本实用新型专利技术涉及一种圆管旋转刷洗装置，包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对圆管内壁旋转刷洗的毛刷组件，夹紧组件包括支架，设置在支架上的上夹紧座、下夹紧座，以及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位圆管的V型槽，毛刷组件包括无杆气缸、电机、滑动座、毛刷杆及毛刷，无杆气缸与滑动座连接，毛刷杆与电机连接，毛刷杆为中空结构，毛刷杆一端设置有旋转接头，毛刷固定在毛刷杆另一端。该圆管旋转刷洗装置能够将多根圆管有效夹紧，从而使得毛刷能够准确进入圆管内腔进行旋转刷洗，大大提高了刷洗效率，保证了刷洗效果，从而提高了产品的质量。从而提高了产品的质量。从而提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
圆管旋转刷洗装置
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[0001]本技术涉及圆管清洗
，尤其涉及一种用于超声波清洗生产线的圆管旋转刷洗装置。
技术介绍
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[0002]现有的圆管类工件在制造过程中，各种原因会造成内壁受到污染，因此需要对其进行清洗。然而现有的一些自动化清洗机构一般一次仅能清洗一根圆管，清洗效率较差。而且该类清洗机构一般都是专机专用，仅能清洗一种类型的圆管。另外，入关圆管长度较长，很容易造成定位不准确，影响清洗效果。
技术实现思路
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[0003]针对上述问题，本技术提出了一种定位准确、刷洗效率高、刷洗效果好的圆管旋转刷洗装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种圆管旋转刷洗装置，包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对圆管内壁旋转刷洗的毛刷组件，所述夹紧组件包括支架，设置在支架上的上夹紧座、下夹紧座，以及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，所述上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位圆管的V 型槽，所述毛刷组件包括无杆气缸、电机、滑动座、毛刷杆及毛刷，所述无杆气缸与滑动座连接，所述毛刷杆为多个，设置滑动座上，并与电机连接，毛刷杆为中空结构，毛刷杆一端设置有旋转接头，所述毛刷固定在毛刷杆另一端，无杆气缸能够驱动滑动座移动，使毛刷杆的毛刷伸入圆管内腔，电机能够驱动毛刷杆旋转，从而对圆管内腔旋转清洗。
[0006]为了简化驱动结构，采用一套驱动机构即可同时驱动上夹紧座及下夹紧座，作为优选，所述夹紧驱动件包括气缸及两组链条，所述气缸与上夹紧座或下夹紧座连接，上夹紧座及下夹紧座两侧分别通过两组链条连接。
[0007]为了对上夹紧座及下夹紧座作导向，保证其升降时的稳定性，所述支架两侧设置有分别设置有导轨，所述上夹紧座、下夹紧座两端分别设置有升降导轮及导向块，所述升降导轮及导向块沿导轨滑动连接，气缸通过链条能够同时驱动上夹紧座及下夹紧座沿导轨升降，从而夹紧或松开圆管。
[0008]由于圆管长度较长，为了将其准确夹紧，避免毛刷无法准确进入圆管内腔，所述上夹紧座、或下夹紧座上均设置有多个相平行的夹板，且上夹紧座上的夹板与下夹紧座上的夹板交错设置。
[0009]本技术的有益效果是：该圆管旋转刷洗装置能够将多根圆管有效夹紧，从而使得毛刷能够准确进入圆管内腔进行旋转刷洗，大大提高了刷洗效率，保证了刷洗效果，从而提高了产品的质量。
附图说明：
[0010]图1为本技术的圆管旋转刷洗装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术的夹紧组件的主视图；
[0012]图3为本技术的夹紧组件的侧视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1
‑
3所示的圆管旋转刷洗装置，用于对圆管内壁进行旋转刷洗，包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对工件内壁旋转刷洗的毛刷组件。
[0015]如图2、图3所示，所述夹紧组件包括支架1、上夹紧座5、下夹紧座6及驱动上夹紧座5、下夹紧座6升降的夹紧驱动件，所述上夹紧座5、下夹紧座6 上分别固定一组相平行的夹板4，夹板4的相对面上分别开设有多个用于定位工件的V型槽，上方的夹板与下方的夹板交错设置，所述夹紧驱动件包括气缸3 及两组链条9，所述气缸3与上夹紧座5连接，上夹紧座5及下夹紧座6两侧分别通过两组链条9连接，链条9由链轮2支撑，链轮2之间通过连杆10连接，上夹紧座5、下夹紧座6两端分别固定有升降导轮8及导向块7。气缸3通过链条9、链轮2、连杆10能够同时驱动上夹紧座5及下夹紧座6，上夹紧座5及下夹紧座6通过升降导轮8及导向块7沿着支架1的导轨11移动，从而带动夹板 4夹紧或松开圆管。
[0016]如图1所示，所述毛刷组件包括无杆气缸13、电机12、滑动座17、毛刷杆 16及毛刷14，所述无杆气缸13与滑动座17连接，所述毛刷杆16为多个，通过轴承座平行设置滑动座17上，电机12通过联轴器与各毛刷杆16连接，毛刷杆16为中空结构，毛刷杆16左端设置有旋转接头18，所述毛刷14通过连接器 15固定在毛刷杆16右端。该毛刷组件不仅能前后刷洗，还能旋转刷洗，并且边刷洗边喷水。毛刷杆16中间空心，前端接毛刷14并开孔，后端通过轴承座安装到滑动座17上，滑动座17上安装了4根平行放置的毛刷杆16，两个轴承座之间安装了链轮传动系统，安装在支架上的电机12将运动传到第一根毛刷杆16，第一根毛刷杆16将旋转运动传到另外三根毛刷杆16上。所以当圆管被夹紧后，安装在圆管后面的无杆气缸13向前移动，同时电机12开始转动，毛刷14也进入圆管内部进行前后、旋转刷洗。同时，每个毛刷杆16的后端安装了旋转接头 18，清洗介质通过过滤泵从旋转接头18进入毛刷杆16，通过毛刷14前端的多个小孔对工件内壁进行喷淋，这样就实现了毛刷14前后、旋转并喷淋的动作。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管旋转刷洗装置，其特征在于：包括用于夹紧圆管的夹紧组件及用于对圆管内壁旋转刷洗的毛刷组件，所述夹紧组件包括支架，设置在支架上的上夹紧座、下夹紧座，以及驱动上夹紧座、下夹紧座升降的夹紧驱动件，所述上夹紧座、下夹紧座上分别固定夹板，两夹板的相对面上分别开设有多个用于定位圆管的V型槽，所述毛刷组件包括无杆气缸、电机、滑动座、毛刷杆及毛刷，所述无杆气缸与滑动座连接，所述毛刷杆为多个，设置滑动座上，并与电机连接，毛刷杆为中空结构，毛刷杆一端设置有旋转接头，所述毛刷固定在毛刷杆另一端，无杆气缸能够驱动滑动座移动，使毛刷杆的毛刷伸入圆管内腔，电机能够驱动毛刷杆旋转，从而对圆管内腔旋转清...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小云，韩大伟，
申请(专利权)人：常州米捷科清洗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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