本发明专利技术公开了一种用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将猪粪干燥、粉碎，饲料桑和牧草粉碎；步骤二、将猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠、发酵床菌种及适量水混合均匀，使混合物含水量为35～45％；步骤三、将混合物铺平，顶部盖住，自然发酵，每隔2～3d翻拌均匀一次，直至发酵产物呈疏松均匀的颗粒团即可。本发明专利技术具有显著提高发酵作用中猪粪的处理量，提升发酵成功率，以及有效减少猪粪中钙和钠成分用于饲料桑和牧草肥料的不利影响的有益效果。提供一种猪粪有机肥的制备装置，可以提高发酵成功率。可以提高发酵成功率。可以提高发酵成功率。
【技术实现步骤摘要】
用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法及其装置
[0001]本专利技术涉及猪粪有机肥制备
更具体地说，本专利技术涉及一种用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法及其装置。
技术介绍
[0002]饲料桑与牧草具备以下优点：1、生长速度快，耐剪伐，产量高。2、适应大水大肥的管护模式。3、抗逆性和抗病虫害的能力强，在平常管护上，省心省力，非常适宜大面积种植。4、对重金属耐受性高。因此，饲料桑和牧草是非常适合消纳猪场粪污，与猪场进行种养结合的优良饲料作物。但目前存在的问题是，猪粪里面，钙和钠等成分超标，镉、铅、砷等虽然不超标，但是如果长期积累，也必定产生重金属污染的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术还有一个目的是提供一种用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，可以调整以猪粪为主要原料制备的有机肥的钙和钠的含量，使其适用于饲料桑和牧草的生产，并且该方法的猪粪处理量大，发酵成功率高。
[0005]提供一种猪粪有机肥的制备装置，可以显著提成发酵成功率。
[0006]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一、将猪粪干燥、粉碎，饲料桑和牧草粉碎；
[0008]步骤二、将猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠、发酵床菌种及适量水混合均匀，使混合物含水量为35～45％，其中，猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠的质量比为35～45:20～24:17～20:15～18:3，发酵床菌种用量为200～300g/m3；
[0009]步骤三、将混合物铺平，顶部盖住，自然发酵，每隔2～3d翻拌均匀一次，直至发酵产物呈疏松均匀的颗粒团即可。
[0010]优选的是，还包括：采用干燥箱对猪粪进行干燥，其中，干燥温度为60℃以上，且在干燥箱的出风管的出风端上连通安装有U型管，在所述U型管的中部设有除臭层，在所述U型管的出风端上安装有抽风机，其中，所述除臭层为采用清水浸润后的稻草铺设形成。
[0011]优选的是，所述U型管包括位于两端的细部和位于中部的膨大部，所述膨大部上设有管门和观察窗。
[0012]优选的是，步骤三中的发酵在一发酵装置中进行，所述发酵装置包括：
[0013]围棚，其包括竖直相对设置的一对支撑板、相对铰接于一对支撑板底部的旋转门，所术旋转门两侧设有扇形的挡帘，所述挡帘一端固定于所术旋转门上，另一端固定于对应的支撑板上；
[0014]底部通风层，其设置于所述围棚底部，所述底部通风层包括由多个木条间隔架接的第一木条层和铺设于所述木条层上的第一稻草层；
[0015]顶部通风层，其设置于所述围棚顶部，所述顶部通风层包括由多个木条间隔架接的第二木条层和铺设于所述木条层上的第二稻草层；
[0016]翻动机构，其设置于所述围棚内，所述翻动机构包括多个间隔设置的翻动单元，每个翻动单元包括竖直相对设置的滚珠丝杠、两端固定于所述滚珠丝杠的移动端上的电动滚筒、套设固定于所述电动滚筒的筒体外部的筒体、间隔设置于所述筒体侧壁上的多个翻动板；
[0017]步骤三中的混合物铺平于第一稻草层上。
[0018]优选的是，所述挡帘与所述支撑板之间采用挂钩和挂环连接方式连接。
[0019]优选的是，所述第一木条层和所述第二木条层搭接形成多个水平平行于所述支撑板的通风通道。
[0020]提供一种用于制备猪粪有机肥的制备装置，包括粉碎装置和发酵装置，其中，所述发酵装置包括：
[0021]围棚，其包括竖直相对设置的一对支撑板、相对铰接于一对支撑板底部的旋转门，所术旋转门两侧设有扇形的挡帘，所述挡帘一端固定于所术旋转门上，另一端固定于对应的支撑板上；
[0022]底部通风层，其设置于所述围棚底部，所述底部通风层包括由多个木条间隔架接的第一木条层和铺设于所述木条层上的第一稻草层；
[0023]顶部通风层，其设置于所述围棚顶部，所述顶部通风层包括由多个木条间隔架接的第二木条层和铺设于所述木条层上的第二稻草层；
[0024]翻动机构，其设置于所述围棚内，所述翻动机构包括多个间隔设置的翻动单元，每个翻动单元包括竖直相对设置的滚珠丝杠、两端固定于所述滚珠丝杠的移动端上的电动滚筒、套设固定于所述电动滚筒的筒体外部的筒体、间隔设置于所述筒体侧壁上的多个翻动板。
[0025]本专利技术至少包括以下有益效果：可以调整以猪粪为主要原料制备的有机肥的钙和钠的含量，使其适用于饲料桑和牧草的生产，并且该方法的猪粪处理量大，发酵成功率高。
[0026]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的其中一种技术方案的所述干燥箱的侧面结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的其中一种技术方案的所述发酵装置的侧面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的其中一种技术方案的所述暂存箱的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]<实施例1>
[0033]用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，包括以下步骤：
[0034]步骤一、将猪粪干燥至含水量为10％，粉碎至2cm以下，饲料桑和牧草粉碎至2cm以下；
[0035]步骤二、将猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠、发酵床菌种及适量水混合均匀，使混合物含水量为35％，其中，猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠的质量比为35:24:20:18:3，发酵床菌种用量为200g/m3；
[0036]步骤三、将混合物铺平，铺平的底部面积为1m2，高度为1m，呈类梯形，顶部盖住，自然发酵，每隔2d翻拌均匀一次，发酵时间为7d，此时发酵产物呈疏松均匀的颗粒团结构。
[0037]<实施例2>
[0038]用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，包括以下步骤：
[0039]步骤一、将猪粪干燥至含水量为10％，粉碎至2cm以下，饲料桑和牧草粉碎至2cm以下；
[0040]步骤二、将猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠、发酵床菌种及适量水混合均匀，使混合物含水量为45％，其中，猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠的质量比为45:20:17:15:3，发酵床菌种用量为300g/m3；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将猪粪干燥、粉碎，饲料桑和牧草粉碎；步骤二、将猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠、发酵床菌种及适量水混合均匀，使混合物含水量为35～45％，其中，猪粪、饲料桑、牧草、稻壳、米糠的质量比为35～45:20～24:17～20:15～18:3，发酵床菌种用量为200～300g/m3；步骤三、将混合物铺平，顶部盖住，自然发酵，每隔2～3d翻拌均匀一次，直至发酵产物呈疏松均匀的颗粒团即可。2.如权利要求1所述的用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，其特征在于，还包括：采用干燥箱对猪粪进行干燥，其中，干燥温度为60℃以上，且在干燥箱的出风管的出风端上连通安装有U型管，在所述U型管的中部设有除臭层，在所述U型管的出风端上安装有抽风机，其中，所述除臭层为采用清水浸润后的稻草铺设形成。3.如权利要求2所述的用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，其特征在于，所述U型管包括位于两端的细部和位于中部的膨大部，所述膨大部上设有管门和观察窗。4.如权利要求1所述的用于饲料桑和牧草的猪粪有机肥的制备方法，其特征在于，步骤三中的发酵在一发酵装置中进行，所述发酵装置包括：围棚，其包括竖直相对设置的一对支撑板、相对铰接于一对支撑板底部的旋转门，所术旋转门两侧设有扇形的挡帘，所述挡帘一端固定于所术旋转门上，另一端固定于对应的支撑板上；底部通风层，其设置于所述围棚底部，所述底部通风层包括由多个木条间隔架接的第一木条层和铺设于所述木条层上的第一稻草层；顶部通风层，其设置于所述围棚顶部，所述顶部通风层...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂良文，梁贵秋，韦伟，
申请(专利权)人：广西壮族自治区蚕业技术推广站，
类型：发明
国别省市：
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