本发明专利技术提出了一种用于PVC热稳定剂的改性水滑石
【技术实现步骤摘要】
一种PVC用改性水滑石
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豆渣热稳定剂的制备方法
[0001]本专利技术涉及塑料加工助剂领域,特别涉及一种PVC用改性水滑石
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豆渣热稳定剂的制备方法。
技术介绍
[0002]水滑石也称为层状双金属氢氧化物,是一种阴离子粘土,具有层状结构、层板元素可调以及层间阴离子可调控性等特点,在热稳定剂、阻燃剂、吸附剂和催化等领域具有广泛的应用前景。水滑石对PVC具有热稳定性,原因在于水滑石可与PVC降解过程中产生的HCl发生反应,可有效抑制HCl对PVC进一步降解的催化作用。近年来,关于水滑石作为PVC热稳定剂的报道主要集中在层板阳离子与插层阴离子的调控,制备条件的优化,以及表面改性剂的筛选等方面。为了进一步降低水滑石的生产成本,并提升其对PVC的热稳定性能,开发水滑石基复合材料是可选途径之一。
[0003]豆渣是豆制品加工过程中的主要副产物,我国每年湿豆渣的产量在2000万吨以上。湿豆渣的蛋白质含量高,含水量高,易腐败变质,不易保存,大部分豆渣仍被直接丢弃,污染环境的同时也造成了资源浪费。因此,豆渣的高值化利用已成为豆制品加工行业急需解决的关键技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种PVC用改性水滑石
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豆渣热稳定剂的制备方法,该方法以豆制品加工产业的副产物豆渣为原料,具有原材料成本较低的优势,且制备的改性水滑石
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豆渣对PVC的热稳定性能较好。
[0005]为了实现以上目的,本专利技术采取的技术方案是一种PVC用改性水滑石
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豆渣热稳定剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将Na2CO3溶于水中,加入Mg(OH)2、Al(OH)3和豆渣,搅拌条件下在80~120℃反应0.5~3小时;其中,Mg(OH)2与Al(OH)3的摩尔比为2~2.4:1,Na2CO3与Al(OH)3的摩尔比为0.5~0.8:1,豆渣与Al(OH)3的质量比为1~3.5:10,水与Al(OH)3的质量比为10~200:1;(2)加入表面改性剂,在80~120℃继续反应15~30小时,将反应得到的固体物脱水干燥后,得到改性水滑石
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豆渣;所述表面改性剂为硬脂酸钠、硬脂酸锌、聚乙二醇或环氧大豆油。
[0006]进一步的,所述表面改性剂与Al(OH)3的质量比为1~3:10。
[0007]本专利技术提供的技术方案以豆渣、Mg(OH)2、Al(OH)3和Na2CO3为原料,加入表面改性剂后,通过水热反应,在豆渣表面原位自组装合成水滑石,从而得到分散均匀的改性水滑石
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豆渣复合材料。豆渣组分中含有纤维素、蛋白质和脂肪等主要组分,豆渣及其水解产物中含有丰富的羟基和胺基基团,具有抑制“锌烧”的作用。水滑石可消耗PVC热降解释放的HCl,从而抑制PVC的热降解。与现有技术相比,本专利技术提供的技术方案具有以下优点:(1)所涉及的改性水滑石
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豆渣对PVC的热稳定性能十分优异,且优于传统的改性水滑石,体现出
良好的协同作用;(2)以豆渣为原材料制备的改性水滑石
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豆渣的生产成本低廉;(3)为豆渣的高值化利用提供了新的方法。
具体实施方式
[0008]下面对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属
的技术人员而言,从对本专利技术的详细说明中,本专利技术的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
[0009]实施例1将2.65 g Na2CO3(0.025 mol)溶于150 mL水中配制成溶液,加入5.11 g Mg(OH)2(0.088 mol)、3.12 g Al(OH)3(0.04 mol)和0.8 g豆渣,搅拌条件下在90℃反应2小时;加入0.7 g硬脂酸钠,在100℃继续反应20小时,将反应得到的固体物脱水干燥后,得到改性水滑石
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豆渣。
[0010]实施例2将3.18 g Na2CO3(0.03 mol)溶于300 mL水中配制成溶液,加入5.22 g Mg(OH)2(0.09 mol)、3.12 g Al(OH)3(0.04 mol)和1 g豆渣,搅拌条件下在100℃反应1小时;加入0.9 g聚乙二醇,在120℃继续反应15小时,将反应得到的固体物脱水干燥后,得到改性水滑石
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豆渣。
[0011]实施例3将2.13 g Na2CO3(0.02 mol)溶于100 mL水中配制成溶液,加入4.65 g Mg(OH)2(0.08 mol)、3.12 g Al(OH)3(0.04 mol)和0.5 g豆渣,搅拌条件下在80℃反应3小时;加入0.4 g环氧大豆油,在80℃继续反应30小时,将反应得到的固体物脱水干燥后,得到改性水滑石
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豆渣。
[0012]比较例1除未添加豆渣外,其余制备过程同实施例1,得到改性水滑石。
[0013]比较例2将比较例1制备的改性水滑石与0.8 g豆渣进行物理混合,得到改性水滑石与豆渣的混合物。
[0014]性能测试实验:将改性水滑石
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豆渣与其它助剂混合均匀制成PVC用复合热稳定剂,其具体组成为(质量分数):改性水滑石
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豆渣为73%,硬脂酸锌为15%, 1,3
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二甲基
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氨基脲嘧啶为3%,乙酰丙酮钙为1%,抗氧剂1010为1%,PE蜡为7%。
[0015]以改性水滑石
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豆渣为主要成分制备的PVC复合热稳定剂的性能采用哈普RM
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200A转矩流变仪测试,测试条件:料温190℃,实验载荷5 kg,转速35 rpm。测试样品组成:55份PVC(SG
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3型)树脂,1.6份复合热稳定剂,12份CaCO3,5份CPE,1.6份钛白粉,0.2份季戊四醇硬脂酸酯,0.2份PE蜡,1份ACR。测试方法:在转矩流变仪中混炼10分钟后取出样品,采用色差仪测试初期白度,并另外取样测试动态热稳定时间。测试结果见表1。
[0016]表1:
从表1结果可知,以改性水滑石
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豆渣为主组分的PVC复合热稳定剂既能显著抑制PVC的初期着色,使PVC制品具有较高的初期白度,又具有较长的动态热稳定时间,综合性能非常优异。从实施例1与比较例1的结果可知,改性水滑石
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豆渣作为PVC热稳定剂的性能显著优于传统的改性水滑石。从实施例1与比较例2的结果可知,通过水热反应制备的改性水滑石
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豆渣复合材料的性能也显著优于改性水滑石与豆渣的物理混合物。
[0017]豆渣组分中含有纤维素、蛋白质和脂肪等主要组分,豆渣及其水解产物中含有丰富的羟基和胺基基团,具有抑制“锌烧”的作用。水滑石可消耗PVC热降解释放的氯化氢,从而抑制PVC的热降解。通过水热反应,在豆渣表面原位自组装合成水滑石,从而得到分散均匀的改性水滑石
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豆渣复合材料,作为P本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC用改性水滑石
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豆渣热稳定剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将Na2CO3溶于水中,加入Mg(OH)2、Al(OH)3和豆渣,搅拌条件下在80~120℃反应0.5~3小时;其中,Mg(OH)2与Al(OH)3的摩尔比为2~2.4:1,Na2CO3与Al(OH)3的摩尔比为0.5~0.8:1,豆渣与Al(OH)3的质量比为1~3.5:10,水与A...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋邵武,周喜,朱林英,
申请(专利权)人:湖南雄创新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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