一种智能门锁前锁面连接线用接线装置制造方法及图纸

技术编号:32566672 阅读:79 留言:0更新日期:2022-03-09 16:52
本实用新型专利技术涉及智能门锁技术领域,且公开了一种智能门锁前锁面连接线用接线装置,解决了目前的智能门锁在安装时,需要对多根连接线进行连接固定,由于多根连接线的连接,导致连接线的摆放尤为杂乱,使得连接线后期排查检修过程中,难以进行连接疏导与查验的技术问题,其包括智能门锁本体,智能门锁本体的内部开设有接线槽,接线槽的内部固定安装有两个连接板,两个连接板的外壁均固定连接有若干个弧形线板,若干个弧形线板均等距离分布在连接板的外壁;本实用新型专利技术,具有实现对弧形线板之间的连接线进行稳定压紧,使得连接线整齐划一进行固定,以及对平行滑板进行塞紧,进而快速便捷的对连接线进行拉伸调整。的对连接线进行拉伸调整。的对连接线进行拉伸调整。

【技术实现步骤摘要】
一种智能门锁前锁面连接线用接线装置


[0001]本技术涉及智能门锁
,尤其涉及一种智能门锁前锁面连接线用接线装置。

技术介绍

[0002]智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的,在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具,智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件,智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。
[0003]目前现有的智能门锁在安装时,需要对多根连接线进行连接固定,由于多根连接线的连接,导致连接线的摆放尤为杂乱,使得连接线后期排查检修过程中,难以进行连接疏导与查验。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种智能门锁前锁面连接线用接线装置,解决了智能门锁在安装时,需要对多根连接线进行连接固定,由于多根连接线的连接,导致连接线的摆放尤为杂乱,使得连接线后期排查检修过程中,难以进行连接疏导与查验的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种智能门锁前锁面连接线用接线装置,包括智能门锁本体,所述智能门锁本体的内部开设有接线槽,所述接线槽的内部固定安装有两个连接板,两个所述连接板的外壁均固定连接有若干个弧形线板,若干个所述弧形线板均等距离分布在连接板的外壁,两个所述连接板的顶部均固定安装有两个支撑圆杆,两个所述支撑圆杆之间活动套接有升降套板,两个所述支撑圆杆的外部均活动套接有限位弹簧,两个所述升降套板的内部均固定套接有矩形压板,两个所述矩形压板的底部均与弧形线板的顶部相接触,所述接线槽的内部开设有进线孔,所述进线孔的内部固定安装有两个滑动支杆,两个所述滑动支杆的外部滑动套接有平行滑板,所述进线孔的内壁固定安装有第一胶垫,所述平行滑板的一侧固定连接有第二胶垫,所述第一胶垫与第二胶垫位于同一水平面,所述平行滑板的另一侧固定安装有支撑背板,所述进线孔的内部活动套接有支撑塞板,所述支撑塞板的外壁与支撑背板的外壁相接触。
[0006]优选的,每个所述支撑圆杆的内部均固定套接有限位板,每个所述限位板的底部均与升降套板的顶部相接触。
[0007]优选的,两个所述升降套板的内部均螺纹连接有连接螺钉,所述矩形压板通过连接螺钉与升降套板固定连接。
[0008]优选的,所述矩形压板的底部均固定安装有若干个塑胶垫板,每个所述塑胶垫板位于两个弧形线板之间。
[0009]优选的,所述进线孔的内壁固定安装有两个挡板,两个所述挡板的一侧均与第一胶垫的一侧相接触。
[0010]优选的,所述支撑塞板的外壁开设有两个拉伸孔,两个所述拉伸孔以支撑塞板的
中点为中心对称分布。
[0011]优选的,所述限位弹簧的底部与连接板的顶部固定连接,所述限位弹簧的顶端与升降套板的底部固定连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种智能门锁前锁面连接线用接线装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供智能门锁前锁面连接线用接线装置,通过在连接板的顶部固定安装有两个支撑圆杆,由此实现对两个升降套板进行活动套接,其次在升降套板的内部经连接螺钉固定安装有矩形压板,进而实现对矩形压板内部的连接线进行限位处理,通过在支撑圆杆的外部活动套接有限位弹簧,由此实现对矩形压板进行下压,其次在矩形压板的底部固定安装有塑胶垫板,进而实现对弧形线板之间的连接线进行稳定压紧,使得连接线整齐划一进行固定。
[0014]本技术提供智能门锁前锁面连接线用接线装置,采用在接线槽的内部开设有进线孔,进而使得智能门锁本体中的连接线得以进行穿孔插接,通过在进线孔的内部固定安装有两个滑动支杆,由此对平行滑板进行滑动套接,其次在进线孔的内壁和平行滑板的一侧分别固定安装有第一胶垫和第二胶垫,进而实现对连接线进行压紧,通过在平行滑板的一侧活动套接有支撑塞板,由此对平行滑板进行塞紧,进而快速便捷的对连接线进行拉伸调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术局部的结构示意图;
[0017]图3为本技术局部侧视的结构示意图;
[0018]图4为本技术A处放大的结构示意图;
[0019]图5为本技术B处放大的结构示意图。
[0020]图中标号:1、智能门锁本体;2、接线槽;3、进线孔;4、连接板;5、支撑圆杆;6、升降套板;7、矩形压板;8、连接螺钉;9、限位板;10、塑胶垫板;11、弧形线板;12、滑动支杆;13、平行滑板;14、第一胶垫;15、第二胶垫;16、支撑背板;17、支撑塞板;18、拉伸孔;19、挡板;20、限位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1

5给出,本技术包括智能门锁本体1,智能门锁本体1的内部开设有接线槽2,接线槽2的内部固定安装有两个连接板4,两个连接板4的外壁均固定连接有若干个弧形线板11,若干个弧形线板11均等距离分布在连接板4的外壁,两个连接板4的顶部均固定安装有两个支撑圆杆5,两个支撑圆杆5之间活动套接有升降套板6,两个支撑圆杆5的外部均活动套接有限位弹簧20,两个升降套板6的内部均固定套接有矩形压板7,两个
矩形压板7的底部均与弧形线板11的顶部相接触,接线槽2的内部开设有进线孔3,进线孔3的内部固定安装有两个滑动支杆12,两个滑动支杆12的外部滑动套接有平行滑板13,进线孔3的内壁固定安装有第一胶垫14,平行滑板13的一侧固定连接有第二胶垫15,第一胶垫14与第二胶垫15位于同一水平面,平行滑板13的另一侧固定安装有支撑背板16,进线孔3的内部活动套接有支撑塞板17,支撑塞板17的外壁与支撑背板16的外壁相接触。
[0023]实施例二,在实施例一的基础上,每个支撑圆杆5的内部均固定套接有限位板9,每个限位板9的底部均与升降套板6的顶部相接触,由此实现对升降套板6进行升降位置限定。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,两个升降套板6的内部均螺纹连接有连接螺钉8,矩形压板7通过连接螺钉8与升降套板6固定连接,由此使得矩形压板7得以稳定的固定在升降套板6的内部。
[0025]实施例四,在实施例一的基础上,矩形压板7的底部均固定安装有若干个塑胶垫板10,每个塑胶垫板10位于两个弧形线板11之间,由此实现对弧形线板11之间的连接线进行压紧。
[0026]实施例五,在实施例一的基础上,进线孔3的内壁固定安装有两个挡板19,两个挡板19的一侧均与第一胶垫14的一侧相接触,由此避免连接线与滑动支杆12造成缠绕。
[0027]实施例六,在实施例一的基础上,支撑塞板17的外壁开设有两个拉伸孔18,两个拉伸孔18以支撑塞板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能门锁前锁面连接线用接线装置,包括智能门锁本体(1),其特征在于:所述智能门锁本体(1)的内部开设有接线槽(2),所述接线槽(2)的内部固定安装有两个连接板(4),两个所述连接板(4)的外壁均固定连接有若干个弧形线板(11),若干个所述弧形线板(11)均等距离分布在连接板(4)的外壁,两个所述连接板(4)的顶部均固定安装有两个支撑圆杆(5),两个所述支撑圆杆(5)之间活动套接有升降套板(6),两个所述支撑圆杆(5)的外部均活动套接有限位弹簧(20),两个所述升降套板(6)的内部均固定套接有矩形压板(7),两个所述矩形压板(7)的底部均与弧形线板(11)的顶部相接触,所述接线槽(2)的内部开设有进线孔(3),所述进线孔(3)的内部固定安装有两个滑动支杆(12),两个所述滑动支杆(12)的外部滑动套接有平行滑板(13),所述进线孔(3)的内壁固定安装有第一胶垫(14),所述平行滑板(13)的一侧固定连接有第二胶垫(15),所述第一胶垫(14)与第二胶垫(15)位于同一水平面,所述平行滑板(13)的另一侧固定安装有支撑背板(16),所述进线孔(3)的内部活动套接有支撑塞板(17),所述支撑塞板(17)的外壁与支撑背板(16)的外壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种智能门...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻大均
申请(专利权)人:深圳市珺连电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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