—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体，所述壳体内设有矩形腔，所述矩形腔内竖直设有导向杆，所述导向杆上套设有毛刷，所述毛刷与导向杆滑动连接，所述毛刷的上端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离毛刷的一端与矩形腔的内顶部固定连接；所述壳体内设有往复腔，所述往复腔位于矩形腔的上方，所述往复腔内设有往复机构，所述往复机构包括设置在往复腔内的活塞。该系统在主机散热效果较差导致内部温度升高时，通过毛刷对铜翅片进行清理，保证铜翅片的散热效果，且较小的灰尘会吸附在滤尘网上，避免灰尘再次粘附在铜翅片上，当主机散热正常后直接对滤尘网上的灰尘进行处理，无需工作人员的参与。无需工作人员的参与。无需工作人员的参与。

【技术实现步骤摘要】
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种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统


[0001]本专利技术涉及空调主机
，尤其涉及—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统。

技术介绍

[0002]在一些大型的商场中，为了保证顾客的舒适度，通常会在商场的上方安装中央空调，一般的中央空调主机通常会安装在室外，通过主机内部的压缩机使得冷却液在毛细管内流动，再通过铜翅片将冷却液的热量散发出去，从而起到冷却降温的作用，然而现有的空调主机冷却系统在使用过程中仍然存在以下问题：
[0003]由于现有的空调主机通常安装在室外，此时空调在长时间的运行过程中，空气中的一些灰尘和杂质会粘附在铜翅片上，从而会影响铜翅片的散热，因此需要工作人员定期对主机进行拆卸，对铜翅片进行清理，对于一些高楼层来说，由于空调主机通常安装在室外，此时对空调主机进行拆卸时的危险系数较大，因此，如何合理的解决这个问题使我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，该系统在主机散热效果较差导致内部温度升高时，通过毛刷对铜翅片进行清理，保证铜翅片的散热效果，且较小的灰尘会吸附在滤尘网上，避免灰尘再次粘附在铜翅片上，当主机散热正常后直接对滤尘网上的灰尘进行处理，无需工作人员的参与。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体，所述壳体内设有矩形腔，所述矩形腔内竖直设有导向杆，所述导向杆上套设有毛刷，所述毛刷与导向杆滑动连接，所述毛刷的上端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离毛刷的一端与矩形腔的内顶部固定连接；所述壳体内设有往复腔，所述往复腔位于矩形腔的上方，所述往复腔内设有往复机构，所述往复机构包括设置在往复腔内的活塞，所述活塞与往复腔的内壁滑动连接，所述活塞的左侧与往复腔的左侧内壁通过通电弹簧弹性连接，所述活塞具有导电性，所述往复腔的内底部设有与活塞相配合的导电片，所述往复腔位于活塞的左侧空间与折叠气囊通过连接管连通；所述矩形腔内竖直设有隔板，所述隔板内设有触发腔，所述触发腔内设有触发机构。
[0007]优选地，所述矩形腔的左侧开设有开口，所述开口内竖直设有滤网，所述开口内设有铜翅片，所述铜翅片位于滤网的右侧，所述铜翅片内设有毛细管，所述矩形腔内设有压缩机，所述毛细管的两端与压缩机连通，所述矩形腔内安装有风扇，所述风扇位于隔板的左侧。
[0008]优选地，所述触发机构包括设置在触发腔内的导电板，所述导电板与触发腔的内壁滑动连接，所述导电板的下端与触发腔的内底部通过记忆金属丝弹性连接，所述触发腔的左右两侧内壁上设有与导电板相配合的导电块，所述触发腔的左侧设有导热板，所述导
热板的左侧延伸至矩形腔内。
[0009]优选地，所述毛刷内设有宽腔，所述宽腔的左侧设有多个进灰口，所述壳体内设有收集腔，所述收集腔内设有滤尘网，所述宽腔的底部空间与收集腔的顶部空间通过软管连通，所述矩形腔的底部空间与外界通过出灰管连通。
[0010]优选地，所述往复腔位于活塞的右侧空间与外界通过进气管连通，所述往复腔位于活塞的右侧空间与收集腔的右侧空间通过出气管连通，所述进气管和出气管上均设有单向阀。
[0011]优选地，所述滤尘网与收集腔的右侧内壁转动连接，所述滤尘网的下端设有环形气囊，所述环形气囊远离滤尘网的一端与收集腔的右侧内壁固定连接，所述触发腔位于导电板的下方空间与环形气囊通过曲折管连通，所述收集腔的右侧内壁上固定连接有撞杆。
[0012]优选地，所述收集腔的下端设有通口，所述通口的左侧设有矩形槽，所述矩形槽内设有挡板，所述挡板与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形槽远离通口的一侧设有电磁铁，所述电磁铁与的挡板的相邻面通过复位弹簧弹性连接，所述挡板具有磁性。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，在铜翅片上的灰尘和杂质粘附较多时，铜翅片的散热效果较差，此时通过毛刷的上下移动对铜翅片进行刷洗，将灰尘和杂质刷落，从而保证铜翅片的散热效果；
[0015]2、与现有技术相比，利用活塞的往复移动形成矩形腔
→
宽腔
→
收集腔
→
往复腔位于活塞的右侧空间
→
外界的气体流动，对刷落下的细小灰尘进行收集，避免灰尘再次粘附在铜翅片上；
[0016]3、与现有技术相比，在主机内部散热较差时，此时清理的细小灰尘会落入至滤尘网上，当温度较低后，此时滤尘网会与撞杆撞击，将灰尘震落，从而无需工作人员参与，避免工作人员高空作业的发生危险的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0020]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为图3中矩形腔2内温度过高时的工作状态图。
[0022]图中：1壳体、2矩形腔、3压缩机、4隔板、5风扇、6开口、7滤网、8铜翅片、9毛细管、10往复腔、11活塞、12导电片、13通电弹簧、14连接管、15触发腔、16导热板、17导电块、18记忆金属丝、19导电板、20出气管、21收集腔、22滤尘网、23导向杆、24软管、25出灰管、26折叠气囊、27毛刷、28宽腔、29曲折管、30通口、31撞杆、32环形气囊、33电磁铁、34复位弹簧、35挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，—种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体1，壳体1内设有矩形腔2，矩形腔2内竖直设有导向杆23，导向杆23对毛刷27的上下移动其导向作用，导向杆23上套设有毛刷27，毛刷27由较轻的材质制成，毛刷27与导向杆23滑动连接，毛刷27的上端设有折叠气囊26，折叠气囊26远离毛刷27的一端与矩形腔2的内顶部固定连接。
[0026]壳体1内设有往复腔10，往复腔10位于矩形腔2的上方，往复腔10内设有往复机构，往复机构包括设置在往复腔10内的活塞11，活塞11与往复腔10的内壁滑动连接，活塞11的左侧与往复腔10的左侧内壁通过通电弹簧13弹性连接，活塞11具有导电性，往复腔10的内底部设有与活塞11相配合的导电片12，往复腔10位于活塞11的左侧空间与折叠气囊26通过连接管14连通，可以设置一个外接电源，外接电源、位于左侧的导电块17、导电板19、位于右侧的导电块17、活塞11、导电片12和通电弹簧13通过导线构成一个回路。
[0027]其中，矩形腔2的左侧开设有开口6，开口6内竖直设有滤网7，开口6内设有铜翅片8，铜翅片8位于滤网7的右侧，铜翅片8内设有毛细管9，矩形腔2内设有压缩机3，毛细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有矩形腔(2)，所述矩形腔(2)内竖直设有导向杆(23)，所述导向杆(23)上套设有毛刷(27)，所述毛刷(27)与导向杆(23)滑动连接，所述毛刷(27)的上端设有折叠气囊(26)，所述折叠气囊(26)远离毛刷(27)的一端与矩形腔(2)的内顶部固定连接；所述壳体(1)内设有往复腔(10)，所述往复腔(10)位于矩形腔(2)的上方，所述往复腔(10)内设有往复机构，所述往复机构包括设置在往复腔(10)内的活塞(11)，所述活塞(11)与往复腔(10)的内壁滑动连接，所述活塞(11)的左侧与往复腔(10)的左侧内壁通过通电弹簧(13)弹性连接，所述活塞(11)具有导电性，所述往复腔(10)的内底部设有与活塞(11)相配合的导电片(12)，所述往复腔(10)位于活塞(11)的左侧空间与折叠气囊(26)通过连接管(14)连通；所述矩形腔(2)内竖直设有隔板(4)，所述隔板(4)内设有触发腔(15)，所述触发腔(15)内设有触发机构。2.根据权利要求1所述的一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，其特征在于：所述矩形腔(2)的左侧开设有开口(6)，所述开口(6)内竖直设有滤网(7)，所述开口(6)内设有铜翅片(8)，所述铜翅片(8)位于滤网(7)的右侧，所述铜翅片(8)内设有毛细管(9)，所述矩形腔(2)内设有压缩机(3)，所述毛细管(9)的两端与压缩机(3)连通，所述矩形腔(2)内安装有风扇(5)，所述风扇(5)位于隔板(4)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，其特征在于：所述触发机构包括设置在触发腔(15)内的导电板(19)，所述导电板(19)与触发腔(15)的内壁滑动连接，所述导电板(19)的下端与触发腔(15)的内底部通过记忆金属丝(18)弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张砚纯，
申请(专利权)人：武汉奇人制冷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：