一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域，具体为一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，包括：底架板，起到支撑、稳定作用；烘干筒，设置在底架板上，内部设有加工组件，用于加工烘干茶叶；辅助收集组件，设置在烘干筒的内部，用于收集烘干筒内壁上的茶毫，与加工组件同轴线设置；收集器，设置在底架板上，与烘干筒相连通，用于收集烘干筒内漂浮的以及辅助收集组件收集到的茶毫。本发明专利技术通过内板、外环、弧形内卡槽、弧形连接板、定位通孔，解决了现有茶叶加工过程中，由于滚筒滚动，其筒壁上附着有茶毫而无法有效清理收集的问题；其次，与现有滚筒旋转烘干的方式相比，更方便以及更容易清理收集，更加省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，具体为一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置。

技术介绍

[0002]CN201620228251.X“一种茶叶烘干机”，包括机体，机体一端设有热风机，机体内设有滚筒，滚筒表面设有滤孔，机体顶部设有弧顶，弧顶中部设有抽风口，抽风口接有抽风管道，抽风管道中设有抽风机，抽风管道中设有用于收集茶毫的布袋，布袋为圆袋型，弧顶上设有散热口，散热口中设有筛网，散热口上设有用于封闭散热口的盖板，盖板与散热口边缘铰接。通过该设备可以对茶毫进行有效的收集。但由于该设备烘干时，滚筒是可以滚动，茶叶上的茶毫会附着在滚筒内壁上，由于茶毫极具吸附性，实际生产中光靠抽风机的风力是无法彻底清理掉附着在滚筒内壁上的茶毫的。

技术实现思路

[0003]为了解决茶叶加工过程中，由于滚筒滚动，其筒壁上附着有茶毫，而现有技术又无法有效彻底清理的问题，本专利技术提出了一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，以解决上述问题。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，包括：
[0006]底架板，起到支撑、稳定作用；
[0007]烘干筒，设置在底架板上，内部设有加工组件，用于加工烘干茶叶；
[0008]辅助收集组件，设置在烘干筒的内部，用于收集烘干筒内壁上的茶毫，与加工组件同轴线设置；
[0009]收集器，设置在底架板上，与烘干筒相连通，用于收集烘干筒内漂浮的以及辅助收集组件收集到的茶毫。
[0010]优选的，烘干筒的左侧顶部、底部、右侧顶部对应设有入料口、出料口、排出口，排出口与收集器相连通。
[0011]优选的，烘干筒的下半部筒壁内圆周均布有若干个电烘干片，若干个电烘干片的分布范围为180
°
。
[0012]优选的，加工组件包括设置在烘干筒内部的加工转板、设置在烘干筒左端外部且与加工转板同轴连接的传动齿轮、与传动齿轮啮合连接的驱动齿轮、与驱动齿轮连接的正反电机。
[0013]优选的，加工转板包括通过轴承安装在烘干筒内部左、右侧壁上的旋转摆杆、连接在旋转摆杆之间的连杆、连接在旋转摆杆底部的弧形加工板，旋转摆杆与传动齿轮同轴连接，弧形加工板与烘干筒同心分布。
[0014]优选的，辅助收集组件包括设置在烘干筒内部且从旋转摆杆的旋转中心处穿过的轴心螺纹杆、与轴心螺纹杆同轴连接且设置在烘干筒左端外部的伺服电机，设置在轴心螺
纹杆上的收集环板，收集环板位于旋转摆杆之间且与烘干筒的内筒壁贴合，连杆、弧形加工板从收集环板中穿过且连杆与收集环板连接。
[0015]优选的，收集环板包括设置在轴心螺纹杆上的内板、与烘干筒内筒壁贴合的外环，内板的上部与外环的内环壁之间连接有连接板臂。
[0016]优选的，内板上设有与旋转摆杆同心分布的弧形内卡槽，弧形内卡槽内安装有弧形连接板，弧形连接板上设有定位通孔，连杆从定位通孔内穿过。
[0017]优选的，弧形加工板与烘干筒的内筒壁之间设有一定尺寸的间隙，外环的厚度尺寸小于弧形加工板与烘干筒的内筒壁之间的间隙尺寸。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过内板、外环、弧形内卡槽、弧形连接板、定位通孔，使得在不干涉加工转板加工茶叶的情况下，将烘干筒内筒壁上的茶毫彻底清理收集，解决了现有茶叶加工过程中，由于滚筒滚动，其筒壁上附着有茶毫而无法有效清理收集的问题；其次，本专利技术中的烘干方式是通过由旋转摆杆、连杆、弧形加工板组成的加工转板、分布范围为180
°
的电烘干片实现烘干，这使得茶叶加工时所产生的茶毫，多数会集中在烘干筒的下半部，与现有滚筒旋转烘干的方式相比，更方便以及更容易清理收集，更加省时省力。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0021]图1为本专利技术的外部结构示意图一；
[0022]图2为本专利技术的外部结构示意图二；
[0023]图3为图1中的局部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的内部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中加工组件和辅助收集组件的结构示意图；
[0026]图6为收集环板的结构示意图。
[0027]图中：1、底架板；2、烘干筒；21、入料口；22、出料口；23、排出口；24、电烘干片；3、加工转板；31、旋转摆杆；32、连杆；33、弧形加工板；4、传动齿轮；5、驱动齿轮；6、正反电机；7、轴心螺纹杆；8、伺服电机；9、收集环板；91、内板；911、弧形内卡槽；912、弧形连接板；913、定位通孔；92、外环；93、连接板臂；10、收集器。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0029]如图1至图6所示，一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，包括底架板1、设置在底架板1上的烘干筒2、收集器10。所述烘干筒2的内部设有为了更好地加工茶叶以提高茶叶品质的加工组件，以及能够清理附着在烘干筒2内筒壁上的茶毫的辅助收集组件。所述收集器10与烘干筒2相连通，所述收集器10用于收集烘干筒2加工茶叶时所产生的漂浮的茶毫以及加工后辅助收集组件所收集到的茶毫。
[0030]具体的，如图1和图2所示，所述烘干筒2上的左侧顶部设有入料口21、底部设有出料口22、右侧顶部设有排出口23。所述排出口23与收集器10相连通，用于排出茶毫。
[0031]如图4所示，所述烘干筒2的下半部筒壁内圆周均布有八个电烘干片24，以用于烘干茶叶。本专利技术中的烘干筒2为固定式结构，茶叶倒入烘干筒2内后会堆积在烘干筒2的下半筒部。本专利技术为了既要对茶叶加热烘干，又要避免电烘干片24设置过多，造成成本过高，本专利技术中八个电烘干片24的分布范围为180
°
，即为半圆结构，且对应分布在烘干筒2的下半筒部。
[0032]进一步的，如图3、图4和图5所示，茶叶堆积在烘干筒2下半筒部后，通过加工组件对茶叶进行往复翻摊以避免茶叶受热不均而导致焦糊。所述加工组件包括位于烘干筒2内的加工转板3，所述加工转板3由通过轴承分布在烘干筒2内部左、右侧壁上的两个旋转摆杆31、连接在两个旋转摆杆31之间的连杆32、以及连接在两个旋转摆杆31底部的弧形加工板33所组成。两个旋转摆杆31的旋转中心轴线与烘干筒2的中心轴线共线。所述连杆32起到增强加工转板3稳定性的作用。所述弧形加工板33位于烘干筒2的下筒部处。所述加工组件还包括设置在烘干筒2左端外部上的传动齿轮4、设置在传动齿轮4上方且与之啮合的驱动齿轮5、与驱动齿轮5同轴连接的正反电机6，所述传动齿轮4与位于烘干筒2内部左侧壁上的旋转摆杆31同轴连接。所述正反电机6设置在烘干筒2上，通过驱动齿轮5以及传动齿轮4，所述正反电机6能够带动加工转板3绕烘干筒2的中心轴线往复摆动，从而实现对茶叶的翻摊。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，其特征在于：包括：底架板(1)，起到支撑、稳定作用；烘干筒(2)，设置在底架板(1)上，内部设有加工组件，用于加工烘干茶叶；辅助收集组件，设置在烘干筒(2)的内部，用于收集烘干筒(2)内壁上的茶毫，与加工组件同轴线设置；收集器(10)，设置在底架板(1)上，与烘干筒(2)相连通，用于收集烘干筒(2)内漂浮的以及辅助收集组件收集到的茶毫。2.根据权利要求1所述的一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，其特征在于：烘干筒(2)的左侧顶部、底部、右侧顶部对应设有入料口(21)、出料口(22)、排出口(23)，排出口(23)与收集器(10)相连通。3.根据权利要求2所述的一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，其特征在于：烘干筒(2)的下半部筒壁内圆周均布有若干个电烘干片(24)，若干个电烘干片(24)的分布范围为180
°
。4.根据权利要求1所述的一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，其特征在于：加工组件包括设置在烘干筒(2)内部的加工转板(3)、设置在烘干筒(2)左端外部且与加工转板(3)同轴连接的传动齿轮(4)、与传动齿轮(4)啮合连接的驱动齿轮(5)、与驱动齿轮(5)连接的正反电机(6)。5.根据权利要求4所述的一种带有茶毫收集机构的茶叶烘干装置，其特征在于：加工转板(3)包括通过轴承安装在烘干筒(2)内部左、右侧壁上的旋转摆杆(31)、连接在旋转摆杆(31)之间的连杆(32)、连接在旋转摆杆(31)底部的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小弟，钱扬来，
申请(专利权)人：安徽省绿发生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：