本发明专利技术涉及一种油浸式串联电抗器，包括：绝缘组件；导线组，由多个支路绕组并联而成，多个支路绕组沿第一方向间隔布设在绝缘组件上，相邻两个支线绕组之间具有第一间隙以形成轴向油道；其中，每一支路绕组均包括多个串联的线圈，多个线圈均沿与第一方向垂直的第二方向套设于绝缘组件上，相邻两个线圈之间具有第二间隙以形成辐向油道。上述油浸式串联电抗器，通过在相邻两个支路绕组之间设置轴向油道，并且每一支线绕组的每一相邻线圈之间设置有辐向油道，通过轴向油道和辐向油道相互配合，使得每一线圈均具有更多的散热面积，提升了各个支线绕组的散热效果，降低了各个支线绕组的热点温升。较传统的串联电抗器，减少了绕组局部过热问题的产生。过热问题的产生。过热问题的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种油浸式串联电抗器及变压器
[0001]本专利技术涉及变压器
，特别是涉及一种油浸式串联电抗器及变压器。
技术介绍
[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。按结构及冷却介质、按接法、按功能、按用途进行分类。按结构及冷却介质：分为空心式、铁心式、干式、油浸式等，例如：干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。
[0003]高阻抗变压器指短路电压百分数超过同一电压等级、同一容量的国家标准规定的百分值的变压器，高阻抗变压器的主要结构有小匝电势大主空道式、分裂绕组式、低压绕组串联电抗器式及高压绕组内置式四种方式。低压绕组串联电抗器式是利用低阻抗的变压器在低压侧绕组串联电抗器的方法来实现增大高低、中低阻抗的目的。串联电抗器通常为空心电抗器，仅与变压器低压侧相联，在加大高低、中低阻抗的同时，高中阻抗仍为普通阻抗，从而满足高阻抗的要求。
[0004]在低压绕串联电抗器式中，通过串联电抗器的电流等于低压侧绕组的相电流，由于低压绕组的电压等级低而电流大，以致串联电抗器绕组往往需要多根并绕。电抗器采用连续式绕组存在使得线饼的散热不好，热点温升较高，容易引起绕组局部过热的问题。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对电抗器采用连续式绕组存在使得线饼的散热不好，热点温升较高，容易引起绕组局部过热的问题，提供一种改善上述缺陷的油浸式串联电抗器及变压器。
[0006]一种油浸式串联电抗器，所述油浸式串联电抗器包括：
[0007]绝缘组件；
[0008]导线组，由多个支路绕组并联而成，所述多个支路绕组沿第一方向间隔布设在所述绝缘组件上，相邻两个所述支路绕组之间具有第一间隙以形成轴向油道；在相邻两个支路绕组之间的第一间隙便形成了用于冷却支路绕组的轴向油道，通过轴线油道可以使得各个支路绕组具有更多的散热面积，从而提升各个支路绕组的散热效果，降低了各个支路绕组的热点温升。
[0009]其中，每一支路绕组均包括多个串联的线圈，所述多个线圈均沿与所述第一方向垂直的第二方向套设于所述绝缘组件上，相邻两个所述线圈之间具有第二间隙以形成辐向
油道。通过辐向油道配合轴向油道可以使得变压器油能够充分在油浸式串联电抗器中流动，使得每一线圈均具有更多的散热面积，进一步地提升各个支路绕组的散热效果，降低了各个支路绕组的热点温升。
[0010]在其中一个实施例中，所述导线组包括四个所述支路绕组，且经过每一所述支路绕组的电流相同。每个支路绕组的匝数分别为N1、N2、N3、N，通过调整每个支路绕组的匝数N1、N2、N3、N4，从而保证各支路绕组的电流基本一致，使得各个支路绕组所处的磁场相同，进而每个支路绕组所感应出的电压也相同。如此，即使各个支路绕组之间存在间隙，每个支路绕组也不会产生环流，也不会产生环流损耗。
[0011]在其中一个实施例中，每一所述支路绕组通过一根换位导线绕设而成。通过换位导线可以使得每一支路绕组上的导线长度一样，如此可以保证四个支路绕组中的每一个支路绕组的阻抗也一样，使得每个支路绕组中的电流均等或接近均等。如此，可以大幅降低每一支路绕组的负载损耗，降低支路绕组的热点温升，提升绕组机械强度，使结构更加紧凑，并且线圈加工更加简便。
[0012]在其中一个实施例中，所述轴向油道沿所述第一方向的宽度为6mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述辐向油道沿所述第二方向的宽度大于4mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述绝缘组件包括绝缘筒和安装于所述绝缘筒上的多个撑条，全部所述撑条沿所述绝缘筒的周向布设，每一所述支路绕组均绕设于所述撑条上。
[0015]在其中一个实施例中，所述撑条的厚度为6mm。
[0016]在其中一个实施例中，所述绝缘筒的厚度为5mm。
[0017]一种变压器，包括如上任一项所述的油浸式串联电抗器。
[0018]在其中一个实施例中，所述变压器为植物油油浸式变压器。
[0019]上述油浸式串联电抗器，通过在相邻两个支路绕组之间设置轴向油道，并且每一支路绕组的每一相邻线圈之间设置有辐向油道，通过轴向油道和辐向油道相互配合，使得每一线圈均具有更多的散热面积，进一步地提升各个支路绕组的散热效果，降低了各个支路绕组的热点温升。较传统的串联电抗器，每一线圈的散热更好，热点温升更低，减少了绕组局部过热问题的产生。
[0020]上述变压器，将植物油作为变压器油，具有一定的优势，植物油可再生，对环境污染小，可降解，替代矿物油是很好的选择。而植物油油浸式变压器搭配上述实施例中的油浸式串联电抗器，通过油浸式串联电抗器中的辐向油道配合轴向油道，使得即使是运动粘度大的植物油也能够在各个支路绕组内流动，也能具有良好的散热效果。也就是说，通过上述实施例中的油浸式串联电抗器，解决了传统植物油油浸式变压器因植物油运动粘度大导致绕组散热效果差的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一实施例中油浸式串联电抗器的结构示意图；
[0022]图2为图1中油浸式串联电抗器的剖视图。
[0023]绝缘组件10；绝缘筒11；撑条12；
[0024]导线组20；支路绕组21；轴向油道22。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式串联电抗器，其特征在于，所述油浸式串联电抗器包括：绝缘组件(10)；导线组(20)，由多个支路绕组(21)并联而成，所述多个支路绕组(21)沿第一方向间隔布设在所述绝缘组件(10)上，相邻两个所述支路绕组(21)之间具有第一间隙以形成轴向油道(22)；其中，每一支路绕组(21)均包括多个串联的线圈，所述多个线圈均沿与所述第一方向垂直的第二方向套设于所述绝缘组件(10)上，相邻两个所述线圈之间具有第二间隙以形成辐向油道。2.根据权利要求1所述的油浸式串联电抗器，其特征在于，所述导线组(20)包括四个所述支路绕组(21)，且经过每一所述支路绕组(21)的电流相同。3.根据权利要求2所述的油浸式串联电抗器，其特征在于，每一所述支路绕组(21)通过一根换位导线绕设而成。4.根据权利要求1所述的油浸式串联电抗器，其特征在于，所述轴向油道(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄青丹，王勇，莫文雄，王炜，宋浩永，黄慧红，陈于晴，李助亚，赵崇智，刘静，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司广州供电局，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。