柱的数量均为两根，两根所述第一支柱分别与所述加工台固定连接，并分别位于所述加工台的上方，所述斜板的一端与两根所述第一支柱固定连接，并位于两根所述第一支柱的上方，两根所述第二支柱分别与所述斜板的另一端固定连接，并分别位于所述斜板的下方。3.如权利要求2所述的高速金属圆锯床，其特征在于，所述收装组件还包括挡板，所述挡板的数量为两块，两个所述挡板分别与所述斜板固定连接，并分别位于所述斜板的两侧。4.如权利要求3所述的高速金属圆锯床，其特征在于，所述切割组件包括第二滑轨、第二丝杆、第二电机、第二滑块、夹持板、连接轴、切割片和第三电机，所述第二滑轨与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的内部，所述第二丝杆的两端分别与所述第二滑轨转动连接，并位于所述第二滑轨的内部，所述第二滑块与所述第二丝杆螺纹连接，并套设于所述第二丝杆的外表壁，且所述第二滑块的两侧分别与所述第二滑轨滑动连接，所述第二电机与所述盖体固定连接，并位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠海，李杰，李洛奇，李娟，
申请(专利权)人：海睿斯江苏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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