本实用新型专利技术公开了一种用于储气筒加工的表面加工装置，包括箱体和转盘，所述箱体的外部顶表面侧边设有外框，箱体的外部顶表面中间设有平板，平板的表面固定有转盘，转盘的顶表面中间固定有固定环，固定环的内部顶端贯穿安装有套筒，套筒的内部转动插入有转动杆，转动杆的顶端固定有十字把，转动杆的底端转动连接有转轴，转轴的底端固定有压块，所述箱体的内部顶端固定有聚集斗，聚集斗的底端设有收集盒，且收集盒放置在箱体的内部底端。本实用新型专利技术设有固定环，可将待打磨加工的储气筒插入至内进行夹持固定，利用转盘进行转动以此改变打磨方位，其操作简单便于工作人员使用。其操作简单便于工作人员使用。其操作简单便于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于储气筒加工的表面加工装置
[0001]本技术涉及储气筒
，具体为一种用于储气筒加工的表面加工装置。
技术介绍
[0002]储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置。储气筒用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统。卡车上用气的地方有许许多多，小到汽笛，大到刹车等，如果没有储气筒，单凭空压机泵出的气量，远远不够。这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中，等待关键时刻使用。就如同山涧的小溪，不足以带动发电机组，而经过水库的积攒之后，才能推动是一个道理。
[0003]目前储气筒在生产加工时需要进行打磨加工，其现有的打磨加工设备不能对储气筒这种圆柱体的物品进行好好的夹持固定，即使固定后进行多方面的打磨时需要工作人员手持角磨机进行移动以此改变自身身位，这样比较麻烦且费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于储气筒加工的表面加工装置，具备插入夹持固定，利用转盘进行转动以此改变打磨方位，其操作简单便于工作人员使用的优点，解决了以往的打磨加工设备不能对储气筒这种圆柱体的物品进行好好的夹持固定，即使固定后进行多方面的打磨时需要工作人员手持角磨机进行移动以此改变自身身位，这样比较麻烦且费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于储气筒加工的表面加工装置，包括箱体和转盘，所述箱体的外部顶表面侧边设有外框，箱体的外部顶表面中间设有平板，平板的表面固定有转盘，转盘的顶表面中间固定有固定环，固定环的内部顶端贯穿安装有套筒，套筒的内部转动插入有转动杆，转动杆的顶端固定有十字把，转动杆的底端转动连接有转轴，转轴的底端固定有压块，所述箱体的内部顶端固定有聚集斗，聚集斗的底端设有收集盒，且收集盒放置在箱体的内部底端。
[0006]优选的，所述转盘的顶表面一端固定有轴座，轴座的内部转动安装有卡棒，卡棒的一端卡在卡座的内部，且卡座固定在平板的表面。
[0007]优选的，所述箱体的外部前表面通过合页转动安装有箱门，箱门的一端开设有拉口。
[0008]优选的，所述箱体的外部底表面设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。
[0009]优选的，所述转动杆的表面和套筒的内表面均设有螺纹，且相互啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置转盘，使插入固定在固定环内的储气筒可以进行转动，达到了转动改变待打磨加工的面效果，通过卡棒和卡座的配合，使转盘的转动角度可以进行固定，达到了限位固定储气筒的转动角度效果。
[0012]2、本技术通过套筒和转动杆的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆在转动时其表面的螺纹就会啮合套筒内表面的螺纹，螺纹的啮合其转动杆会在套筒内做出升降动作，达到了间接推动或者拉动压块的效果。
[0013]3、本技术通过设置压块，使待固定的储气筒可以根据其尺寸来压住固定，达到了匹配不同尺寸大小的储气筒进行压住固定的效果，通过聚集斗和收集盒的配合，使打磨储气筒产生的碎屑可以进行收集，达到了便于后期统一处理的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视外观结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视外观结构示意图。
[0018]图中：1、十字把；2、转动杆；3、套筒；4、固定环；5、卡座；6、外框；7、聚集斗；8、收集盒；9、箱体；10、底垫；11、转盘；12、轴座；13、卡棒；14、箱门；15、合页；16、拉口；17、平板；18、转轴；19、压块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于储气筒加工的表面加工装置技术方案：一种用于储气筒加工的表面加工装置，包括箱体9和转盘11，箱体9的外部顶表面侧边设有外框6，外框6的安装使打磨加工时产生的碎屑减少飞到箱体9外，起到了遮拦阻挡的效果，箱体9的外部顶表面中间设有平板17，平板17的表面固定有转盘11，通过设置转盘11，使插入固定在固定环4内的储气筒可以进行转动，达到了转动改变待打磨加工的面效果，转盘11的顶表面一端固定有轴座12，轴座12的内部转动安装有卡棒13，卡棒13的一端卡在卡座5的内部，且卡座5固定在平板17的表面，通过卡棒13和卡座5的配合，使转盘11的转动角度可以进行固定，达到了限位固定储气筒的转动角度效果，转盘11的顶表面中间固定有固定环4，固定环4的安装使待打磨的储气筒可以插入至内，提供了待打磨的位置，固定环4的内部顶端贯穿安装有套筒3，套筒3的内部转动插入有转动杆2，转动杆2的表面和套筒3的内表面均设有螺纹，且相互啮合，通过套筒3和转动杆2的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆2在转动时其表面的螺纹就会啮合套筒3内表面的螺纹，螺纹的啮合其转动杆2会在套筒3内做出升降动作，达到了间接推动或者拉动压块19的效果，转动杆2的顶端固定有十字把1，十字把1的安装使转动杆2方便被转动，提供了施力点，转动杆2的底端转动连接有转轴18，转轴18的安装使转动杆2在转动时不会带着压块19一同转动，起到了转动力分离的效果，转轴18的底端固定有压块19，通过设置压块19，使待固定的储气筒可以根据其尺寸来压住固定，达到了匹配不同尺寸大小的储气筒进行压住固定的效果。
[0021]箱体9的内部顶端固定有聚集斗7，聚集斗7的底端设有收集盒8，通过聚集斗7和收
集盒8的配合，使打磨储气筒产生的碎屑可以进行收集，达到了便于后期统一处理的效果，且收集盒8放置在箱体9的内部底端，箱体9的外部前表面通过合页15转动安装有箱门14，箱门14的一端开设有拉口16，箱体9的外部底表面设有底垫10，且底垫10设有四个，四个底垫10呈矩形分布，四个底垫10的安装使本技术可以稳定放置使用。
[0022]工作原理：本技术在使用时，工作人员将待打磨加工的储气筒插入放置在固定环4的内部，插入后工作人员手握十字把1进行转动，其转动力会同步到转动杆2上，转动杆2转动后利用表面的螺纹啮合套筒3内表面的螺纹，螺纹的啮合其转动杆2会在套筒3内进行上下移动，转动杆2会间接推动固定环4内的压块19压住固定储气筒，压住固定储气筒后，工作人员即可手拿角磨机对固定的储气筒进行打磨加工，在需要打磨其他面时，工作人员可直接转动储气筒，利用固定环4底表面安装的转盘11进行转动，转动调节待打磨的面，需要打磨储气筒的底表面或者打磨被固定环4夹持的部位时，工作人员需要转动十字把1松开压块19，工作人员对储气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于储气筒加工的表面加工装置，包括箱体(9)和转盘(11)，其特征在于：所述箱体(9)的外部顶表面侧边设有外框(6)，箱体(9)的外部顶表面中间设有平板(17)，平板(17)的表面固定有转盘(11)，转盘(11)的顶表面中间固定有固定环(4)，固定环(4)的内部顶端贯穿安装有套筒(3)，套筒(3)的内部转动插入有转动杆(2)，转动杆(2)的顶端固定有十字把(1)，转动杆(2)的底端转动连接有转轴(18)，转轴(18)的底端固定有压块(19)，所述箱体(9)的内部顶端固定有聚集斗(7)，聚集斗(7)的底端设有收集盒(8)，且收集盒(8)放置在箱体(9)的内部底端。2.根据权利要求1所述的一种用于储气筒加工的表面加工装置，其特征在于：所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：和发兴，王胜男，王卫东，
申请(专利权)人：济南微源东开机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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