本实用新型专利技术涉及塑料制品生产设备技术领域,且公开了一种吸尘器塑料制品生产设备,包括底座,所述底座的正面固定连接有控制面板,所述底座上端的左侧固定连接有第一安装座,所述第一安装座的右侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有活塞,所述第一电动伸缩杆的活动端贯穿连接有加热输送箱。该吸尘器塑料制品生产设备,通过设置的研磨机构,可以使得原料可以被研磨辊磨碎成粉末状,极大减少被融化的时间,且降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫,增加了产品的合格率,通过设置的顶升机构,实现了自动捣料的目的,当出现堵塞的情况时,节省了人工捣料的时间,降低了工人的工作强度,极大提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器塑料制品生产设备
[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
,具体为一种吸尘器塑料制品生产设备。
技术介绍
[0002]塑料制品生产设备大多为注塑机,又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,它的工作原理与打针用的注射器相似,它将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得塑料制品。
[0003]现有的塑料制品生产设备,在生产过程中,常常由于原料的融化不充分,导致生产出来的塑料制品存在较大颗粒状的杂质和气泡,降低了产品的合格率,且进料口较为窄小的问题而致进料口的堵塞,这时就需人工进行捣料,极大地浪费了时间,降低了工作效率,并且增加了工人的工作强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种吸尘器塑料制品生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸尘器塑料制品生产设备,包括底座,所述底座的正面固定连接有控制面板,所述底座上端的左侧固定连接有第一安装座,所述第一安装座的右侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有活塞,所述第一电动伸缩杆的活动端贯穿连接有加热输送箱,所述活塞位于加热输送箱的内部,所述底座上端的右侧固定连接有注塑箱,所述注塑箱的内部设置有注塑机构;
[0008]所述加热输送箱的上端固定连接有进料口,所述进料口的内部上端设置有研磨机构;
[0009]所述进料口内部的下端设置有顶升机构。
[0010]优选的,所述注塑机构包括有第二安装座、第二电动伸缩杆、第一注塑模块、第二注塑模块和喷嘴,所述第二安装座固定连接在底座的上端,所述第二安装座的左侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有第一注塑模块,所述第一注塑模块和底座滑动连接,所述第一注塑模块的左侧设置有第二注塑模块,所述第二注塑模块和底座固定连接,所述第二注塑模块的内部贯穿连接有喷嘴,所述第二注塑模块和加热输送箱的右端通过喷嘴连接,该设备架构简单,方便操作。
[0011]优选的,所述研磨机构包括有研磨板、圆孔、电机箱、第一电机、转动轴、连接轴、研
磨辊和转动辊,所述研磨板固定连接在进料口的内部,所述研磨板表面开设有圆孔,所述研磨板的底端固定连接有电机箱,所述电机箱内部的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴的一端,所述转动轴通过轴承贯穿连接在研磨板的内部,所述转动轴的另一端固定连接有连接轴,所述连接轴的两端均固定连接在研磨辊的旋转轴上,所述转动轴的外侧固定连接有转动辊,通过设置的研磨机构可以使得原料可以被研磨辊磨碎成粉末状,再通过转动辊的旋转可以使得粉末状的原料可以通过圆孔,粉末状的原料可以极大减少被融化的时间,且极大降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫,增加了产品的合格率。
[0012]优选的,所述顶升机构包括有第二电机、主动齿轮、从动齿轮、不完全齿轮、齿条和滑动槽,所述进料口外侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮的上端均固定连接有不完全齿轮,所述第二电机的输出轴上通过轴承连接有齿条,所述齿条的内侧开设有滑动槽,所述齿条和第二电机输出轴上的轴承通过滑动槽滑动连接,所述齿条和两个不完全齿轮和均为啮合连接,当出现堵塞的情况时,通过设置的顶升机构实现了自动捣料的目的,节省了人工捣料的时间,降低了工人的工作强度,极大提高了生产效率。
[0013]优选的,所述主动齿轮和从动齿轮均设置在进料口的外侧,增加了进料口的内部空间,加快了原料进入到加热输送箱的时间,进一步提高了生产效率。
[0014]优选的,两个所述不完全齿轮转向一致,使得齿条在垂直方向做往复运动,确保了顶升机构的稳定运行状态。
[0015]优选的,所述转动辊的底端和研磨板的上端贴合,使得被研磨成粉末状的原料可以通过转动辊的旋转,进入到圆孔内。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该吸尘器塑料制品生产设备,通过设置的研磨机构可以使得原料可以被研磨辊磨碎成粉末状,再通过转动辊的旋转可以使得粉末状的原料可以通过圆孔,粉末状的原料可以被充分融化,极大减少被融化的时间,且降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫,增加了产品的合格率;
[0018]2、该吸尘器塑料制品生产设备,通过设置的顶升机构,实现了自动捣料的目的,当出现堵塞的情况时,节省了人工捣料的时间,降低了工人的工作强度,极大提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术研磨机构结构示意图;
[0022]图4为本技术顶升机构结构示意图;
[0023]图5为本技术齿条内部结构示意图;
[0024]图6为本技术图5中A处结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、第一安装座;3、第一电动伸缩杆;4、加热输送箱;5、注塑箱;6、注塑机构;7、进料口;8、研磨机构;9、顶升机构;10、控制面板;301、活塞;601、第二安装座;
602、第二电动伸缩杆;603、第一注塑模块;604、第二注塑模块;605、喷嘴;801、研磨板;802、圆孔;803、电机箱;804、第一电机;805、转动轴;806、连接轴;807、研磨辊;808、转动辊;901、第二电机;902、主动齿轮;903、从动齿轮;904、不完全齿轮;905、齿条;906、滑动槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案:一种吸尘器塑料制品生产设备,包括底座1,底座1的正面固定连接有控制面板10,底座1上端的左侧固定连接有第一安装座2,第一安装座2的右侧固定连接有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的活动端固定连接有活塞301,第一电动伸缩杆3的活动端贯穿连接有加热输送箱4,活塞301位于加热输送箱4的内部,底座1上端的右侧固定连接有注塑箱5,注塑箱5的内部设置有注塑机构6;
[0028]加热输送箱4的上端固定连接有进料口7,进料口7的内部上端设置有研磨机构8;
[0029]进料口7内部的下端设置有顶升机构9,注塑机构6包括有第二安装座601、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器塑料制品生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正面固定连接有控制面板(10),所述底座(1)上端的左侧固定连接有第一安装座(2),所述第一安装座(2)的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的活动端固定连接有活塞(301),所述第一电动伸缩杆(3)的活动端贯穿连接有加热输送箱(4),所述活塞(301)位于加热输送箱(4)的内部,所述底座(1)上端的右侧固定连接有注塑箱(5),所述注塑箱(5)的内部设置有注塑机构(6);所述加热输送箱(4)的上端固定连接有进料口(7),所述进料口(7)的内部上端设置有研磨机构(8);所述进料口(7)内部的下端设置有顶升机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器塑料制品生产设备,其特征在于:所述注塑机构(6)包括有第二安装座(601)、第二电动伸缩杆(602)、第一注塑模块(603)、第二注塑模块(604)和喷嘴(605),所述第二安装座(601)固定连接在底座(1)的上端,所述第二安装座(601)的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(602),所述第二电动伸缩杆(602)的活动端固定连接有第一注塑模块(603),所述第一注塑模块(603)和底座(1)滑动连接,所述第一注塑模块(603)的左侧设置有第二注塑模块(604),所述第二注塑模块(604)和底座(1)固定连接,所述第二注塑模块(604)的内部贯穿连接有喷嘴(605),所述第二注塑模块(604)和加热输送箱(4)的右端通过喷嘴(605)连接。3.根据权利要求1所述的一种吸尘器塑料制品生产设备,其特征在于:所述研磨机构(8)包括有研磨板(801)、圆孔(802)、电机箱(803)、第一电机(804)、转动轴(805)、连接轴(806)、研磨辊(807)和转动辊(808),所述研磨板(801)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德尚,
申请(专利权)人:苏州舜宝电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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