一种有机化肥生产用自动给料结构制造技术

技术编号:32571327 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-09 16:58
本实用新型专利技术公开了一种有机化肥生产用自动给料结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有给料筒,给料筒的底部固定安装有排料口,给料筒的内壁固定连接有筛网,驱动电机底部输出端固定安装有转轴,转轴表面阵列设置有若干个抵接在筛网顶部的刮板,转轴表面阵列设置有若干个刷杆,刷杆顶部固定安装有抵接在筛网底部的刷毛,转轴底部设置有输送叶,转轴底端转动连接有转轴座,通过刮板和筛网的配合使用,将块状的粪便和尿素细化,便于混合粉碎的秸秆,再通过刷杆和刷毛对筛网的扫动作用,防止筛网被堵塞,提高装置的可靠性,最后,通过输送叶转动对粪便、尿素和粉碎的秸秆的输送作用,防止排料口被堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥生产用自动给料结构


[0001]本技术涉及有机化肥
,具体涉及一种有机化肥生产用自动给料结构。

技术介绍

[0002]有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料在进行产业化加工时,一般通过将粪便、尿素和粉碎的秸秆混合均匀,再进行发酵,为了使粪便、尿素和粉碎的秸秆混合均匀,通过给料机进行简单混合,再输送至球磨机中进行研磨,提高混合的均匀性。
[0003]由于加入给料机中的粪便潮湿,使得粪便表面易裹挟一定的秸秆粉末,形成团状,通过搅拌等方法其打散,仍难使粪便与粉碎的秸秆混合均匀,需要球磨机长时间进行研磨混合,使得加工过程耗费大量时间,此外,给料装置底部设置出料口,粪便与秸秆的混合物易堵塞出料口,仅通过重力进行出料,难以保证出料顺畅。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开一种有机化肥生产用自动给料结构,能够解决粪便与粉碎秸秆混合不均匀和给料装置出料口易堵塞的不足。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种有机化肥生产用自动给料结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有给料筒,给料筒的顶部固定安装有两个加料口,两个加料口分别为粪便入口和尿素入口,给料筒的右侧面固定安装有秸秆加入口,给料筒的底部固定安装有排料口,给料筒的内壁固定连接有筛网,给料筒的顶部中心处固定连接有驱动电机,驱动电机底部输出端固定安装有转轴,转轴贯穿给料筒和排料口延伸至排料口的下方,转轴表面阵列设置有若干个抵接在筛网顶部的刮板,转轴表面阵列设置有若干个刷杆,刷杆顶部固定安装有抵接在筛网底部的刷毛,转轴中点处固定连接有转盘,转盘阵列设置有若干个搅拌叶,转轴底部设置有输送叶,转轴底端转动连接有转轴座,转轴座顶部阵列固定有三个固定杆,固定杆的顶端固定连接给料筒,转轴座的正下方设置有固定连接底座的传送带。
[0009]优选的技术方案,所述刮板倾斜固定在转轴的表面,转轴转动时,刮板底部边缘沿着筛网顶部刮动。
[0010]优选的技术方案,所述筛网表面孔网呈菱形,筛网边缘处无孔网,筛网边缘顶部向内侧凹陷。
[0011]优选的技术方案,所述秸秆加入口位于刷杆的下侧,秸秆加入口位于搅拌叶的上侧。
[0012]优选的技术方案,所述输送叶转动连接在排料口的内壁,输送叶贯穿排料口并延伸至排料口的上下两侧。
[0013]优选的技术方案,所述传送带转动将排料口落下的粪便、尿素和秸秆的混合物从右向左输送。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术公开一种有机化肥生产用自动给料结构,具有以下优点:
[0016]1、通过刮板转动作用,将加料口落下的粪便和尿素打散,再配合刮板倾斜沿着筛网的顶部转动,推动筛网顶部的块状粪便和尿素沿着筛网滑动,将块状的粪便和尿素磨碎,降低粪便和尿素的颗粒度,此外,通过刷杆和刷毛沿着筛网底部扫动,防止筛网的网孔被堵塞;
[0017]2、通过输送叶的设计,方便输出给料筒内混合后的粪便、尿素和粉碎的秸秆,防止排料口被堵塞,通过转轴座和给料筒顶部的配合使用,对转轴从上下;两端进行稳固,防止转轴转动时发生晃动,同时,转轴座起到对排料口输出的粪便、尿素和粉碎的秸秆的混合物进行缓冲的作用,防止排料口输出的粪便、尿素和粉碎的秸秆的混合物直接冲击传送带,发生飞溅。
[0018]通过刮板和筛网的配合使用,将块状的粪便和尿素细化,便于混合粉碎的秸秆,再通过刷杆和刷毛对筛网的扫动作用,防止筛网被堵塞,提高装置的可靠性,最后,通过输送叶转动对粪便、尿素和粉碎的秸秆的输送作用,防止排料口被堵塞。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例的本体的主视图;
[0022]图2是本技术实施例的给料筒的主视剖面图;
[0023]图3是本技术实施例的图2中A处的细节放大图;
[0024]图4是本技术实施例的转轴座处的俯视图;
[0025]图5是本技术实施例的筛网的俯视图;
[0026]图6是本技术实施例的筛网的主视剖面图
[0027]其中:1、底座;2、安装台;3、给料筒;4、加料口;5、秸秆加入口;6、排料口;7、筛网;8、驱动电机;9、转轴;10、刮板;11、刷杆;12、刷毛;13、转盘;14、搅拌叶;15、输送叶;16、转轴座;17、固定杆;18、传送带。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实
施例,而不是全部的实施例。
[0029]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]如图1至图6所示,一种有机化肥生产用自动给料结构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有安装台2,安装台2的顶部固定连接有给料筒3,给料筒3的顶部固定安装有两个加料口4,两个加料口4分别为粪便入口和尿素入口,给料筒3的右侧面固定安装有秸秆加入口5,给料筒3的底部固定安装有排料口6,给料筒3的内壁固定连接有筛网7,筛网7表面孔网呈菱形,筛网7边缘处无孔网,筛网7边缘顶部向内侧凹陷,给料筒3的顶部中心处固定连接有驱动电机8,驱动电机8底部输出端固定安装有转轴9,转轴9贯穿给料筒3和排料口6延伸至排料口6的下方,转轴9表面阵列设置有若干个抵接在筛网7顶部的刮板10,刮板10起到打散块状粪便和尿素的作用,转轴9表面阵列设置有若干个刷杆11,刷杆11顶部固定安装有抵接在筛网7底部的刷毛12,刷毛12沿着筛网7底部扫动,防止筛网7被堵塞,转轴9中点处固定连接有转盘13,转盘13阵列设置有若干个搅拌叶14,秸秆加入口5位于刷杆11的下侧,秸秆加入口5位于搅拌叶14的上侧,转轴9底部设置有输送叶15,输送叶15转动连接在排料口6的内壁,输送叶15贯穿排料口6并延伸至排料口6的上下两侧,输送叶15进行输送混合后的粪便、尿素和粉碎的秸秆,防止排料口6被堵塞,转轴9底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机化肥生产用自动给料结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有安装台(2),安装台(2)的顶部固定连接有给料筒(3),给料筒(3)的顶部固定安装有两个加料口(4),两个加料口(4)分别为粪便入口和尿素入口,给料筒(3)的右侧面固定安装有秸秆加入口(5),给料筒(3)的底部固定安装有排料口(6),给料筒(3)的内壁固定连接有筛网(7),给料筒(3)的顶部中心处固定连接有驱动电机(8),驱动电机(8)底部输出端固定安装有转轴(9),转轴(9)贯穿给料筒(3)和排料口(6)延伸至排料口(6)的下方,转轴(9)表面阵列设置有若干个抵接在筛网(7)顶部的刮板(10),转轴(9)表面阵列设置有若干个刷杆(11),刷杆(11)顶部固定安装有抵接在筛网(7)底部的刷毛(12),转轴(9)中点处固定连接有转盘(13),转盘(13)阵列设置有若干个搅拌叶(14),转轴(9)底部设置有输送叶(15),转轴(9)底端转动连接有转轴座(16),转轴座(16)顶部阵列固定有三个固定杆(17),固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海蓉王翔任毅韦培培李臻李顶
申请(专利权)人:安徽聚满仓生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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