一种液晶显示屏TTL驱动板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏TTL驱动板，包括固定板，所述固定板的顶部设置有驱动板本体，所述驱动板本体底部的两侧均固定连接有安装杆，所述固定板顶部的两侧均开设有配合安装杆使用的安装槽。本实用新型专利技术通过固定板、驱动板本体、安装杆、安装槽、导热板、保护罩、过滤网、制冷器、支架、电机、扇叶、固定盒、固定杆、滑杆、滑套、横杆、限位块、限位槽、复位弹簧、拉板、推杆和移动杆的配合使用，具备散热效果好和方便检修的优点，解决了现有的液晶显示屏TTL驱动板在使用的过程中会产生大量的热量，如不及时对其进行散热，会降低其使用寿命，而且在拆卸检修时非常不便，从而容易降低液晶显示屏TTL驱动板实用性的问题。示屏TTL驱动板实用性的问题。示屏TTL驱动板实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏TTL驱动板


[0001]本技术涉及液晶显示屏
，具体为一种液晶显示屏TTL驱动板。

技术介绍

[0002]液晶显示屏简称为LCD，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，在液晶显示屏的使用过程中需要配合TTL驱动板使用，然而现有的液晶显示屏TTL驱动板在使用的过程中会产生大量的热量，如不及时对其进行散热，会降低其使用寿命，而且在拆卸检修时非常不便，从而容易降低液晶显示屏TTL驱动板的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液晶显示屏TTL驱动板，具备散热效果好和方便检修的优点，解决了现有的液晶显示屏TTL驱动板在使用的过程中会产生大量的热量，如不及时对其进行散热，会降低其使用寿命，而且在拆卸检修时非常不便，从而容易降低液晶显示屏TTL驱动板实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏TTL驱动板，包括固定板，所述固定板的顶部设置有驱动板本体，所述驱动板本体底部的两侧均固定连接有安装杆，所述固定板顶部的两侧均开设有配合安装杆使用的安装槽，所述驱动板本体的底部固定连接有导热板，所述驱动板本体的顶部设置有保护罩，所述保护罩的左侧固定连接有过滤网，所述保护罩顶部的左侧设置有制冷器，所述制冷器的底部贯穿至保护罩的内腔，所述保护罩内腔顶部的左侧固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述固定板顶部的右侧固定连接有固定盒，所述驱动板本体的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧贯穿至固定盒的内腔，所述固定盒内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均滑动连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有横杆，两个横杆相对一侧的左侧均固定连接有限位块，所述固定杆的顶部和底部均开设有配合限位块使用的限位槽，所述滑杆的表面且位于两个滑套相反的一侧均套设有复位弹簧，所述固定盒正面的右侧设置有拉板，所述拉板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的后侧贯穿至固定盒的内腔，所述推杆表面的前侧和后侧且位于固定盒的内腔均通过轴承活动有移动杆，所述移动杆远离推杆的一侧与滑套活动连接。
[0005]优选的，所述保护罩两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有固定螺栓，固定螺栓的底部贯穿安装板并与固定板螺纹连接。
[0006]优选的，所述固定板的两侧均固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部开设有安装孔。
[0007]优选的，所述复位弹簧的顶部和底部分别与滑套和固定盒的内壁固定连接，所述固定盒的正面开设有配合推杆使用的第一开口。
[0008]优选的，所述固定盒的左侧开设有配合固定杆使用的第二开口，所述保护罩的右侧开设有通风口。
[0009]优选的，所述保护罩的正面开设有散热口，散热口内腔的顶部和底部之间固定连接有滤尘网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过固定板、驱动板本体、安装杆、安装槽、导热板、保护罩、过滤网、制冷器、支架、电机、扇叶、固定盒、固定杆、滑杆、滑套、横杆、限位块、限位槽、复位弹簧、拉板、推杆和移动杆的配合使用，具备散热效果好和方便检修的优点，解决了现有的液晶显示屏TTL驱动板在使用的过程中会产生大量的热量，如不及时对其进行散热，会降低其使用寿命，而且在拆卸检修时非常不便，从而容易降低液晶显示屏TTL驱动板实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定螺栓，能够对安装板进行固定，便于对保护罩进行安装，通过设置复位弹簧，能够对滑套进行弹性支撑，便于对横杆进行复位，通过设置推杆，能够带动移动杆移动，便于对滑套的位置进行调节，通过设置滤尘网，能够对灰尘进行过滤，避免灰尘进入保护罩内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构固定盒局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、固定板；2、驱动板本体；3、安装杆；4、安装槽；5、导热板；6、保护罩；7、过滤网；8、制冷器；9、支架；10、电机；11、扇叶；12、固定盒；13、固定杆；14、滑杆；15、滑套；16、横杆；17、限位块；18、限位槽；19、复位弹簧；20、拉板；21、推杆；22、移动杆；23、安装板；24、衔接板。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种液晶显示屏TTL驱动板，包括固定板1，固定板1的顶部设置有驱动板本体2，驱动板本体2底部的两侧均固定连接有安装杆3，固定板1顶部的两侧均开设有配合安装杆3使用的安装槽4，驱动板本体2的底部固定连接有导热板5，驱动板本体2的顶部
设置有保护罩6，保护罩6的左侧固定连接有过滤网7，保护罩6顶部的左侧设置有制冷器8，制冷器8的底部贯穿至保护罩6的内腔，保护罩6内腔顶部的左侧固定连接有支架9，支架9的底部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有扇叶11，固定板1顶部的右侧固定连接有固定盒12，驱动板本体2的右侧固定连接有固定杆13，固定杆13的右侧贯穿至固定盒12的内腔，固定盒12内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆14，滑杆14表面的顶部和底部均滑动连接有滑套15，滑套15的左侧固定连接有横杆16，两个横杆16相对一侧的左侧均固定连接有限位块17，固定杆13的顶部和底部均开设有配合限位块17使用的限位槽18，滑杆14的表面且位于两个滑套15相反的一侧均套设有复位弹簧19，固定盒12正面的右侧设置有拉板20，拉板20的右侧固定连接有推杆21，推杆21的后侧贯穿至固定盒12的内腔，推杆21表面的前侧和后侧且位于固定盒12的内腔均通过轴承活动有移动杆22，移动杆22远离推杆21的一侧与滑套15活动连接，保护罩6两侧的底部均固定连接有安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏TTL驱动板，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部设置有驱动板本体（2），所述驱动板本体（2）底部的两侧均固定连接有安装杆（3），所述固定板（1）顶部的两侧均开设有配合安装杆（3）使用的安装槽（4），所述驱动板本体（2）的底部固定连接有导热板（5），所述驱动板本体（2）的顶部设置有保护罩（6），所述保护罩（6）的左侧固定连接有过滤网（7），所述保护罩（6）顶部的左侧设置有制冷器（8），所述制冷器（8）的底部贯穿至保护罩（6）的内腔，所述保护罩（6）内腔顶部的左侧固定连接有支架（9），所述支架（9）的底部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有扇叶（11），所述固定板（1）顶部的右侧固定连接有固定盒（12），所述驱动板本体（2）的右侧固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的右侧贯穿至固定盒（12）的内腔，所述固定盒（12）内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）表面的顶部和底部均滑动连接有滑套（15），所述滑套（15）的左侧固定连接有横杆（16），两个横杆（16）相对一侧的左侧均固定连接有限位块（17），所述固定杆（13）的顶部和底部均开设有配合限位块（17）使用的限位槽（18），所述滑杆（14）的表面且位于两个滑套（15）相反的一侧均套设有复位弹簧（19），所述固定盒（12）正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴裕勇，
申请(专利权)人：深圳市聚显达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：