本实用新型专利技术提供一种脱水效果好的混合芳烃脱水装置。一种混合芳烃脱水装置，包括罐体、吸附组件和冷凝组件，吸附组件和冷凝组件由上而下依次设置在罐体内部，罐体下部设有进料口，罐体上部设有出料口，罐体底部设有排水口，吸附组件包括层叠设置的液体吸附板，冷凝组件包括冷凝水进口、冷凝管和冷凝水出口，冷凝管表面设有导流片，导流片呈螺旋状环绕于冷凝管表面。本实用新型专利技术通过冷凝管表面螺旋状布置的导流片，使混合芳烃气体中的水汽凝结成液体滴落，螺旋状的导流片可以有效改进现有技术普通冷凝管的冷凝效率，提升脱水效果；通过冷凝加吸附的脱水处理，最终得到脱水完全的混合芳烃气体，特别适用于混合芳烃精馏工序的前置脱水。水。水。
【技术实现步骤摘要】
一种混合芳烃脱水装置
[0001]本技术涉及一种混合芳烃的中间处理装置，特别涉及一种混合芳烃脱水装置。
技术介绍
[0002]芳烃是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，芳烃主要为苯、甲苯、二甲苯，是生产石油化工产品最重要的基础原料之一。
[0003]目前芳烃加工过程的分离工艺中，是将混合芳烃直接送至萃取精馏塔进行蒸馏，但混合芳烃含有水分，精馏后的产品仍会含有少量水分，产品指标低，影响产品质量。
[0004]现有技术中虽然存在一些对混合芳烃进行预先脱水的装置，但脱水效果不好，经脱水后的混合芳烃气体仍然掺杂水汽。目前的脱水装置结构复杂，功能单一，吸附剂无法与混合芳烃气体充分混合，吸附效果差。
[0005]因此，研究开发一种新型的混合芳烃脱水装置，提高脱水效果，对于本领域具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种脱水效果好的混合芳烃脱水装置，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种混合芳烃脱水装置，包括罐体、吸附组件和冷凝组件，所述吸附组件和冷凝组件由上而下依次设置在罐体内部，所述罐体下部设有进料口，罐体上部设有出料口，罐体底部设有排水口，所述吸附组件包括层叠设置的液体吸附板，所述冷凝组件包括冷凝水进口、冷凝管和冷凝水出口，所述冷凝管表面设有导流片，所述导流片呈螺旋状环绕于冷凝管表面。
[0009]作为优选，所述液体吸附板表面设有若干通孔，相邻的位于下层的液体吸附板表面通孔孔径大于位于上层的液体吸附板表面通孔孔径。
[0010]作为优选，所述液体吸附板包括底框和若干条形板，所述条形板与底框可拆卸固定连接，所述底框与罐体内壁固定连接。
[0011]作为优选，所述液体吸附板为氧化铝板。
[0012]作为优选，所述冷凝管为Z型结构，冷凝水进口和冷凝水出口分别设于冷凝管两端，冷凝水进口位置高于冷凝水出口位置。
[0013]作为优选，所述导流片与冷凝管相接的端部高于导流片的外缘端部。
[0014]作为优选，所述罐体底部还设有集水箱，所述集水箱与排水口连通，集水箱底部设有排水管和排水调节阀，所述排水调节阀设于排水管上。
[0015]作为优选，所述罐体外壁设有套设于罐体外壁上的保温层。
[0016]作为优选，所述进料口处和出料口处分别设有第一调节阀和第二调节阀。
[0017]作为优选，所述罐体底部设有底座。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术的一种混合芳烃脱水装置，通过冷凝管表面螺旋状布置的导流片，使混合芳烃气体中的水汽凝结成液体滴落，螺旋状的导流片可以有效改进现有技术普通冷凝管的冷凝效率，提升脱水效果；通过冷凝加吸附的脱水处理，最终得到脱水完全的混合芳烃气体，为其进入后续萃取精馏装置进行精馏做好准备，特别适用于混合芳烃精馏工序的前置脱水。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的主视结构示意图；
[0022]图2是本技术导流片的结构示意图；
[0023]图3是本技术底框和条形板的结构示意图；
[0024]图4是本技术集水箱的结构示意图；
[0025]图5是本技术底座的结构示意图。
[0026]图中：1、罐体，2、吸附组件，3、冷凝组件，101、进料口，102、出料口，103、排水口，104、集水箱，105、排水管，106、排水调节阀，107、保温层，108、第一调节阀，109、第二调节阀，110、底座，201、液体吸附板，202、通孔，203、底框，204、条形板，301、冷凝水进口，302、冷凝管，303、冷凝水出口，304、导流片。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0028]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]实施例1：
[0030]如图1所示的一种混合芳烃脱水装置，包括罐体1、吸附组件2和冷凝组件3，吸附组件2和冷凝组件3由上而下依次设置在罐体1内部。
[0031]罐体1下部设有进料口101，罐体1上部设有出料口102，罐体1底部设有排水口103。
[0032]吸附组件2包括层叠设置的液体吸附板201。
[0033]冷凝组件3包括冷凝水进口301、冷凝管302和冷凝水出口303，如图2所示，冷凝管302表面设有导流片304，导流片304呈螺旋状环绕于冷凝管302表面。
[0034]通过上述技术方案，使混合芳烃气体首先通过冷凝组件3，在螺旋状布置的导流片的作用下，混合芳烃气体中的水汽凝结成液体滴落，螺旋状的导流片可以有效改进现有技术普通冷凝管的冷凝效率，提升脱水效果，然后混合芳烃气体通过层叠的液体吸附板201进一步脱除其中的水份，进一步提升脱水效果。通过冷凝加吸附的脱水处理，最终得到脱水完全的混合芳烃气体，为其进入后续萃取精馏装置进行精馏做好准备。
[0035]实施例2：
[0036]如图1所示的一种混合芳烃脱水装置，包括罐体1、吸附组件2和冷凝组件3，吸附组件2和冷凝组件3由上而下依次设置在罐体1内部。
[0037]罐体1下部设有进料口101，罐体1上部设有出料口102，罐体1底部设有排水口103。
[0038]吸附组件2包括层叠设置的液体吸附板201。
[0039]冷凝组件3包括冷凝水进口301、冷凝管302和冷凝水出口303，如图2所示，冷凝管302表面设有导流片304，导流片304呈螺旋状环绕于冷凝管302表面。
[0040]为了获得更好的吸附效果，液体吸附板201表面设有若干通孔202，相邻的位于下层的液体吸附板201表面通孔202孔径大于位于上层的液体吸附板201表面通孔202孔径。如图3所示，液体吸附板201包括底框203和若干条形板204，通孔202设于条形板204表面，条形板204通过固定螺栓与底框203可拆卸固定连接，底框203与罐体1内壁固定连接。液体吸附板201为氧化铝板。
[0041]为了获得更好的冷凝效果，冷凝管30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合芳烃脱水装置，其特征在于：该混合芳烃脱水装置包括罐体(1)、吸附组件(2)和冷凝组件(3)，所述吸附组件(2)和冷凝组件(3)由上而下依次设置在罐体(1)内部，所述罐体(1)下部设有进料口(101)，罐体(1)上部设有出料口(102)，罐体(1)底部设有排水口(103)，所述吸附组件(2)包括层叠设置的液体吸附板(201)，所述冷凝组件(3)包括冷凝水进口(301)、冷凝管(302)和冷凝水出口(303)，所述冷凝管(302)表面设有导流片(304)，所述导流片(304)呈螺旋状环绕于冷凝管(302)表面。2.根据权利要求1所述的一种混合芳烃脱水装置，其特征在于：所述液体吸附板(201)表面设有若干通孔(202)，相邻的位于下层的液体吸附板(201)表面通孔(202)孔径大于位于上层的液体吸附板(201)表面通孔(202)孔径。3.根据权利要求1所述的一种混合芳烃脱水装置，其特征在于：所述液体吸附板(201)包括底框(203)和若干条形板(204)，所述条形板(204)与底框(203)可拆卸固定连接，所述底框(203)与罐体(1)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种混合芳烃脱水装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏飞飞，温凯，李瑛，王浩龙，祝艳丽，
申请(专利权)人：浙江美福石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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