本实用新型专利技术公开了一种干电池连续生产装置,旨在提供一种可以将干电池生产中各工序机台组合成一整体,实现各工序机台间连续、同步生产,占地少、能耗低,可提高劳动生产效率的一种干电池生产装置。本实用新型专利技术是将电池生产的浆层纸机和底碗机设置在同一工作台上;面碗机、碳棒机、头道纸钱机、沥青机、组合帽机、卷口机、滚线机设置在同一个工作台面上;各工序机台通过设置在机台上的输送机构连接成一连续的生产装置。本实用新型专利技术用于P型干电池生产。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干电池生产装置,更具体地说,它涉及一种干电池连续生产装置
技术介绍
现时的P型锌锰干电池生产线普遍采用输送带或其它输送方式,把各自独立的各工序机台之间串接起来,输送装置采用单独的动力电机;其缺点在于,生产线占用的生产场地大,工作效率低,能耗高,工序机台同步运转比较困难,所需的劳动力较多,劳动强度大;若能将多个工序机台组合的生产线,就能实现多个工序机台的连续、同步生产,提高工作效率及经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以将干电池生产中各工序机台组合成一整体,实现各工序机台间连续、同步生产,占地少、能耗低,可提高劳动生产效率的一种P型干电池连续生产装置。本技术是通过下述的技术方案予以实现。本技术的一种干电池连续生产装置,按生产工艺流程依次设有浆层纸机、底碗机、打芯机、面碗机、碳棒机、头道纸钱机、沥青机、组合帽机、卷口机和滚线机,所述的浆层纸机和底碗机设置在同一工作台面上;所述的面碗机、碳棒机、头道纸钱机、沥青机、组合帽机、卷口机和滚线机设置在同一个拼装在一起的工作台面上;前工序机台的出料口和后工序机台的进料口之间均设有输送机构,将各个工序机台连接成一连续干电池生产装置。所述的输送机构可以采用输送带或输送盘。在采用上述技术措施的基础上,以浆层纸机和底碗机及其上的输送机构使用同一动力源为佳,并在动力传动轴上设置动力转换机构,该动力转换机构以齿轮转换机构为佳。以面碗机和碳棒机及其上的输送机构使用同一动力源为佳,并在动力传动轴上设置动力转换机构,该动力转换机构以齿轮机构为佳。以头道纸钱机、沥青机和组合帽机及其上的输送机构使用同一动力源,并在动力传动轴上设置动力转换机构,该动力转换机构以齿轮机构为佳。以卷口机和滚线机及其上的输送机构使用同一动力源为佳,并在动力传动轴上设置动力转换机构,该动力转换机构以齿轮机构为佳。本技术能将P型干电池生产中的各工序机台组合成一体,能有效节省生产占用空间,与现采用输送带或其它的输送形式把各工序机台之间串接起来相比,其机械结构及动力分配更为合理,操作方便,性能稳定,能使电能损耗降低50%,劳动力节省30%~40%,有效减轻工人劳动强度,提高经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的动力机构连接示意图。图中浆层纸机1 底碗机2 打芯机3 面碗机4 碳棒机5头道纸钱机6 沥青机7 组合帽机8 卷口机9 滚线机10 输送机构11动力传动轴12 动力传动轴13 动力传动轴14 动力传动轴1具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步地描述。图1、图2是本技术其中一种具体实施例。如图1所示,本技术的一种干电池连续生产装置,按生产工艺流程依次设有浆层纸机1、底碗机2、打芯机3、面碗机4、碳棒机5、头道纸钱机6、沥青机7、组合帽机8、卷口机9和滚线机10,浆层纸机1和底碗机2设置在同一工作台面上;面碗机4、碳棒机5、头道纸钱机6、沥青机7、组合帽机8、卷口机9、滚线机10设置在同一个拼装在一起的工作台面上;前工序机台的出料口和后工序机台的进料口之间均设有输送带11,将各个工序机台连接成一连续干电池生产装置。如图2所示,本技术的动力机构,在浆层纸机1、底碗机2的机台下设有电机和减速机,其动力传动轴12通过齿轮动力转换机构将动力分配到各机台和输送带;打芯机3设置单独的动力装置;在面碗机4和碳棒机5下设有动力源,两机台使用同一动力装置,其动力传动轴13上设有齿轮动力转换机构将动力分配到各机台和输送带;头道纸钱机6、沥青机7和组合帽机8下设有动力源,三台机使用同一动力源,其动力传动轴14上设有齿轮动力转换机构将动力分配到各机台和输送带;在卷口机9和滚线机10下设有动力源,两台机使用同一动力装置,其动力传动轴15上设有齿轮转换机构将动力分配到各机台和输送带。本技术可用于P型干电池生产,具体使用时,只需分别接通电源,各工序机台便会独自完成各自的生产操作;即前一机台在完成电池工序的生产后由输送带传递到下一工序机台,直至完成整个电池生产工序。权利要求1.一种干电池连续生产装置,按生产工艺流程依次设有浆层纸机(1)、底碗机(2)、打芯机(3)、面碗机(4)、碳棒机(5)、头道纸钱机(6)、沥青机(7)、组合帽机(8)、卷口机(9)、滚线机(10),其特征在于所述的浆层纸机(1)和底碗机(2)设置在同一工作台面上;所述的面碗机(4)、碳棒机(5)、头道纸钱机(6)、沥青机(7)、组合帽机(8)、卷口机(9)、滚线机(10)设置在同一个拼装在一起的工作台面上;前工序机台的出料口和后工序机台的进料口之间均设有输送机构(11),将各个工序机台连接成一连续干电池生产装置。2.根据权利要求1所述的连续生产装置,其特征在于所述的输送机构(11)为输送带。3.根据权利要求1所述的连续生产装置,其特征在于所述的输送机构(11)为输送盘。4.根据权利要求1或2或3所述的连续生产装置,其特征在于所述的浆层纸机(1)和底碗机(2)及其上的输送机构(11)与同一动力传动轴(12)之间设有动力转换机构。5.根据权利要求1或2或3所述的连续生产装置,其特征在于面碗机(4)和碳棒机(5)及其上的输送机构(11)与同一动力传动轴(13)之间设有动力转换机构。6.根据权利要求1或2或3所述的连续生产装置,其特征在于头道纸钱机(6)、沥青机(7)和组合帽机(8)及其上的输送机构(11)与同一动力传动轴(14)之间设有动力转换机构。7.根据权利要求1或2或3所述的连续生产装置,其特征在于卷口机(9)和滚线机(10)及其上的输送机构(11)与同一动力传动轴(15)之间设有动力转换机构。8.根据权利要求4所述的连续生产装置,其特征在于所述的动力转换机构为齿轮机构。9.根据权利要求5所述的连续生产装置,其特征在于所述的动力转换机构为齿轮机构。10.根据权利要求6所述的连续生产装置,其特征在于所述的动力转换机构为齿轮机构。11.根据权利要求7所述的连续生产装置,其特征在于所述的动力转换机构为齿轮机构。专利摘要本技术公开了一种干电池连续生产装置,旨在提供一种可以将干电池生产中各工序机台组合成一整体,实现各工序机台间连续、同步生产,占地少、能耗低,可提高劳动生产效率的一种干电池生产装置。本技术是将电池生产的浆层纸机和底碗机设置在同一工作台上;面碗机、碳棒机、头道纸钱机、沥青机、组合帽机、卷口机、滚线机设置在同一个工作台面上;各工序机台通过设置在机台上的输送机构连接成一连续的生产装置。本技术用于P型干电池生产。文档编号H01M6/00GK2614387SQ0322624公开日2004年5月5日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日专利技术者严巧刑, 张泽新, 谢权均, 严柱森 申请人:严巧刑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干电池连续生产装置,按生产工艺流程依次设有浆层纸机(1)、底碗机(2)、打芯机(3)、面碗机(4)、碳棒机(5)、头道纸钱机(6)、沥青机(7)、组合帽机(8)、卷口机(9)、滚线机(10),其特征在于:所述的浆层纸机(1)和底碗机(2)设置在同一工作台面上;所述的面碗机(4)、碳棒机(5)、头道纸钱机(6)、沥青机(7)、组合帽机(8)、卷口机(9)、滚线机(10)设置在同一个拼装在一起的工作台面上;前工序机台的出料口和后工序机台的进料口之间均设有输送机构(11),将各个工序机台连接成一连续干电池生产装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:严巧刑,张泽新,谢权均,严柱森,
申请(专利权)人:严巧刑,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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