一种制盐皮带机落料快速回收装置制造方法及图纸

技术编号:32563881 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-09 16:48
本发明专利技术公开了一种制盐皮带机落料快速回收装置,包括两个机体以及在机体之间传动连接的皮带,所述皮带的下方设置有接盐槽,所述接盐槽的两端内壁分别固定连接有一个第一转筒和第二转筒,所述第一转筒和第二转筒之间转动连接有一个连接杆,所述连接杆两端外表面均固定连接有一个直轴,两个直轴远离连接杆的一端分别与耙板的两端固定连接。本发明专利技术中,在皮带机下部放置用不锈钢板制作的接盐槽来收集皮带机散落的盐,接盐槽上安装三处冷凝水冲洗管用来化盐,接盐槽低点安装排水管道将化盐水引至烧碱车间化盐池,不仅可以回收大量盐,且大大减少皮带工人劳动强度,减少清理皮带下部集盐安全风险。盐安全风险。盐安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种制盐皮带机落料快速回收装置


[0001]本专利技术涉及制盐设备
,尤其涉及一种制盐皮带机落料快速回收装置。

技术介绍

[0002]制盐就是制作食盐(或工业用盐)。制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位,是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品,是化学工业的基本原料,在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。制盐车间皮带运行过程中存在散落盐情况,散落的盐不光造成产量损失,而且洒落到地面后对现场地面、设备腐蚀较为严重,并需要人员不断清理。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题,本专利技术提出一种制盐皮带机落料快速回收装置。
[0004]本专利技术提供了一种制盐皮带机落料快速回收装置,包括两个机体以及在机体之间传动连接的皮带,所述皮带的下方设置有接盐槽,所述接盐槽的两端内壁分别固定连接有一个第一转筒和第二转筒,所述第一转筒和第二转筒之间转动连接有一个连接杆,所述连接杆两端外表面均固定连接有一个直轴,两个直轴远离连接杆的一端分别与耙板的两端固定连接,所述第一转筒和第二转筒的上表面分别开设有第一进水口和第二进水口,位于第一转筒和第二转筒内部的所述连接杆的两端均固定连接有一个竖置涡轮,所述连接杆的中部上表面固定连接有第三转筒,所述第三转筒的内部转动连接有横置涡轮,所述横置涡轮底部固定连接有刷轴,所述刷轴底端固定连接有扫刷。
[0005]优选的,所述第一进水口位于竖置涡轮的前侧,所述第二进水口位于耙板的后侧。
[0006]优选的,所述第一转筒和第二转筒的底部均开设有一个下出水口。
[0007]优选的,所述第三转筒的前侧开设有第三进水口,所述第三转筒的后侧开设有后出水口。
[0008]优选的,所述接盐槽的内底面为两端高中间低的坡面结构,且所述接盐槽的内底面低面开设有排水口,排水口与排水管道连通。
[0009]优选的,所述排水口处固定连接有过滤网。
[0010]优选的,所述第三进水口、第一进水口和第二进水口均与外部冷凝水管连通。
[0011]与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,在皮带机下部放置用不锈钢板制作的接盐槽来收集皮带机散落的盐,接盐槽上安装三处冷凝水冲洗管用来化盐,接盐槽低点安装排水管道将化盐水引至烧碱车间化盐池,不仅可以回收大量盐,且大大减少皮带工人劳动强度,减少清理皮带下部集盐安全风险;通过第一转筒、第二转筒和第三转筒等结构的设计,不仅可以从三个位置引入冷凝水来冲洗化盐,且三个位置的冷凝水引入还能分别带动耙板向不同方向摆动,从而对接盐槽内的盐进行摊散,避免盐的堆积,且可以带动扫刷旋转,以清扫掉过滤网上的堆积盐,放置过滤网发生堵塞。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种制盐皮带机落料快速回收装置的结构示意图;
[0013]图2为本专利技术接盐槽的结构示意图;
[0014]图3为本专利技术第三转筒与扫刷的连接剖视图;
[0015]图4为本专利技术第一转筒与连接杆的连接剖视图。
[0016]图中:1机体、2皮带、3接盐槽、4第一转筒、5第一进水口、6连接杆、7耙板、8第三转筒、9第三进水口、10扫刷、11过滤网、12第二转筒、13第二进水口、14刷轴、15横置涡轮、16后出水口、17竖置涡轮、18下出水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]如图1

4所示,本专利技术提出的一种制盐皮带机落料快速回收装置,包括两个机体1以及在机体1之间传动连接的皮带2,皮带2的下方设置有接盐槽3,接盐槽3的两端内壁分别固定连接有一个第一转筒4和第二转筒12,第一转筒4和第二转筒12之间转动连接有一个连接杆6,连接杆6两端外表面均固定连接有一个直轴,两个直轴远离连接杆6的一端分别与耙板7的两端固定连接,第一转筒4和第二转筒12的上表面分别开设有第一进水口5和第二进水口13,位于第一转筒4和第二转筒12内部的连接杆6的两端均固定连接有一个竖置涡轮17,连接杆6的中部上表面固定连接有第三转筒8,第三转筒8的内部转动连接有横置涡轮15,横置涡轮15底部固定连接有刷轴14,刷轴14底端固定连接有扫刷10。
[0019]第一进水口5位于竖置涡轮17的前侧,第二进水口13位于耙板7的后侧。
[0020]第一转筒4和第二转筒12的底部均开设有一个下出水口18。
[0021]第三转筒8的前侧开设有第三进水口9,第三转筒8的后侧开设有后出水口16。
[0022]接盐槽3的内底面为两端高中间低的坡面结构,且接盐槽3的内底面低面开设有排水口,排水口与排水管道连通。
[0023]排水口处固定连接有过滤网11。
[0024]第三进水口9、第一进水口5和第二进水口13均与外部冷凝水管连通。
[0025]工作原理:本实施例中,第一冷凝水管与第一进水口5连通,将冷凝水由第一进水口5冲入第一转筒4内,推动第一转筒4内的竖置涡轮17旋转,进而带动连接杆6旋转,连接杆6带动耙板7向一个方向摆动以对接盐槽3内的盐进行摊散;
[0026]第二冷凝水管与第二进水口13连通,将冷凝水由第二进水口13冲入第二转筒12内,推动第二转筒12内的竖置涡轮17旋转,进而带动连接杆6向另一个方向旋转,连接杆6带动耙板7向另一个方向回摆以从另一个方向对接盐槽3内的盐进行摊散,且第二冷凝水管与第一冷凝水管交替通水;
[0027]第三冷凝水管与第三进水口9连通,将冷凝水由第三进水口9冲入第三转筒8内,推动第三转筒8内的横置涡轮15旋转,进而通过刷轴14带动扫刷10旋转,以清扫掉过滤网11上的堆积盐,放置过滤网11发生堵塞。
[0028]以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其
专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制盐皮带机落料快速回收装置,包括两个机体(1)以及在机体(1)之间传动连接的皮带(2),其特征在于,所述皮带(2)的下方设置有接盐槽(3),所述接盐槽(3)的两端内壁分别固定连接有一个第一转筒(4)和第二转筒(12),所述第一转筒(4)和第二转筒(12)之间转动连接有一个连接杆(6),所述连接杆(6)两端外表面均固定连接有一个直轴,两个直轴远离连接杆(6)的一端分别与耙板(7)的两端固定连接,所述第一转筒(4)和第二转筒(12)的上表面分别开设有第一进水口(5)和第二进水口(13),位于第一转筒(4)和第二转筒(12)内部的所述连接杆(6)的两端均固定连接有一个竖置涡轮(17),所述连接杆(6)的中部上表面固定连接有第三转筒(8),所述第三转筒(8)的内部转动连接有横置涡轮(15),所述横置涡轮(15)底部固定连接有刷轴(14),所述刷轴(14)底端固定连接有扫刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种制盐皮带机落料快速回收装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光道陈鹏飞任康康李亚洲
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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