一种保证钢丝进模直线性的导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种保证钢丝进模直线性的导向机构，包括固定设置于拉拔模与导向轮之间的支架和连接在支架上的导向模，所述导向模与钢丝拉拔模同心设置，导向模的孔径不小于拉拔模前端孔径。本实用新型专利技术通过在拉拔模和导向轮之间设置导向模，通过导向模修正拉拔模前端钢丝的外挠状态，确保钢丝进入拉拔模时基本保持与拉拔模同轴，从而消除钢丝在拉拔模入口刮擦脱铜、拉伤、拉拔横向裂纹、过程钢丝椭圆度超标等质量问题，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保证钢丝进模直线性的导向机构


[0001]本技术涉及一种保证钢丝进模直线性的导向机构。

技术介绍

[0002]目前粗规格湿拉胶管钢丝在放线端进模具前需要经过定位导轮保证线性，而进线钢丝直径＞2.5mm以后，钢丝弹性增加，钢丝经过导轮转向后，出现一定程度的外扰弧度，如图1所示，由于车台空间有限，导轮与模具的间距不够长，导致粗规格钢丝进模具前不能保证直线进入，导致钢丝在模具内受力偏移，拉拔过程钢丝变形不均匀，钢丝偏向外扰的一侧变形严重，最终造成钢丝在模具入口刮擦脱铜、严重拉伤、拉拔横向裂纹、过程钢丝椭圆度超标等质量问题，造成成品钢丝降级，合格率下降，模耗增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种保证钢丝进模直线性的导向机构，该导向机构可确保钢丝进入拉拔模时基本保持与拉拔模同轴，从而消除钢丝在模具入口刮擦脱铜、拉伤、拉拔横向裂纹、过程钢丝椭圆度超标等质量问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种保证钢丝进模直线性的导向机构，包括固定设置于拉拔模与导向轮之间的支架和连接在支架上的导向模，所述导向模与钢丝拉拔模同心设置，导向模的孔径不小于拉拔模前端孔径。
[0005]作为一种优选方案，所述支架包括一块竖向设置的立板，立板上竖向设置有至少一条竖轨，各竖轨相互平行，竖轨上滑动连接有一个L形滑块，L形滑块的底板上表面上设置有横轨，横轨水平设置且垂直于拉拔模的轴向，所述导向模滑动连接在横轨上。
[0006]作为一种优选方案，L形滑块与竖轨滑动连接的部分开设有多个正对立板的第一锁定螺纹孔，多个第一锁定螺纹孔均布于竖轨两侧，各第一锁定螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺钉；L形滑块的底板上开设有多个与导向模正对的第二锁定螺纹孔，各第二锁定螺纹孔内螺纹连接有第二锁定螺钉。
[0007]作为一种优选方案，所述导向模背对拉拔模的一端开设有一个盲孔，导向模的导向孔开设在盲孔底面上，盲孔侧壁周向均布有四个调节螺纹孔，每个调节螺纹孔内螺纹连接有调节螺钉，盲孔内悬置有一个除颤块，除颤块与四个调节螺纹孔正对的位置分别连接有一根具有弹性的拉索，各拉索的另一端分别与对应调节螺纹孔内的调节螺钉连接，拧动四个调节螺钉可调节除颤块在盲孔内的空间位置，除颤块上开设有一个与导向模的导向孔同轴设置的通孔。
[0008]作为一种优选方案，所述通孔为喇叭孔，且通孔内壁均为凹弧面，通孔的孔径从前端向后端逐渐缩小，通孔的最小孔径不小于导向模的导向孔孔径。
[0009]作为一种优选方案，所述除颤块是由聚氨酯材料制成的硬质光滑管件。
[0010]作为一种优选方案，所述拉索是橡皮筋或圈簧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在拉拔模和导向轮之间设置导向模，
通过导向模修正拉拔模前端钢丝的外挠状态，确保钢丝进入拉拔模时基本保持与拉拔模同轴，从而消除钢丝在拉拔模入口刮擦脱铜、拉伤、拉拔横向裂纹、过程钢丝椭圆度超标等质量问题，提高产品质量。
[0012]本技术进一步对用于支撑导向模的支架的结构做出改进，使导向模能够调节其空间位置，确保导向模与拉拔模的同心度。
[0013]本技术进一步在导向模全部设置除颤块，利用弹性连接在导向模内的除颤块对进入导向模的钢丝进行除颤，消除钢丝抖动带来的与导向模的刮擦，确保钢丝表面质量。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1是未采用本技术所述导向机构时的钢丝进线结构示意图；
[0016]图2是采用了本技术所述导向机构的钢丝进线结构示意图；
[0017]图3是本技术所述支架的立体结构示意图；
[0018]图1~图3中：1、拉拔模，2、导向轮，3、支架，301、立板，302、竖轨，303、L形滑块，304、横轨，4、导向模，401、导向孔，5、第一锁定螺纹孔，6、第一锁定螺钉，7、第二锁定螺纹孔，8、第二锁定螺钉，9、盲孔，10、调节螺纹孔，11、调节螺钉，12、除颤块，13、拉索，14、通孔，100、钢丝。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0020]如图2和图3所示，一种保证钢丝进模直线性的导向机构，包括固定设置于拉拔模1与导向轮2之间的支架3和连接在支架3上的导向模4，所述导向模4与钢丝拉拔模1同心设置，导向模4的孔径不小于拉拔模1前端孔径，在本实施例中，导向模4的导向孔401孔径比拉拔模1前端孔径大0.2~0.4mm。
[0021]如图3所示，支架3包括一块竖向设置的立板301，立板301上竖向设置有至少一条竖轨302，各竖轨302相互平行，竖轨302上滑动连接有一个L形滑块303，L形滑块303的底板上表面上设置有横轨304，横轨304水平设置且垂直于拉拔模1的轴向，结合图1所示，导向模4滑动连接在横轨304上。
[0022]在实际使用时，立板301固定连接在车台上。从而对导向模4形成支撑。
[0023]L形滑块303与竖轨302滑动连接的部分开设有多个正对立板301的第一锁定螺纹孔5，多个第一锁定螺纹孔5均布于竖轨302两侧，各第一锁定螺纹孔5内螺纹连接有第一锁紧螺钉6，松动所有第一锁定螺钉6后，可以滑动L形滑块303上下移动，调整导向模4的高度，调整完成后锁紧第一锁紧螺钉6，L形滑块303便固定在立板301上，在实际操作时，可以采用多种其他的控制手段来控制L形滑块303的高度，比如采用丝杠、活塞推杆等，这些都属于本专利技术的等同替代方案；L形滑块303的底板上开设有多个与导向模4正对的第二锁定螺纹孔7，各第二锁定螺纹孔7内螺纹连接有第二锁定螺钉8，松动所有第二锁定螺钉8后，可以推动导向模4沿横轨304滑动，从而调整导向模4的水平位置，位置调整完成后，再锁紧第二锁定螺钉8，便可将导向模4的位置固定。
[0024]所述导向模4背对拉拔模1的一端开设有一个盲孔9，导向模4的导向孔401开设在
盲孔9底面上，盲孔9侧壁周向均布有四个调节螺纹孔10，每个调节螺纹孔10内螺纹连接有调节螺钉11，盲孔9内悬置有一个除颤块12，除颤块12与四个调节螺纹孔10正对的位置分别连接有一根具有弹性的拉索13，拉索13可以是橡皮筋或圈簧。各拉索13的另一端分别与对应调节螺纹孔10内的调节螺钉11连接，拧动四个调节螺钉11可调节除颤块12在盲孔9内的空间位置，除颤块12上开设有一个与导向模4的导向孔401同轴设置的通孔14。
[0025]由于钢丝的外挠，导致其张力的不可控，钢丝在被牵引的过程中就会出现脉冲震荡现象，这种震荡现象会加剧钢100丝与拉拔模1、导向模4的撞击，从而导致钢丝表面局部受损，受损部位由于截面积缩小，因此抗拉强度就会小于未受损部位，在拉拔时就会导致拉拔效果不一致的问题。而除颤块12弹性悬置于盲孔9内，在钢丝100与除颤块12发生碰撞时，除颤块12能够对冲力进行缓冲吸收，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证钢丝进模直线性的导向机构，其特征在于，包括固定设置于拉拔模（1）与导向轮（2）之间的支架（3）和连接在支架（3）上的导向模（4），所述导向模（4）与钢丝拉拔模（1）同心设置，导向模（4）的孔径比拉拔模（1）前端孔径大0.2~0.4mm。2.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，所述支架（3）包括一块竖向设置的立板（301），立板（301）上竖向设置有至少一条竖轨（302），各竖轨（302）相互平行，竖轨（302）上滑动连接有一个L形滑块（303），L形滑块（303）的底板上表面上设置有横轨（304），横轨（304）水平设置且垂直于拉拔模（1）的轴向，所述导向模（4）滑动连接在横轨（304）上。3.根据权利要求2所述的导向机构，其特征在于，L形滑块（303）与竖轨（302）滑动连接的部分开设有多个正对立板（301）的第一锁定螺纹孔（5），多个第一锁定螺纹孔（5）均布于竖轨（302）两侧，各第一锁定螺纹孔（5）内螺纹连接有第一锁紧螺钉（6）；L形滑块（303）的底板上开设有多个与导向模（4）正对的第二锁定螺纹孔（7），各第二锁定螺纹孔（7）内螺纹连接有第二锁定螺钉（8）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓玲，程俊杰，殷闽，程冠博，黄陈，乐金荣，
申请(专利权)人：张家港市苏闽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：