智能直流配电柜制造技术

本实用新型专利技术提供了配电装置技术领域的一种智能直流配电柜，包括箱体、箱门以及双层隔热板；箱门与箱体相互铰接设置；双层隔热板固定设置在箱体内，箱体通过双层隔热板分割为第一空间和第二空间，第一空间设置在第二空间上方；第一空间内设有终端设备，终端设备固定设置在箱体内；第二空间内设有温控器和风机，风机设有多个，多个风机对称设置在箱体内壁上；温控器与终端设备电信号连接设置，终端设备与风机电信号连接设置。本实用新型专利技术解决了智能直流配电柜下部变压器发热影响上部控制设备的问题，解决了智能直流柜电柜整体空间太大风机散热效果不佳的问题，解决了配电柜内部交直流电上下隔离的问题。电上下隔离的问题。电上下隔离的问题。

【技术实现步骤摘要】
智能直流配电柜


[0001]本技术涉及配电装置
，具体地，涉及一种智能直流配电柜。

技术介绍

[0002]智能直流配电柜的需将交流电变为直流电，交直流变压器较重，且发热历害。现在设计配电柜内部未上下分层，上下不能形成独立的空间，柜内整体空间较大，用风机散热效果不佳，交直流电没有相对的隔离，同时变压器的发热会直接影响上部控制设备，这样使控制设备的环境温度要求较高。
[0003]现有的设计是配电柜内部采用L型角钢焊接框架设计，框架外部再别外套箱体，这样设计成本也较高，内部框架与外部箱体安装麻烦，由于内部有框架，门板的铰链、顶部的吊环等配件的安装都比较复杂、尺寸配合问题掌握不好。
[0004]经现有技术检索发现，中国技术专利公告号为CN211239022U，公开了一种智能配电光伏直流配电柜，其结构包括安装基座、安防锁扣、防水顶罩、柜体门、配电柜体、底座卡扣、透气网罩、内柜体、连接柱杆、安放轴柱、稳定散热机构，安装基座与底座卡扣为一体化结构。该专利技术就存在上述相关问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种智能直流配电柜。
[0006]根据本技术提供的一种智能直流配电柜，包括箱体、箱门以及双层隔热板；
[0007]所述箱门与所述箱体相互铰接设置；
[0008]所述双层隔热板固定设置在所述箱体内，所述箱体通过所述双层隔热板分割为第一空间和第二空间，所述第一空间设置在所述第二空间上方；
[0009]所述第一空间内设有终端设备，所述终端设备固定设置在所述箱体内；
[0010]所述第二空间内设有温控器和风机，所述风机设有多个，多个所述风机对称设置在所述箱体内壁上；
[0011]所述温控器与所述终端设备电信号连接设置，所述终端设备与所述风机电信号连接设置。
[0012]一些实施方式中，所述箱体内部的上端面焊接设置有内顶，所述箱体内部的下端面焊接设置有底座。
[0013]一些实施方式中，所述箱体内设有中间密封支架，所述中间密封支架设有两个，两个所述中间密封支架分别设置在所述双层隔热板的上侧边和下侧边上，所述箱门上对应所述中间密封支架处设有密封条。
[0014]一些实施方式中，所述箱门靠近所述箱体的侧面固定安装有密封条，所述箱门闭合时，所述密封条与箱口门框紧密接触。
[0015]一些实施方式中，所述箱体内两侧对称焊接设置有中间隔热板安装框，所述双层隔热板两侧固定设置在中间隔热板安装框中。
[0016]一些实施方式中，所述第一空间内焊接设置有上部竖安装支架，所述上部竖安装支架纵向设置在所述箱体内壁上。
[0017]一些实施方式中，所述第二空间内焊接设置有下部竖安装支架，所述下部竖安装支架纵向设置在所述箱体内壁上。
[0018]一些实施方式中，所述箱体内焊接设置有变压器安装支架，所述变压器安装支架设置在所述底座与所述温控器之间。
[0019]一些实施方式中，所述双层隔热板上设有实现第一空间与第二空间走线的橡皮圈，所述橡皮圈设有多个，多个所述橡皮圈均匀设置在所述双层隔热板上。
[0020]一些实施方式中，所述风机采用风量为左进右出的结构设置。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0022]1、本技术通过采用中间隔热板安装框和双层隔热板的结构设计，把内部空间分为上下两个部分，解决了智能直流配电柜下部变压器发热影响上部控制设备的问题，解决了智能直流柜电柜整体空间太大风机散热效果不佳的问题，解决了配电柜内部交直流电上下隔离的问题；
[0023]2、本技术通过采用中间密封支架和箱门密封条的结构设计，解决了中间隔热板安装框与箱门之间的缝隙问题，使柜内上下空间达到一定的密封性；
[0024]3、本技术通过采用内顶和底座的设计，并将内顶、上部竖安装支架、中间隔热板安装框、下部竖安装支架、变压器安装支架、底座、中间密封支架分别与箱体焊在一起，解决了智能直流配电柜承重及整体强度问题；
[0025]4、本技术通过采用左进右出的风机散热设计，解决了配电柜下部温控与散热问题。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0027]图1为本技术智能直流配电柜的结构示意图一；
[0028]图2为本技术智能直流配电柜的结构示意图二；
[0029]图3为本技术智能直流配电柜的左视示意图；
[0030]图4为本技术智能直流配电柜的正剖示意图；
[0031]图5为本技术智能直流配电柜的正视示意图；
[0032]图6为本技术智能直流配电柜的侧剖示意图；
[0033]附图标记：
[0034]具体实施方式
[0035]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0036]如图1所示为智能直流配电柜的结构示意图一，如图2所示为智能直流配电柜的结构示意图二，包括箱体1、箱门2以及双层隔热板10，箱门2与箱体1相互铰接设置。双层隔热板10固定设置在箱体1内，箱体1通过双层隔热板10分割为第一空间和第二空间，第一空间设置在第二空间上方。
[0037]第一空间内设有终端设备14，终端设备14固定设置在箱体1内，第二空间内设有温控器15和风机12，风机12设有多个，多个风机12对称设置在箱体1内壁上，第一空间内安装智能直流配电柜智能控制设备，第二空间内安装智能配电柜整流设备。在本实施例中，风机12采用风量为左进右出的结构设置。温控器15与终端设备14电信号连接设置，终端设备14与风机12电信号连接设置。
[0038]如图3所示为智能直流配电柜的左视示意图，如图4所示为智能直流配电柜的正剖示意图，双层隔热板10上设有实现第一空间与第二空间走线的橡皮圈13，橡皮圈13设有多个，多个橡皮圈13均匀设置在双层隔热板10上。
[0039]箱体1内设有中间密封支架9，中间密封支架9设有两个，如图5所示为智能直流配电柜的正视示意图，如图6所示为智能直流配电柜的侧剖示意图，两个中间密封支架9分别设置在双层隔热板10的上侧边和下侧边上，箱门2上对应中间密封支架9处设有密封条11。保证第一空间和第二空间之间的密封性。
[0040]箱门2靠近箱体1的侧面固定安装有密封条11，箱门2闭合时，密封条11与箱口门框紧密接触。箱体1内两侧对称焊接设置有中间隔热板安装框5，双层隔热板10两侧固定设置在中间隔热板安装框5中。
[0041]第一空间内焊接设置有上部竖安装支架4，上部竖安装支架4纵向设置在箱体1内壁上。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能直流配电柜，其特征在于，包括箱体(1)、箱门(2)以及双层隔热板(10)；所述箱门(2)与所述箱体(1)相互铰接设置；所述双层隔热板(10)固定设置在所述箱体(1)内，所述箱体(1)通过所述双层隔热板(10)分割为第一空间和第二空间，所述第一空间设置在所述第二空间上方；所述第一空间内设有终端设备(14)，所述终端设备(14)固定设置在所述箱体(1)内；所述第二空间内设有温控器(15)和风机(12)，所述风机(12)设有多个，多个所述风机(12)对称设置在所述箱体(1)内壁上；所述温控器(15)与所述终端设备(14)电信号连接设置，所述终端设备(14)与所述风机(12)电信号连接设置。2.根据权利要求1所述的智能直流配电柜，其特征在于，所述箱体(1)内部的上端面焊接设置有内顶(3)，所述箱体(1)内部的下端面焊接设置有底座(8)。3.根据权利要求1所述的智能直流配电柜，其特征在于，所述箱体(1)内设有中间密封支架(9)，所述中间密封支架(9)设有两个，两个所述中间密封支架(9)分别设置在所述双层隔热板(10)的上侧边和下侧边上，所述箱门(2)上对应所述中间密封支架(9)处设有密封条(11)。4.根据权利要求3所述的智能直流配电柜，其特征在于，所述箱门(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓华，尹劲豪，王强，刘凯凯，杨华，
申请(专利权)人：上海五零盛同信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：