一种全自动冲饮机料盒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲饮机技术领域，且公开了一种全自动冲饮机料盒机构，包括底座和储料盒，所述底座的上表面开设有凹槽，所述储料盒设置于凹槽的内部，所述底座的内部且位于凹槽的下方开设有圆槽，所述凹槽与圆槽连通设置，所述圆槽的下方开设有出料口，所述圆槽的内部设置有下料盘，所述下料盘的侧壁开设有多个下料槽，所述下料盘的中部固定套接有转杆，所述转杆的两端均通过滚动轴承与对应的圆槽的侧壁转动连接，所述底座的后侧设置有电机，所述电机的输出端与转杆的后端固定连接，所述储料盒的上端两侧均开设有空腔，两侧所述空腔的内部均设置有插杆。本实用新型专利技术能够精准的控制出料量，方便对储料盒进行快速便捷的安装与拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲饮机料盒机构


[0001]本技术涉及冲饮机
，尤其涉及一种全自动冲饮机料盒机构。

技术介绍

[0002]现下市场上冲饮机的应用已较为普及，其中大部分冲饮机的功能单一，仅对桶装水水源进行加热或制冷后输出以供使用，然而随着时代的进步，人们日常生活中所涉及的各类粉状饮品从中老年奶粉、婴儿配方奶粉到速溶咖啡、豆奶粉、营养麦片等等越来越多元化，因而也使得传统的单纯供给纯净水的冲饮机受到强烈冲击,为此市面上逐渐出现了于冲饮机中设置有储料盒。
[0003]传统的冲饮机储料盒结构简陋，其出料控制精度差，加之无法检测出剩余原料量，此外还存在储料盒固定设置于冲饮机内难以拆卸清洗消毒等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冲饮机储料盒结构简陋，不便控制出料量和不便对储料盒进行拆卸清洗消毒的问题，而提出的一种全自动冲饮机料盒机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动冲饮机料盒机构，包括底座和储料盒，所述底座的上表面开设有凹槽，所述储料盒设置于凹槽的内部，所述底座的内部且位于凹槽的下方开设有圆槽，所述凹槽与圆槽连通设置，所述圆槽的下方开设有出料口，所述圆槽的内部设置有下料盘，所述下料盘的侧壁开设有多个下料槽，所述下料盘的中部固定套接有转杆，所述转杆的两端均通过滚动轴承与对应的圆槽的侧壁转动连接，所述底座的后侧设置有电机，所述电机的输出端与转杆的后端固定连接，所述储料盒的上端两侧均开设有空腔，两侧所述空腔的内部均设置有插杆，两个所述插杆的内侧一端均固定设置有挡板，两个所述挡板与对应的空腔的侧壁之间均固定设有第一弹簧，两个所述插杆的外侧一端均延伸至对应的空腔的外部，所述凹槽的两侧且与两个所述插杆对应的位置均开设有插槽，两个所述插杆的外侧一端均与对应的插槽相匹配，所述储料盒的上方设置有带动两个所述插杆进行移动的拉动机构。
[0007]优选的，所述拉动机构包括第一拉绳和第二拉绳，两个所述空腔之间开设有第一通槽，所述第一通槽的中部上端开设有第二通槽，所述第一拉绳设置于第一通槽的内部且两端分别与对应的挡板固定连接，所述第二拉绳设置于第二通槽的内部且下端与第一拉绳的中端固定连接，所述储料盒的上表面中部固定设置有拉环，所述拉环的内侧滑动设置有拉板，所述第二拉绳的上端与拉板的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述拉板的下表面两侧均固定设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧的下端均与储料盒的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述电机通过固定架与底座固定连接。
[0010]优选的，所述第一拉绳和第二拉绳均采用尼龙材料制作而成。
[0011]优选的，所述储料盒的前侧表面设置有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动冲饮机料盒机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该全自动冲饮机料盒机构，通过电机带动下料盘转动，下料盘与圆槽配合，下料盘表面的多个下料槽将物料旋转带动至出料口，从而能实现对出料量精准的控制。
[0014]2、该全自动冲饮机料盒机构，通过拉动拉板可使得第二拉绳拉动第一拉绳，从而能够同时带动两个插杆移动，从而能够方便对储料盒进行快速便捷的安装与拆卸。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够精准的控制出料量，方便对储料盒进行快速便捷的安装与拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动冲饮机料盒机构的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2储料盒、3转杆、4下料盘、5插杆、6挡块、7第一拉绳、8第二拉绳、9拉环、10拉板、11第一弹簧、12第二弹簧、13电机、14刻度线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种全自动冲饮机料盒机构，包括底座1和储料盒2，底座1的上表面开设有凹槽，储料盒2设置于凹槽的内部，底座1的内部且位于凹槽的下方开设有圆槽，凹槽与圆槽连通设置，圆槽的下方开设有出料口，圆槽的内部设置有下料盘4，下料盘4的侧壁开设有多个下料槽，下料盘4的中部固定套接有转杆3，转杆3的两端均通过滚动轴承与对应的圆槽的侧壁转动连接，底座1的后侧设置有电机13，电机13的输出端与转杆3的后端固定连接，储料盒2的上端两侧均开设有空腔，两侧空腔的内部均设置有插杆5，两个插杆5的内侧一端均固定设置有挡板6，两个挡板6与对应的空腔的侧壁之间均固定设有第一弹簧11，两个插杆5的外侧一端均延伸至对应的空腔的外部，凹槽的两侧且与两个插杆5对应的位置均开设有插槽，两个插杆5的外侧一端均与对应的插槽相匹配，储料盒2的上方设置有带动两个插杆5进行移动的拉动机构。
[0023]拉动机构包括第一拉绳7和第二拉绳8，两个空腔之间开设有第一通槽，第一通槽的中部上端开设有第二通槽，第一拉绳7设置于第一通槽的内部且两端分别与对应的挡板6固定连接，第二拉绳8设置于第二通槽的内部且下端与第一拉绳7的中端固定连接，储料盒2的上表面中部固定设置有拉环9，拉环9的内侧滑动设置有拉板10，第二拉绳8的上端与拉板10的下表面固定连接。
[0024]拉板10的下表面两侧均固定设置有第二弹簧12，两个第二弹簧12的下端均与储料盒2的上表面固定连接，方便拉板10快速复位。
[0025]电机13通过固定架与底座1固定连接，使得电机13与底座1连接的更稳固。
[0026]第一拉绳7和第二拉绳8均采用尼龙材料制作而成，使得第一拉绳7和第二拉绳8更加结实耐用。
[0027]储料盒2的前侧表面设置有刻度线14，方便观察储料盒2内部物料的剩余量。
[0028]本技术中，使用时，工作人员接通电机13的电源，电机13带动下料盘4转动，下料盘4与圆槽配合，下料盘4表面的多个下料槽将物料旋转带动至出料口，从而能实现对出料量精准的控制，通过观察刻度线14可得知储料盒2内部的物料剩余量，当需要对储料盒2进行拆卸清理消毒时，向上拉动拉板10，拉板10带动第二拉绳8向上移动，从而能够拉动第一拉绳7，使得第一拉绳7两端拉动对应的插杆5，使得两个插杆5从对应的插槽中离开，此时即可对储料盒2与底座1进行分离。
[0029]以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲饮机料盒机构，包括底座（1）和储料盒（2），其特征在于，所述底座（1）的上表面开设有凹槽，所述储料盒（2）设置于凹槽的内部，所述底座（1）的内部且位于凹槽的下方开设有圆槽，所述凹槽与圆槽连通设置，所述圆槽的下方开设有出料口，所述圆槽的内部设置有下料盘（4），所述下料盘（4）的侧壁开设有多个下料槽，所述下料盘（4）的中部固定套接有转杆（3），所述转杆（3）的两端均通过滚动轴承与对应的圆槽的侧壁转动连接，所述底座（1）的后侧设置有电机（13），所述电机（13）的输出端与转杆（3）的后端固定连接，所述储料盒（2）的上端两侧均开设有空腔，两侧所述空腔的内部均设置有插杆（5），两个所述插杆（5）的内侧一端均固定设置有挡板（6），两个所述挡板（6）与对应的空腔的侧壁之间均固定设有第一弹簧（11），两个所述插杆（5）的外侧一端均延伸至对应的空腔的外部，所述凹槽的两侧且与两个所述插杆（5）对应的位置均开设有插槽，两个所述插杆（5）的外侧一端均与对应的插槽相匹配，所述储料盒（2）的上方设置有带动两个所述插杆（5）进行移动的拉动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动冲饮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙权，徐磊，
申请(专利权)人：西安琪俊网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：