一种可更换测试口径的流量检定装置工作台制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可更换测试口径的流量检定装置工作台，其解决了现有工作台只能检测单一口径流量计的技术问题，其设有底座,底座上端设有钢轨，钢轨上放置支撑小车，支撑小车可在钢轨前后滑动，支撑小车上设有小车支撑块，小车支撑块上装有流量计直管段，流量计直管段与流量计连通，小车支撑块上设有与可检测最大口径流量计直管段外径相等的圆弧，直管段、流量计与支撑小车压紧；当检测较小口径流量计时，小口径直管段上设有变径管定位块，变径管定位块上设有大圆弧和小圆弧，大圆弧与小车支撑块圆弧直径相等，小圆弧与较小口径流量计直管段外径相等。本实用新型专利技术可广泛应用于流量检定装置的检验。量检定装置的检验。量检定装置的检验。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换测试口径的流量检定装置工作台


[0001]本技术涉及流量检定装置，特别是涉及一种可更换测试口径的流量检定装置工作台。

技术介绍

[0002]流量检定装置是一种计量仪器。通常，其一条工作台只能检测单一口径，多种不同口径流量检定需要多条工作台，会占用大量空间，同时需要大量零件及控制阀门，现急需一种可在一条工作台可检测多种不同口径的流量检定装置工作台。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有工作台只能检测单一口径流量计的技术问题，提供一种可更换测试口径的流量检定装置工作台。
[0004]本技术提供一种可更换测试口径的流量检定装置工作台，其设有底座,所述底座上端设有钢轨，所述钢轨上放置支撑小车，所述支撑小车可在所述钢轨前后滑动，其特征是，所述支撑小车上设有小车支撑块，所述小车支撑块上装有流量计直管段，所述流量计直管段与流量计连通，所述小车支撑块上设有与可检测最大口径流量计直管段外径相等的圆弧，所述流量计直管段、流量计与所述支撑小车压紧；当检测较小口径流量计时，所述较小口径流量计设有小口径直管段，所述小口径直管段上设有变径管定位块，所述变径管定位块上设有大圆弧和小圆弧，所述大圆弧与所述小车支撑块圆弧直径相等，所述小圆弧与较小口径流量计直管段外径相等。
[0005]优选地，所述流量计直管段与所述支撑小车通过夹表器夹紧，所述夹表器设有伸缩管、导向管、气缸和支架，所述导向管、气缸与所述支架固定连接，所述伸缩管与气缸固定连接，所述伸缩管套接在所述导向管内部，所述气缸带动伸缩管延导向管轴向移动，所述伸缩管的前端面推动所述流量计直管段向前移动夹紧流量计。
[0006]优选地，所述流量计直管段设有直管段法兰，所述直管段法兰上有支撑结构，所述支撑结构设有支撑轴及限位拉板，所述直管段法兰上焊接法兰支架，所述支撑轴两端分别于与所述限位拉板和法兰支架通过紧固件连接，流量计放置在所述支撑轴上。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]本技术通过一条工作台，采用变径管定位块，调节流量检定装置的检测口径，可检测多个口径流量计，达到多条工作台检测效果。同时减少大量零件及控制阀门，减少系统内漏的可能性，提高检测精度。本技术可在较小空间，完成多个口径测试，节省空间要求，避免空间和原料的浪费。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术小车支撑块结构示意图；
[0011]图3a是本技术流量检定装置的直管段法兰支撑结构示意图；
[0012]图3b是本技术流量检定装置的支撑结构放大示意图；
[0013]图4是本技术夹表器结构示意图；
[0014]图5是本技术检测较小口径流量计时结构示意图；
[0015]图6是本技术变径管定位块安装位置示意图；
[0016]图7是本技术变径管定位块放大结构示意图。
[0017]附图符号说明：
[0018]1.底座；11.变径管定位块；2.钢轨；3.夹表器；31.伸缩管；32.导向管；33.气缸；34.支架；4.最大口径流量计直管段；41.支撑轴；42. 限位拉板；43.螺钉；44.法兰支架；45.螺母；5.支撑小车；51.小车支撑块；6.最大口径流量计；7.小口径流量计直管段；8.较小口径流量计。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明，以使本技术所属
的技术人员能够容易实施本技术。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
3b所示，本技术设有底座1，钢轨2与底座1固定，支撑小车5放置在钢轨2上，可在钢轨2前后滑动，支撑小车5上有小车支撑块51，小车支撑块51上设有圆弧，圆弧与工作台可检测最大口径流量计6的最大口径流量计直管段4外径相等，可检测最大口径流量计直管段4直接坐落于支撑小车5上，通过小车支撑块51定位。最大口径流量计直管段4的直管段法兰上设有有支撑结构，支撑结构设有支撑轴41、限位拉板42、螺钉43、法兰支架44和螺母45，最大口径流量计直管段 4的直管段法兰上焊接法兰支架44，支撑轴41穿过法兰支架44内孔，通过螺母45紧固。限位拉板42与支撑轴41通过螺钉43连接。最大口径流量计6放置在支撑轴41上，通过两侧支撑轴41支撑。夹表器3的伸缩通过限位拉板42及法兰端面带动最大口径流量计6及支撑小车5前后移动。
[0022]如图4所示，夹表器3由伸缩管31、导向管32、气缸33和支架34 组成。导向管32、气缸33与支架34固定连接，伸缩管31与气缸33固定连接，伸缩管31套接在导向管32内部，气缸33带动伸缩管31延导向管32轴向移动。当最大口径流量计直管段4及流量检定装置6摆放完成后，通过气缸33带动伸缩管31沿导向管32轴向移动，通过伸缩管31 前端面推动最大口径流量计直管段4向前移动，达到夹紧、密封作用。
[0023]如图5
‑
7所示，当需要检测较小口径流量计8时，取下检测最大口径流量计直管段4，在较小口径流量计8的小口径流量计直管段7上焊接一个变径管定位块11，变径管定位块11上设有两段圆弧，小圆弧与小口径流量计直管段7外径相等，大圆弧与小车支撑块51圆弧直径相等，较小口径流量计8和小口径流量计直管段7直接放置在支撑小车5上，通过夹表器3夹紧密封，进行检测。
[0024]本技术通过一条工作台，采用变径管定位块，调节流量检定装置的检测口径，可检测多个口径流量计，达到多条工作台检测效果。减少大量零件及控制阀门，减少系统内漏的可能性，提高检测精度。本技术可在较小空间，完成多个口径测试，节省空间要求，避免空间浪费。
[0025]以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡是在本技术的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换测试口径的流量检定装置工作台，其设有底座,所述底座上端设有钢轨，所述钢轨上放置支撑小车，所述支撑小车可在所述钢轨前后滑动，其特征是，所述支撑小车上设有小车支撑块，所述小车支撑块上装有流量计直管段，所述流量计直管段与流量计连通，所述小车支撑块上设有与可检测最大口径流量计直管段外径相等的圆弧，所述流量计直管段、流量计与所述支撑小车压紧；当检测较小口径流量计时，所述较小口径流量计设有小口径直管段，所述小口径直管段上设有变径管定位块，所述变径管定位块上设有大圆弧和小圆弧，所述大圆弧与所述小车支撑块圆弧直径相等，所述小圆弧与较小口径流量计直管段外径相等。2.根据权利要求1所述可更换测试口径的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鲲鹏，付涛，邹英平，
申请(专利权)人：威海市天罡仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：