一种PCB板打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB板打孔设备，包括基座、第一机架、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、钻孔机构和用于承托PCB板的承托板，所述第一机架设于基座上，所述X轴移动机构设于第一机架上，所述Z轴移动机构设于X轴移动机构上，所述Z轴移动机构在X轴移动机构的驱动下沿左右方向来回移动，所述钻孔机构装设于Z轴移动机构上，所述钻孔机构在Z轴移动机构的驱动下沿竖直方向来回移动，所述Y轴移动机构设于基座上，所述承托板装设于Y轴移动机构，所述承托板在Y轴移动机构的驱动下沿前后方向来回移动，所述承托板设于钻孔机构的下方。本实用新型专利技术能实现自动化定位打孔，有效提高生产效率，定位精准，有效提高打孔质量。有效提高打孔质量。有效提高打孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板打孔设备


[0001]本技术涉及PCB板加工设备领域，特别涉及一种PCB板打孔设备。

技术介绍

[0002]PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，是电子工业的重要部件之一。
[0003]现有的PCB板打孔设备一般需要人工进行定位，然后再打孔，这样的工作方式容易花费较大时间进行定位，降低生产效率；而且人工定位的误差大，影响打孔质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种PCB板打孔设备，其能实现自动化定位打孔，有效提高生产效率，定位精准，有效提高打孔质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种PCB板打孔设备，包括基座、第一机架、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、钻孔机构和用于承托PCB板的承托板，所述第一机架设于基座上，所述X轴移动机构设于第一机架上，所述Z轴移动机构设于X轴移动机构上，所述Z轴移动机构在X轴移动机构的驱动下沿左右方向来回移动，所述钻孔机构装设于Z轴移动机构上，所述钻孔机构在Z轴移动机构的驱动下沿竖直方向来回移动，所述Y轴移动机构设于基座上，所述承托板装设于Y轴移动机构，所述承托板在Y轴移动机构的驱动下沿前后方向来回移动，所述承托板设于钻孔机构的下方。
[0007]作为一种优选方案，所述X轴移动机构包括第一丝杆、第一丝杆滑座和第一驱动电机，所述第一丝杆沿左右方向装设于第一机架上，所述第一丝杆滑座滑动装设于第一丝杆上，所述第一驱动电机固定装设于第一机架上，所述第一丝杆与第一驱动电机的输出轴固定连接。
[0008]作为一种优选方案，所述X轴移动机构还包括第一导杆和第一滑座，所述第一导杆为两条，两条第一导杆沿左右方向平行分设于第一丝杆的上下两端，所述第一滑座滑动装设于第一导杆上，所述Z轴移动机构装设于第一丝杆滑座上，并所述Z轴移动机构同时与第一滑座固定连接。
[0009]作为一种优选方案，所述Z轴移动机构包括第二机架、第二丝杆、第二丝杆滑座和第二驱动电机，所述第二机架同时与第一丝杆滑座和第一滑座固定连接，所述第二丝杆沿竖直方向设置于第二机架上，所述第二丝杆滑座滑动装设于第二丝杆上，所述第二驱动电机固定装设于第二机架上，所述第二丝杆与第二驱动电机的输出轴固定连接。
[0010]作为一种优选方案，所述Z轴移动机构还包括第二导杆和第二滑座，所述第二导杆为两条，两条第二导杆沿竖直方向平行分设于第二丝杆的左右两端，所述第二滑座滑动装设于第二导杆上，所述钻孔机构装设于第二丝杆滑座上，并所述钻孔机构同时与第二滑座
固定连接。
[0011]作为一种优选方案，所述钻孔机构包括安装座、钻孔电机和钻头，所述安装座同时与第二丝杆滑座和第二滑座固定连接，所述钻孔电机固定装设于安装座上，所述钻头与钻孔电机的输出轴固定连接。
[0012]作为一种优选方案，所述Y轴移动机构包括第三丝杆、第三丝杆滑座和第三驱动电机，所述第三丝杆沿前后方向设置于基座上，所述第三丝杆滑座滑动装设于第三丝杆上，所述第三驱动电机固定装设于基座上，所述第三丝杆与第三驱动电机的输出轴固定连接。
[0013]作为一种优选方案，所述Y轴移动机构还包括第三导杆和第三滑座，所述第三导杆为两条，两条第三导杆沿前后方向平行分设于第三丝杆的左右两端，所述第三滑座滑动装设于第三导杆上，所述承托板同时与第三丝杆滑座和第三滑座固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：通过X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和钻孔机构的配合能实现自动化定位打孔，有效提高生产效率；另一方面，自动化定位，定位精准，有效提高打孔质量。
附图说明
[0015]图1为本技术之实施例的组装结构图。
[0016]图中：1
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基座1，2
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第一机架2，3
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X轴移动机构3，31
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第一丝杆31，32
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第一驱动电机32，33
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第一导杆33，34
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第一滑座34，4
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Z轴移动机构4，41
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第二机架41，42
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第二丝杆42，43
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第二驱动电机43，44
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第二导杆44，45
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第二滑座45，5
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Y轴移动机构5，51
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第三丝杆51，52
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第三导杆52，53
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第三滑座53，6
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承托板6，7
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钻孔机构7，71
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安装座71，72
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钻孔电机72，73
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钻头73。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0018]如图1所示，一种PCB板打孔设备，包括基座1、第一机架2、X轴移动机构3、Y轴移动机构5、Z轴移动机构4、钻孔机构7和用于承托PCB板的承托板6，所述第一机架2设于基座1上，所述X轴移动机构3设于第一机架2上，所述Z轴移动机构4设于X轴移动机构3上，所述Z轴移动机构4在X轴移动机构3的驱动下沿左右方向来回移动，所述钻孔机构7装设于Z轴移动机构4上，所述钻孔机构7在Z轴移动机构4的驱动下沿竖直方向来回移动，所述Y轴移动机构5设于基座1上，所述承托板6装设于Y轴移动机构5，所述承托板6在Y轴移动机构5的驱动下沿前后方向来回移动，所述承托板6设于钻孔机构7的下方。
[0019]作为一种优选方案，所述X轴移动机构3包括第一丝杆31、第一丝杆滑座和第一驱动电机32，所述第一丝杆31沿左右方向装设于第一机架2上，所述第一丝杆滑座滑动装设于第一丝杆31上，所述第一驱动电机32固定装设于第一机架2上，所述第一丝杆31与第一驱动电机32的输出轴固定连接。
[0020]作为一种优选方案，所述X轴移动机构3还包括第一导杆33和第一滑座34，所述第一导杆33为两条，两条第一导杆33沿左右方向平行分设于第一丝杆31的上下两端，所述第一滑座34滑动装设于第一导杆33上，所述Z轴移动机构4装设于第一丝杆滑座上，并所述Z轴移动机构4同时与第一滑座34固定连接。
[0021]作为一种优选方案，所述Z轴移动机构4包括第二机架41、第二丝杆42、第二丝杆滑座和第二驱动电机43，所述第二机架41同时与第一丝杆滑座和第一滑座34固定连接，所述第二丝杆42沿竖直方向设置于第二机架41上，所述第二丝杆滑座滑动装设于第二丝杆42上，所述第二驱动电机43固定装设于第二机架41上，所述第二丝杆42与第二驱动电机43的输出轴固定连接。
[0022]作为一种优选方案，所述Z轴移动机构4还包括第二导杆44和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板打孔设备，其特征在于：包括基座、第一机架、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、钻孔机构和用于承托PCB板的承托板，所述第一机架设于基座上，所述X轴移动机构设于第一机架上，所述Z轴移动机构设于X轴移动机构上，所述Z轴移动机构在X轴移动机构的驱动下沿左右方向来回移动，所述钻孔机构装设于Z轴移动机构上，所述钻孔机构在Z轴移动机构的驱动下沿竖直方向来回移动，所述Y轴移动机构设于基座上，所述承托板装设于Y轴移动机构，所述承托板在Y轴移动机构的驱动下沿前后方向来回移动，所述承托板设于钻孔机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种PCB板打孔设备，其特征在于：所述X轴移动机构包括第一丝杆、第一丝杆滑座和第一驱动电机，所述第一丝杆沿左右方向装设于第一机架上，所述第一丝杆滑座滑动装设于第一丝杆上，所述第一驱动电机固定装设于第一机架上，所述第一丝杆与第一驱动电机的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种PCB板打孔设备，其特征在于：所述X轴移动机构还包括第一导杆和第一滑座，所述第一导杆为两条，两条第一导杆沿左右方向平行分设于第一丝杆的上下两端，所述第一滑座滑动装设于第一导杆上，所述Z轴移动机构装设于第一丝杆滑座上，并所述Z轴移动机构同时与第一滑座固定连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB板打孔设备，其特征在于：所述Z轴移动机构包括第二机架、第二丝杆、第二丝杆滑座和第二驱动电机，所述第二机架同时与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永建，李春树，
申请(专利权)人：东莞威港塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：