本实用新型专利技术公开了一种用于铝棒加工的碎屑收集装置，包括主体组件和收集组件，所述主体组件包括第一板体、U型防护板体、波纹管和加工机构；所述主体组件内部安装有收集组件，所述第一板体的上表面安装有加工机构。本实用新型专利技术通过将铝棒放置在加工机构处进行加工，此时通过鼓风机从波纹管将风吹进U型防护板体内，然后风将铝棒加工的碎屑吹进第一漏斗形板体上，第一漏斗形板体辅助碎屑移动至方形筒体内的第二板体上，其中锥形通孔的设置，方便空气流通将碎屑阻挡，通过启动电机，电机的输出轴带动杆体上的第二板体进行转动，第二板体带动刮板在方形筒体内转动，达到快速对碎屑收集的同时，又能防止碎屑乱飞的目的。又能防止碎屑乱飞的目的。又能防止碎屑乱飞的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝棒加工的碎屑收集装置
[0001]本技术涉及铝棒加工
，具体为一种用于铝棒加工的碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝棒在加工生产时，需要将铝棒切割成生产所需的铝块；
[0003]现有的切割机构在切割时，会有较多的切割铝屑产生，且由于切割时切割刀转动速度较快，碎屑容易迸溅，导致切割工人在切割完成后，需要对碎屑进行清理，增大切割加工时工人的工作量，为此，提出一种用于铝棒加工的碎屑收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝棒加工的碎屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝棒加工的碎屑收集装置，包括主体组件和收集组件，所述主体组件包括第一板体、U型防护板体、波纹管和加工机构；
[0006]所述主体组件内部安装有收集组件，所述第一板体的上表面安装有加工机构；
[0007]所述收集组件包括方形筒体、电机、杆体、第二板体、刮板和第一漏斗形板体；
[0008]所述第一板体的上表面贯穿有方形筒体，所述方形筒体的后表面安装于所述电机的前表面，所述电机的输出轴焊接于所述杆体的一端，所述杆体的另一端通过轴承转动连接于所述方形筒体的内侧壁，所述杆体的外侧壁相互对称焊接有四个第二板体，所述第二板体的一侧均匀开设有锥形通孔，所述第二板体远离所述杆体的一侧安装有刮板。
[0009]作为优选，上述所述第一板体的下表面相互对称焊接有四个第一方形板体，通过第一方形板体的设置，既能抬高第一板体的位置，又能稳定第一板体的位置。
[0010]作为优选，上述所述第一板体的上表面通过销轴铰接于所述U型防护板体的一侧，所述U型防护板体的前表面嵌接有钢化玻璃观察窗，通过U型防护板体的设置，用于防止加工机构上的铝棒碎屑乱飞。
[0011]作为优选，上述所述方形筒体的下表面焊接有第二漏斗形板体，所述第二漏斗形板体的内侧底壁贯穿有管体，所述管体的外侧壁安装有电磁阀，通过碎屑掉落至第二漏斗形板体内，当第二漏斗形板体内的碎屑满时，通过打开电磁阀，随着第二漏斗形板体的内部处于倾斜，方便将碎屑通过管体进行取出。
[0012]作为优选，上述两个所述第一方形板体相邻的一侧焊接有第二方形板体，通过第二方形板体的设置，既能固定第一方形板体的位置，又能进一步增强稳定第一板体的位置。
[0013]作为优选，上述所述第一板体的上表面对称焊接有两个第三板体，所述U型防护板体的两侧对称安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫远离所述U型防护板体的一侧贴合于所述第三板体的一侧，通过橡胶密封垫的设置，用于增强U型防护板体与第三板体之间的密封
性。
[0014]作为优选，上述所述U型防护板体的前表面安装有母扣，所述第一板体的前表面安装有子扣，所述母扣与所述子扣相适配，通过按下母扣，使子扣从母扣内取出，操作人员手持把手将U型防护板体打开。
[0015]作为优选，上述所述方形筒体的上表面安装于所述第一漏斗形板体的下表面，所述U型防护板体的上表面贯穿有波纹管，通过第一漏斗形板体的设置，用于辅助铝棒上的碎屑掉落至方形筒体内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将铝棒放置在加工机构处进行加工，此时通过鼓风机从波纹管将风吹进U型防护板体内，然后风将铝棒加工的碎屑吹进第一漏斗形板体上，第一漏斗形板体辅助碎屑移动至方形筒体内的第二板体上，其中锥形通孔的设置，方便空气流通将碎屑阻挡，通过启动电机，电机的输出轴带动杆体上的第二板体进行转动，第二板体带动刮板在方形筒体内转动，达到快速对碎屑收集的同时，又能防止碎屑乱飞的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术收集组件的立体结构示意图。
[0021]图中：1、主体组件；101、第一板体；102、U型防护板体；103、波纹管；104、加工机构；2、收集组件；201、方形筒体；202、电机；203、杆体；204、第二板体；205、刮板；206、第一漏斗形板体；3、锥形通孔；4、第二漏斗形板体；5、管体；6、电磁阀；7、第一方形板体；8、第二方形板体；9、第三板体；10、橡胶密封垫；11、母扣；12、子扣；13、钢化玻璃观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于铝棒加工的碎屑收集装置，包括主体组件1和收集组件2，主体组件1包括第一板体101、U型防护板体102、波纹管103和加工机构104；
[0025]主体组件1内部安装有收集组件2，第一板体101的上表面安装有加工机构104；
[0026]收集组件2包括方形筒体201、电机202、杆体203、第二板体204、刮板205和第一漏斗形板体206；
[0027]第一板体101的上表面贯穿有方形筒体201，方形筒体201的后表面安装于电机202的前表面，电机202的输出轴焊接于杆体203的一端，杆体203的另一端通过轴承转动连接于方形筒体201的内侧壁，杆体203的外侧壁相互对称焊接有四个第二板体204，第二板体204
的一侧均匀开设有锥形通孔3，第二板体204远离杆体203的一侧安装有刮板205。
[0028]本实施例中，具体的，第一板体101的下表面相互对称焊接有四个第一方形板体7，通过第一方形板体7的设置，既能抬高第一板体101的位置，又能稳定第一板体101的位置。
[0029]本实施例中，具体的，第一板体101的上表面通过销轴铰接于U型防护板体102的一侧，U型防护板体102的前表面嵌接有钢化玻璃观察窗13，通过U型防护板体102的设置，用于防止加工机构104上的铝棒碎屑乱飞，其中钢化玻璃观察窗13的设置，用于观察铝棒加工的情况。
[0030]本实施例中，具体的，方形筒体201的下表面焊接有第二漏斗形板体4，第二漏斗形板体4的内侧底壁贯穿有管体5，管体5的外侧壁安装有电磁阀6，通过碎屑掉落至第二漏斗形板体4内，当第二漏斗形板体4内的碎屑满时，通过打开电磁阀6，随着第二漏斗形板体4的内部处于倾斜，方便将碎屑通过管体5进行取出。
[0031]本实施例中，具体的，两个第一方形板体7相邻的一侧焊接有第二方形板体8，通过第二方形板体8的设置，既能固定第一方形板体7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒加工的碎屑收集装置，包括主体组件(1)和收集组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括第一板体(101)、U型防护板体(102)、波纹管(103)和加工机构(104)；所述主体组件(1)内部安装有收集组件(2)，所述第一板体(101)的上表面安装有加工机构(104)；所述收集组件(2)包括方形筒体(201)、电机(202)、杆体(203)、第二板体(204)、刮板(205)和第一漏斗形板体(206)；所述第一板体(101)的上表面贯穿有方形筒体(201)，所述方形筒体(201)的后表面安装于所述电机(202)的前表面，所述电机(202)的输出轴焊接于所述杆体(203)的一端，所述杆体(203)的另一端通过轴承转动连接于所述方形筒体(201)的内侧壁，所述杆体(203)的外侧壁相互对称焊接有四个第二板体(204)，所述第二板体(204)的一侧均匀开设有锥形通孔(3)，所述第二板体(204)远离所述杆体(203)的一侧安装有刮板(205)。2.根据权利要求1所述的用于铝棒加工的碎屑收集装置，其特征在于：所述第一板体(101)的下表面相互对称焊接有四个第一方形板体(7)。3.根据权利要求1所述的用于铝棒加工的碎屑收集装置，其特征在于：所述第一板体(101)的上表面通过销轴铰接于所述U型防护板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱培元，
申请(专利权)人：昆山市源丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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