一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32563008 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-09 16:47
本实用新型专利技术适用于BOPP薄膜生产领域,提供了一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,包括底部结构、搅拌结构以及上部结构,上部结构设置了导板以及圆柱凸轮,圆柱凸轮设置了两个,分别设置在上部结构的两侧,圆柱凸轮下方连接了圆柱凸轮电机,导板两侧设置了细导杆,细导杆末端设置了小轮,小轮连接了圆柱凸轮,导板另外两侧设置了导杆,导杆上端设置了挡块,导板中心设置了中央电机,中央电机连接了主转轴,主转轴连接了内柱环,搅拌结构的外壳两侧开有进料管,进料管连接了进料口,搅拌结构的外壳底部设置了出料凸口,圆柱凸轮电机以及中央电机连接了外部电源并受外部控制器控制,由于设置了圆柱凸轮,所以可以实现上下运动,从而实现上下的搅拌。而实现上下的搅拌。而实现上下的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置


[0001]本技术属于BOPP薄膜生产领域,尤其涉及一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]本技术涉及BOPP薄膜生产领域,公开了一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,针对现有的BOPP薄膜生产的原料搅拌装置结构简单和不搅拌不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,旨在解决BOPP薄膜生产的原料搅拌不均匀的问题。
[0004]本技术是这样实现的,包括底部结构、搅拌结构以及上部结构,上部结构设置了导板以及圆柱凸轮,圆柱凸轮设置了两个,分别设置在上部结构的两侧,圆柱凸轮下方连接了圆柱凸轮电机,导板两侧设置了细导杆,细导杆末端设置了小轮,小轮连接了圆柱凸轮,导板另外两侧设置了导杆,导杆上端设置了挡块,导板中心设置了中央电机,中央电机连接了主转轴,主转轴连接了内柱环,内柱环上部以及底部为人字形,搅拌结构的外壳两侧开有进料管,进料管连接了进料口,搅拌结构的外壳底部设置了出料凸口,圆柱凸轮电机以及中央电机连接了外部电源并受外部控制器控制,底部结构通过固定杆连接搅拌结构。
[0005]更进一步地,出料凸口连接了启闭阀。
[0006]更进一步地,搅拌结构外壳设置了加固环,加固环连接了底部结构。
[0007]更进一步地,底部结构的底面设置了个侧板,每两个侧板连接了滚轮。
[0008]更进一步地,底部结构设置了四个螺杆,螺杆末端设置了吸盘。
[0009]更进一步地,底部结构设置了侧架,侧架设置了手柄。
[0010]更进一步地,主转轴上设置了三个叶片电机,叶片电机连接了叶片杆,叶片杆上设置了叶片,叶片电机与外部电源连接并受外部控制器控制。
[0011]更进一步地,内柱环设置了刮刀。
[0012]更进一步地,进料口为弧形口,且进料管为圆形,圆形的截面积远小于进料口的弧形口。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为:由于设置了圆柱凸轮,所以可以实现上下运动,从而实现上下的搅拌;由于设置了中央电机,所以能实现整个材料的搅拌;由于设置了叶片电机,所以增强搅拌能力。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0016]图3是本技术的内部搅拌示意图;
[0017]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0018]图中:1、底部结构;2、搅拌结构;3、上部结构;101、侧板;102、滚轮;103、吸盘;104、螺杆;105、侧架;106、手柄;201、加固环;202、出料凸口;203、启闭阀;204、固定杆;205、内柱环;206、刮刀;207、叶片电机;208、叶片杆;209、叶片;210、进料管;211、进料口;301、圆柱凸轮;302、圆柱凸轮电机;303、导板;304、导杆;305、挡块;306、中央电机;307、主转轴;308、细导杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是各类电机的结构、供电关系和控制程序均为现有技术,为本
人员的公知常识,在此不作赘述。
[0021]参照图1

图4,本技术为一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,包括底部结构1、搅拌结构2以及上部结构3,上部结构3设置了导板303以及圆柱凸轮301,圆柱凸轮301设置了两个,分别设置在上部结构3的两侧,圆柱凸轮301下方连接了圆柱凸轮电机302,导板303两侧设置了细导杆308,细导杆308末端设置了小轮,小轮连接了圆柱凸轮301,导板303另外两侧设置了导杆304,导杆304上端设置了挡块305,导板303中心设置了中央电机306,中央电机306连接了主转轴307,主转轴307连接了内柱环205,内柱环205上部以及底部为人字形,搅拌结构2的外壳两侧开有进料管210,进料管210连接了进料口211,搅拌结构2的外壳底部设置了出料凸口202,圆柱凸轮电机302以及中央电机306连接了外部电源并受外部控制器控制,底部结构1通过固定杆204连接搅拌结构2。
[0022]出料凸口202连接了启闭阀203,便于控制内部材料的出料。
[0023]搅拌结构2外壳设置了加固环201,加固环201连接了底部结构1,提高搅拌结构2的刚度以及连接至底部结构1成为整体。
[0024]底部结构1的底面设置了8个侧板101,每两个侧板101连接了滚轮102,便于装置的移动。
[0025]底部结构1设置了四个螺杆104,螺杆104末端设置了吸盘103,便于装置的固定。
[0026]底部结构1设置了侧架105,侧架105设置了手柄106,便于人工操作装置的移动。
[0027]主转轴307上设置了三个叶片电机207,叶片电机207连接了叶片杆208,叶片杆208上设置了叶片209,叶片电机207与外部电源连接并受外部控制器控制,实现内部材料的搅拌,提高搅拌的充分性。
[0028]内柱环205设置了刮刀206,避免材料附着在搅拌结构2的内壁上。
[0029]进料口211为弧形口,且进料管210为圆形,圆形的截面积远小于进料口211的弧形口,使进料口211大,目的方便材料方便倒入,进料管210小而短,便于提高进入速度。
[0030]本技术的工作原理为:当外部的控制器开启,将内部的所有电机连通电源,此时圆柱凸轮301旋转,带动细导杆308运动,从而实现导板303的上下往复运动,此时主转轴307带动内柱环205上下往复运动,实现上下的搅拌,且中央电机306工作,带动主转轴307旋转,实现材料的搅拌,此时叶片电机207工作,带动叶片杆208旋转,进一步搅拌,提高搅拌的
能力。因此此种搅拌装置能实现上下搅拌,水平的旋转搅拌以及通过内部的叶片209的搅拌。
[0031]关于实施本技术的有益技术效果为:由于设置了圆柱凸轮301,所以可以实现上下运动,从而实现上下的搅拌;由于设置了中央电机306,所以能实现整个材料的搅拌;由于设置了叶片电机207,所以增强搅拌能力,此种搅拌装置能实现上下搅拌,水平的旋转搅拌以及通过内部的叶片209的搅拌,极大的提高的搅拌的均匀。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,其特征在于:包括底部结构(1)、搅拌结构(2)以及上部结构(3),所述上部结构(3)设置了导板(303)以及圆柱凸轮(301),所述圆柱凸轮(301)设置了两个,分别设置在上部结构(3)的两侧,所述圆柱凸轮(301)下方连接了圆柱凸轮电机(302),所述导板(303)两侧设置了细导杆(308),所述细导杆(308)末端设置了小轮,所述小轮连接了所述圆柱凸轮(301),所述导板(303)另外两侧设置了导杆(304),所述导杆(304)上端设置了挡块(305),所述导板(303)中心设置了中央电机(306),所述中央电机(306)连接了主转轴(307),所述主转轴(307)连接了内柱环(205),所述内柱环(205)上部以及底部为人字形,所述搅拌结构(2)的外壳两侧开有进料管(210),所述进料管(210)连接了进料口(211),所述搅拌结构(2)的外壳底部设置了出料凸口(202),所述圆柱凸轮电机(302)以及中央电机(306)连接了外部电源并受外部控制器控制,所述底部结构(1)通过固定杆(204)连接所述搅拌结构(2)。2.根据权利要求1所述的用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,其特征在于:所述出料凸口(202)连接了启闭阀(203)。3.根据权利要求1所述的用于BOPP薄膜生产的原料搅拌装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉祚
申请(专利权)人:深圳市仙姿生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1