一种电池正负极加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:32561303 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 16:45
本实用新型专利技术公开了一种电池正负极加工用冲压装置,属于电池正负极加工技术领域,包括台面、放置在所述台面上的冲压模具和所述冲压模具上方的冲压头,所述台面上还安装有控制所述冲压头工作的控制器,所述冲压模具设有多个均安装在所述台面上设置的传输机构上,通过所述传输机构带动所述冲压模具移动到所述冲压头的下方,所述冲压头的内部中空设置且靠近所述冲压模具的一面开设若干个抽气孔,所述冲压头通过管接头与气泵,通过所述抽气孔吸起冲压后的电池正负极片。通过传输机构来运送多个冲压模具依次经过冲压头,从而实现高效冲压的效果,并且冲压头的内部中空连接气泵,通过抽气孔可以实现吸气的效果,可将冲压的工件吸起,方便取放。方便取放。方便取放。

【技术实现步骤摘要】
一种电池正负极加工用冲压装置


[0001]本技术涉及电池正负极加工
,特别涉及一种电池正负极加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在电池生产的过程中需要将金属工件通过冲压的方式形成电池正负极片,但是传统的冲压设备需要人工去放置未加工工件以及手动取下冲压后的工件,而冲压后的工件在模具内部,不方便取出,并且遇到工件卡在模具内部的情况,不仅降低了工作效率,而且取出工件时还容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述冲压设备取出加工后的工件不方便,容易降低生产效率存在安全隐患的问题而提供一种电池正负极加工用冲压装置,具有生产效率高,加工完成的工件取出方便,不易卡住,使用起来更加安全的优点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种电池正负极加工用冲压装置,包括台面、放置在所述台面上的冲压模具和所述冲压模具上方的冲压头,所述台面上还安装有控制所述冲压头工作的控制器,所述冲压模具设有多个均安装在所述台面上设置的传输机构上,通过所述传输机构带动所述冲压模具移动到所述冲压头的下方,所述冲压头的内部中空设置且靠近所述冲压模具的一面开设若干个抽气孔,所述冲压头通过管接头与气泵,通过所述抽气孔吸起冲压后的电池正负极片。
[0006]优选的,所述台面包括底板和侧梁,冲压模具安装在滑动板上,侧梁上开设滑动槽,滑动板的两端与滑动槽滑动连接,且传输机构的传输带穿过滑动槽连接滑动板的端部。
[0007]优选的,所述冲压模具的内壁底部开设有通孔,通孔内安装有顶杆,顶杆由下料拨杆驱动顶起冲压模具内部的电池正负极片。
[0008]优选的,所述下料拨杆通过转轴支点组成杠杆结构,且该杠杆结构的一端连接顶杆,另一端伸出冲压模具,且连接顶杆的部分底部连接有弹簧。
[0009]优选的,所述冲压头由安装在支撑架上的气缸的驱动。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过传输机构来运送多个冲压模具依次经过冲压头,从而实现高效冲压的效果,并且冲压头的内部中空连接气泵,通过抽气孔可以实现吸气的效果,可将冲压的工件吸
起,方便取放。
[0012]2、通过在冲压模具的内部安装有可通过下料拨杆控制的上下升降的顶杆,再遇到工件卡在模具内部的时候,可通过拨动下料拨杆将工件顶出,方便取料,提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体装置结构示意图。
[0014]图2为本技术的冲压模具安装结构示意图。
[0015]图3为本技术的冲压头结构示意图。
[0016]图4为本技术的下料拨杆连接结构示意图。
[0017]图中:1、台面,2、冲压模具,3、传输机构,4、控制器,5、支撑架,6、气缸,7、冲压头,8、气泵,9、底板,10、侧梁,11、滑动板,12、下料拨杆,13、抽气孔,14、管接头,15、通孔,16、顶杆,17、转轴支点,18、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图3所示,一种电池正负极加工用冲压装置,包括台面1、放置在台面1上的冲压模具2和冲压模具2上方的冲压头7,台面1上还安装有控制冲压头7工作的控制器4,冲压模具2设有多个均安装在台面1上设置的传输机构3上,通过传输机构3带动冲压模具2移动到冲压头7的下方,冲压头7的内部中空设置且靠近冲压模具2的一面开设若干个抽气孔13,冲压头7通过管接头14与气泵8,通过抽气孔13吸起冲压后的电池正负极片,冲压头7由安装在支撑架5上的气缸6的驱动,冲压模具2设有多个可方便流水线持续上料,台面1的两端均站有工作人员,在电池正负极加工时,将待加工的工件依次放入冲压模具2中,通过传输机构3带动冲压模具2经过冲压头7进行冲压,从而完成电池正负极的加工,这样传输机构3将所有冲压模具2从一端传送到另一端后,另一端的工作人员将冲压完毕的工件取出,放入新的待加工工件,这样循环加工,提高了工作效率,而且冲压头7的抽气孔13还可以在冲压后,通过气泵8抽气将工件吸附在冲压头7上,方便将工件从冲压模具2内带出,为了防止危险可由机械手进行取下,提高了工作效率。
[0020]如图2所示,台面1包括底板9和侧梁10,冲压模具2安装在滑动板11上,侧梁10上开设滑动槽,滑动板11的两端与滑动槽滑动连接,且传输机构3的传输带穿过滑动槽连接滑动板11的端部,通过滑动板11在侧梁10之间滑动,实现冲压模具2的移动,而且测量10之间连接底板9,可对滑动板11起到支撑的作用,防止冲压头7冲压时损坏滑动板11。
[0021]如图4所示,冲压模具2的内壁底部开设有通孔15,通孔15内安装有顶杆16,顶杆16由下料拨杆12驱动顶起冲压模具2内部的电池正负极片,若遇到冲压后的工件卡在冲压模具2内的情况,则可以通过顶杆16将工件顶出冲压模具2,方便操作人员取下工件,下料拨杆12通过转轴支点17组成杠杆结构,且该杠杆结构的一端连接顶杆16,另一端伸出冲压模具2,且连接顶杆16的部分底部连接有弹簧18,顶杆16的升降由下料拨杆12驱动,下料拨杆12
为杠杆结构,按下冲压模具2外侧的一段,则可以使位于冲压模具2内侧的一段翘起,从而实现顶杆16的升降,弹簧18起到复位的作用,避免顶杆16没有收回冲压模具2而影响工件的冲压。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池正负极加工用冲压装置,包括台面(1)、放置在所述台面(1)上的冲压模具(2)和所述冲压模具(2)上方的冲压头(7),所述台面(1)上还安装有控制所述冲压头(7)工作的控制器(4),其特征在于,所述冲压模具(2)设有多个均安装在所述台面(1)上设置的传输机构(3)上,通过所述传输机构(3)带动所述冲压模具(2)移动到所述冲压头(7)的下方,所述冲压头(7)的内部中空设置且靠近所述冲压模具(2)的一面开设若干个抽气孔(13),所述冲压头(7)通过管接头(14)与气泵(8),通过所述抽气孔(13)吸起冲压后的电池正负极片。2.根据权利要求1所述的一种电池正负极加工用冲压装置,其特征在于,所述台面(1)包括底板(9)和侧梁(10),冲压模具(2)安装在滑动板(11)上,侧梁(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志超赵洪唐国林
申请(专利权)人:东莞市洋基五金塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1