一种海洋油污回收整理设备制造技术

技术编号:32565516 阅读:58 留言:0更新日期:2022-03-09 16:50
本发明专利技术涉及油污回收的技术领域,特别是涉及一种海洋油污回收整理设备,其通过设置垃圾分离机构,在回收海洋油污之后,能够及时将油污中掺杂的垃圾杂物分离出去,以便于后续油污的处理作业顺利进行,提高使用实用性;包括油污暂存箱、潜水泵、抽液管、分流抽液管和垃圾分离机构,油污暂存箱内部设置有空腔,潜水泵固定安装在油污暂存箱上,潜水泵输出端与油污暂存箱连通,抽液管与潜水泵紧固连通,分流抽液管与抽液管紧固连通,垃圾分离机构安装在油污暂存箱中;垃圾分离机构包括输送箱、输送箱支架、输送带、提升挡板、油污存储箱、垃圾存储箱、吸油泵、吸油管和排油管,输送箱固定安装在油污暂存箱内部,输送箱内部设置有输送腔。输送箱内部设置有输送腔。输送箱内部设置有输送腔。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋油污回收整理设备


[0001]本专利技术涉及油污回收的
,特别是涉及一种海洋油污回收整理设备。

技术介绍

[0002]由于石油开采、加工、储存、海上运输中的各种事故,导致大量石油流入海洋,形成油污。油污会在海面迅速扩散,并会隔离海水与空气中的氧气交换,在风浪的搅动下,部分油类还能与水形成油水,一升这样的油水完全氧化,需要耗掉40万升水中的氧,许多海洋生物就是因为水中的氧气被"掠夺"而"窒息"死去,以至于危害海洋生物。对此,需要将油污回收,来减轻危害。当前在回收油污时,需要利用船只携带油污回收设备一起驶入油污范围内。在上述过程中,油污回收过程中,油污中会夹杂大量的海洋垃圾等杂物,为了保证后续油污处理作业的顺利进行,需要将油污中的杂物剔除,因此需要一种能够剔除油污垃圾的回收设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种通过设置垃圾分离机构,在回收海洋油污之后,能够及时将油污中掺杂的垃圾杂物分离出去,以便于后续油污的处理作业顺利进行,提高使用实用性的海洋油污回收整理设备。
[0004]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,包括油污暂存箱、潜水泵、抽液管、分流抽液管和垃圾分离机构,所述油污暂存箱内部设置有空腔,所述潜水泵固定安装在油污暂存箱上,所述潜水泵输出端与油污暂存箱连通,所述抽液管与潜水泵紧固连通,所述分流抽液管与抽液管紧固连通,所述垃圾分离机构安装在油污暂存箱中;所述垃圾分离机构包括输送箱、输送箱支架、输送带、提升挡板、油污存储箱、垃圾存储箱、吸油泵、吸油管和排油管,所述输送箱固定安装在油污暂存箱内部,所述输送箱内部设置有输送腔,所述输送箱支架顶端与输送箱紧固连接,所述油污存储箱固定安装在船体上,所述油污存储箱内部设置有存油腔,所述输送箱支架底端与油污存储箱顶端紧固连接,所述输送带固定安装在输送箱内部,所述输送带上均匀排列固定安装有若干组提升挡板,所述垃圾存储箱固定安装在油污存储箱上,所述输送箱上设置有排废口,所述排废口设置在垃圾存储箱上方,所述吸油泵固定安装在油污存储箱上,所述吸油管输入端与油污暂存箱连通,所述吸油管输出端与吸油泵连通,所述排油管输入端与吸油泵输出端连通,所述排油管输出端与油污存储箱连通。
[0005]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括刷条安装板和刷条,所述刷条安装板固定安装在输送箱上,并且所述刷条安装板安装在排废口边缘处,所述刷条安装板上固定安装有刷条,所述刷条端部与输送带外端贴紧。
[0006]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括导料板,所述导料板固定安装在输送箱上,并且所述导料板固定安装在排废口外端。
[0007]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括防护网罩,所述防护网罩固定安装
在输送箱上,并且所述防护网罩罩设在输送箱上侧。
[0008]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括检修井,所述检修井连通固定安装在油污暂存箱顶端。
[0009]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括渗液网板,所述渗液网板连通固定安装油污存储箱上,并且所述渗液网板与垃圾存储箱底端连通。
[0010]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括液位连通管和液位观察管,所述液位连通管连通固定安装在油污暂存箱上,所述液位观察管连通固定安装在液位连通管上。
[0011]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括两组粗滤筒,两组所述粗滤筒对称连通固定安装在分流抽液管上。
[0012]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,还包括定位浮漂,分流抽液管上对称固定安装有两组定位浮漂。
[0013]本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,所述输送带与提升挡板上均设置有渗液孔。
[0014]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:将油污暂存箱以及潜水泵、抽液管、分流抽液管均浸入海面油污中,之后启动潜水泵,潜水泵通过抽液管与分流抽液管将油污吸入,然后油污通过分流抽液管、抽液管与潜水泵流通浸入油污暂存箱中,之后启动输送带,输送带开始在输送箱中辊动,然后辊动的输送带带动提升挡板运动,之后提升挡板将油污暂存箱中油污上粘连的杂物捞出,然后通过提升挡板带动杂物上升,之后将杂物输送至排废口处,然后通过排废口将垃圾杂物排放至垃圾存储箱中,垃圾分离完成之后,启动吸油泵,然后吸油泵通过吸油管将油污暂存箱中油污抽出,之后吸油泵通过排油管将油污输送至油污存储箱内部,通过油污存储箱对油污进行存放,通过设置垃圾分离机构,在回收海洋油污之后,能够及时将油污中掺杂的垃圾杂物分离出去,以便于后续油污的处理作业顺利进行,提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的剖视结构示意图;图3是图2中A部放大结构示意图;图4是图1中B部放大结构示意图;附图中标记:1、油污暂存箱;2、潜水泵;3、抽液管;4、分流抽液管;5、输送箱;6、输送箱支架;7、输送带;8、提升挡板;9、油污存储箱;10、垃圾存储箱;11、吸油泵;12、吸油管;13、排油管;14、刷条安装板;15、刷条;16、导料板;17、防护网罩;18、检修井;19、渗液网板;20、液位连通管;21、液位观察管;22、粗滤筒;23、定位浮漂。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0018]如图1至图4所示,本专利技术的一种海洋油污回收整理设备,包括油污暂存箱1、潜水
泵2、抽液管3、分流抽液管4和垃圾分离机构,所述油污暂存箱1内部设置有空腔,所述潜水泵2固定安装在油污暂存箱1上,所述潜水泵2输出端与油污暂存箱1连通,所述抽液管3与潜水泵2紧固连通,所述分流抽液管4与抽液管3紧固连通,所述垃圾分离机构安装在油污暂存箱1中;所述垃圾分离机构包括输送箱5、输送箱支架6、输送带7、提升挡板8、油污存储箱9、垃圾存储箱10、吸油泵11、吸油管12和排油管13,所述输送箱5固定安装在油污暂存箱1内部,所述输送箱5内部设置有输送腔,所述输送箱支架6顶端与输送箱5紧固连接,所述油污存储箱9固定安装在船体上,所述油污存储箱9内部设置有存油腔,所述输送箱支架6底端与油污存储箱9顶端紧固连接,所述输送带7固定安装在输送箱5内部,所述输送带7上均匀排列固定安装有若干组提升挡板8,所述垃圾存储箱10固定安装在油污存储箱9上,所述输送箱5上设置有排废口,所述排废口设置在垃圾存储箱10上方,所述吸油泵11固定安装在油污存储箱9上,所述吸油管12输入端与油污暂存箱1连通,所述吸油管12输出端与吸油泵11连通,所述排油管13输入端与吸油泵11输出端连通,所述排油管13输出端与油污存储箱9连通;将油污暂存箱1以及潜水泵2、抽液管3、分流抽液管4均浸入海面油污中,之后启动潜水泵2,潜水泵2通过抽液管3与分流抽液管4将油污吸入,然后油污通过分流抽液管4、抽液管3与潜水泵2流通浸入油污暂存箱1中,之后启动输送带7,输送带7开始在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋油污回收整理设备,其特征在于,包括油污暂存箱(1)、潜水泵(2)、抽液管(3)、分流抽液管(4)和垃圾分离机构,所述油污暂存箱(1)内部设置有空腔,所述潜水泵(2)固定安装在油污暂存箱(1)上,所述潜水泵(2)输出端与油污暂存箱(1)连通,所述抽液管(3)与潜水泵(2)紧固连通,所述分流抽液管(4)与抽液管(3)紧固连通,所述垃圾分离机构安装在油污暂存箱(1)中;所述垃圾分离机构包括输送箱(5)、输送箱支架(6)、输送带(7)、提升挡板(8)、油污存储箱(9)、垃圾存储箱(10)、吸油泵(11)、吸油管(12)和排油管(13),所述输送箱(5)固定安装在油污暂存箱(1)内部,所述输送箱(5)内部设置有输送腔,所述输送箱支架(6)顶端与输送箱(5)紧固连接,所述油污存储箱(9)固定安装在船体上,所述油污存储箱(9)内部设置有存油腔,所述输送箱支架(6)底端与油污存储箱(9)顶端紧固连接,所述输送带(7)固定安装在输送箱(5)内部,所述输送带(7)上均匀排列固定安装有若干组提升挡板(8),所述垃圾存储箱(10)固定安装在油污存储箱(9)上,所述输送箱(5)上设置有排废口,所述排废口设置在垃圾存储箱(10)上方,所述吸油泵(11)固定安装在油污存储箱(9)上,所述吸油管(12)输入端与油污暂存箱(1)连通,所述吸油管(12)输出端与吸油泵(11)连通,所述排油管(13)输入端与吸油泵(11)输出端连通,所述排油管(13)输出端与油污存储箱(9)连通。2.如权利要求1所述的一种海洋油污回收整理设备,其特征在于,还包括刷条安装板(14)和刷条(15),所述刷条安装板(14)固定安装在输送箱(5)上,并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷江南陈海斌孙兴全张龙
申请(专利权)人:泰州市金海运船用设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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