本实用新型专利技术公开了钉扣机技术领域的一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,包括固定座,还包括设置在固定座下方的轮滑组件,所述轮滑组件的顶端一侧设置为倾斜面,对称设置在固定座两侧内的移动机构,所述移动机构的底端的一侧设置为倾斜面,设置在固定座下方的复位机构,所述复位机构的上部滑动套设轮滑组件,所述复位机构的顶端滑动设置在固定座内,以及设置在固定座中部内的驱动机构,所述驱动机构的两端分别与固定座两侧内的移动机构传动配合连接,其结构合理,本实用新型专利技术可通过轮滑组件移动钉扣机,极大的方便了钉扣机位置的调整,设置的复位组件不仅可使得轮滑组件复位与地面脱离接触,且可对钉扣机受到的震动进行缓冲减震,稳定强。稳定强。稳定强。
【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座
[0001]本技术涉及钉扣机
,具体为一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座。
技术介绍
[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型,完成有规则形状钮扣的缝钉与有钉和滴缝纫工艺的作业,如钉商标、标签和帽盖等,最常用的是圆盘形二孔或四孔钮扣的缝钉,通过各种专用钉扣机附件的替换,一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣和风纪扣等各类钮扣。
[0003]目前,钉扣机一般都是安装在固定座上,现有的固定座结构简单,稳定性差,不便于钉扣机移动调整机体的位置,降低了其实用性。
[0004]现有的,因此需要研发一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,以解决上述
技术介绍
中提出目前,钉扣机一般都是安装在固定座上,现有的固定座结构简单,稳定性差,不便于钉扣机移动调整机体的位置,降低了其实用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,包括固定座,还包括:
[0007]设置在固定座下方用于移动固定座以及钉扣机的轮滑组件,所述轮滑组件的顶端两侧靠近固定座中部的一侧设置为倾斜面;
[0008]对称设置在固定座两侧内用于与轮滑组件顶端贴合并推动轮滑组件向下移动以实现轮滑组件的底端与地面接触的移动机构,所述移动机构的底端靠近轮滑组件顶端的一侧设置为倾斜面;
[0009]设置在固定座下方用于带动轮滑组件复位以及对钉扣机在工作时受到震动进行缓冲减震的复位机构,所述复位机构的上部滑动套设轮滑组件,所述复位机构的顶端滑动设置在固定座内;以及
[0010]设置在固定座中部内用于驱动移动机构的驱动机构,所述驱动机构的两端分别与固定座两侧内的移动机构传动配合连接。
[0011]优选的,所述轮滑组件包括安装板,所述安装板滑动套设在复位机构上,所述安装板的底端两侧上均匀对称转动安装有四组万向轮,所述安装板的上方两侧对称固定安装有抵块,所述抵块靠近安装板中部的一侧设置为倾斜面,所述抵块设置在固定座内。
[0012]优选的,所述复位机构包括支撑板,所述支撑板设置在固定座的下方,所述支撑板的四角均固定安装有滑杆,四组所述滑杆均滑动贯穿安装板,四组所述滑杆的顶端均滑动设置在固定座内,四组所述滑杆的下部均滑动套设有弹簧,四组所述弹簧的顶端和底端均分别与安装板和支撑板滑动接触,四组所述弹簧均处于压缩状态。
[0013]优选的,所述滑杆的顶端均固定安装有限位板,所述限位板滑动设置在方槽的底端内,所述方槽共设有四组,四组所述方槽设置在固定座的四角内。
[0014]优选的,所述移动机构包括丝杆,所述丝杆共设有两组,两组所述丝杆转动安装在固定座的一侧两端内,两组所述丝杆远离固定座中部的一端表面上设置的螺纹啮合有滑块,两组所述丝杆靠近固定座中部的一端均固定安装有副链轮,两组副链轮与驱动机构传动配合连接。
[0015]优选的,所述滑块滑动设置在滑槽靠近固定座中部的一端内,所述滑槽对称设置在固定座的两侧内,所述滑块下部远离固定座的一侧设置为倾斜面。
[0016]优选的,所述驱动机构包括主转轴,所述主转轴转动安装在固定座的中心下部内,所述主转轴的顶端固定安装有主锥齿轮,所述主锥齿轮的两侧对称传动啮合有副锥齿轮,所述固定座的中部两侧对称转动安装有副转轴,两组所述副转轴靠近主锥齿轮的一端均固定安装副锥齿轮,所述主转轴的底端固定连接有电机。
[0017]优选的,两组所述副转轴远离副锥齿轮的一端均固定安装有主链轮,两组所述主链轮通过与同侧设置的两组副链轮传动配合连接,所述电机固定安装在固定座的底端上。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过驱动机构驱动移动机构移动推动轮滑组件向下移动与地面接触,通过轮滑组件移动钉扣机,极大的方便了钉扣机位置的调整,设置的复位组件可在驱动机构和移动机构的配合下可使得轮滑组件复位与地面脱离接触,,且复位组件可使钉扣机稳定放置在某一位置处,可对钉扣机受到的震动进行缓冲减震,提高了钉扣机的抗震能力,进而提高其稳定性,实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术固定座结构图;
[0020]图2为本技术图1中A
‑
A结构图;
[0021]图3为本技术图1中B
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B结构图;
[0022]图4为本技术安装板结构图。
[0023]图中:1
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固定座,2
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驱动机构,21
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副锥齿轮,22
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主锥齿轮,23
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主转轴,24
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电机,25
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副转轴,26
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主链轮,3
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链条,4
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移动机构,41
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滑块,42
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丝杆,43
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副链轮,5
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滑槽,6
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轮滑组件,61
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抵块,62
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安装板,63
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万向轮,7
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复位组件,71
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支撑板,72
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弹簧,73
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滑杆,74
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限位板,8
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方槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供如下技术方案:一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,在使用的过程中可以有效的方便了钉扣机的移动,且钉扣机放置在指定位置时稳定性高,增加了驱动机构2、移动机构4、轮滑组件6和复位机构7,请参阅图1
‑
4,包括固定座1,还包括:
[0026]设置在固定座1下方用于移动固定座1以及钉扣机的轮滑组件6,轮滑组件6的顶端
两侧靠近固定座1中部的一侧设置为倾斜面;
[0027]对称设置在固定座1两侧内用于与轮滑组件6顶端贴合并推动轮滑组件6向下移动以实现轮滑组件6的底端与地面接触的移动机构4,移动机构4的底端靠近轮滑组件顶端的一侧设置为倾斜面;
[0028]设置在固定座1下方用于带动轮滑组件6复位以及对钉扣机在工作时受到震动进行缓冲减震的复位机构7,复位机构7的上部滑动套设轮滑组件6,复位机构7的顶端滑动设置在固定座1内;以及
[0029]设置在固定座1中部内用于驱动移动机构4的驱动机构2,驱动机构2的两端分别与固定座1两侧内的移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,包括固定座(1),其特征在于,还包括:设置在固定座(1)下方用于移动固定座(1)以及钉扣机的轮滑组件(6),所述轮滑组件(6)的顶端两侧靠近固定座(1)中部的一侧设置为倾斜面;对称设置在固定座(1)两侧内用于与轮滑组件(6)顶端贴合并推动轮滑组件(6)向下移动以实现轮滑组件(6)的底端与地面接触的移动机构(4),所述移动机构(4)的底端靠近轮滑组件(6)顶端的一侧设置为倾斜面;设置在固定座(1)下方用于带动轮滑组件(6)复位以及对钉扣机在工作时受到震动进行缓冲减震的复位机构(7),所述复位机构(7)的上部滑动套设轮滑组件(6),所述复位机构(7)的顶端滑动设置在固定座(1)内;以及设置在固定座(1)中部内用于驱动移动机构(4)的驱动机构(2),所述驱动机构(2)的两端分别与固定座(1)两侧内的移动机构(4)传动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,其特征在于:所述轮滑组件(6)包括安装板(62),所述安装板(62)滑动套设在复位机构(7)上,所述安装板(62)的底端两侧上均匀对称转动安装有四组万向轮(63),所述安装板(62)的上方两侧对称固定安装有抵块(61),所述抵块(61)靠近安装板(62)中部的一侧设置为倾斜面,所述抵块(61)设置在固定座(1)内。3.根据权利要求1所述的一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,其特征在于:所述移动机构(4)包括丝杆(42),所述丝杆(42)共设有两组,两组所述丝杆(42)转动安装在固定座(1)的一侧两端内,两组所述丝杆(42)远离固定座(1)中部的一端表面上设置的螺纹啮合有滑块(41),两组所述丝杆(42)靠近固定座(1)中部的一端均固定安装有副链轮(43),两组副链轮(43)与驱动机构(2)传动配合连接。4.根据权利要求2所述的一种钉扣机用结构稳定性高的移动式固定座,其特征在于:所述复...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长周,
申请(专利权)人:苏州精久良科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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